Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-09-24 Kaynak: Alan
Bunun ticari iş sitelerinde çok sık gerçekleştiğini gördüm. Bir ekip, karmaşık bir sıvı dağıtım ağı kurmak için günler harcıyor. Sonunda hatta basınç uygularlar, ancak kaplinlerin sıvı sızdırmasını izlerler. Bu sinir bozucu ve pahalı senaryo, her yerdeki mekanik müteahhitlerin başına dert oluyor. Mikroskobik boyutsal bir uyumsuzluk bile yivli bir sistemdeki mekanik salmastrayı tamamen bozabilir. Bu kapsamlı kılavuzda, ilk günden itibaren kusursuz, kurallara uygun bir kurulum sağlamak için doğru boyutları nasıl ölçeceğinizi, değerlendireceğinizi ve seçeceğinizi tam olarak öğreneceksiniz.
Dış Çap En Önemli Ölçüttür: Yivli bir boru sistemini boyutlandırırken, Dış Çap uygun bir mekanik salmastrayı garanti etmek için gereken en kritik ölçümdür.
Terminolojide Uzmanlaşın: Nominal Boru Boyutu ve Nominal Çap arasında ayrım yapmak, doğru global tedarik ve maliyetli yerinde gecikmelerden kaçınmak için çok önemlidir.
Uygulamaya Özel Özellikler Önemlidir: Boyutlandırma toleransları ve duvar kalınlığı gereksinimleri, özellikle can güvenliği ağlarını yapılandırırken, son kullanım uygulamasına göre kesinlikle değişiklik gösterir.
Sıkı Bağlantı Uyumluluğu: Sistem bütünlüğünü korumak ve basınç dalgalanmalarını güvenli bir şekilde idare etmek için boru boyutları, mekanik kaplinlerin mühendislik spesifikasyonlarına mükemmel şekilde uyum sağlamalıdır.
Doğru satın alma, endüstriyel boruların nasıl ölçüldüğünü ve kategorize edildiğinin temel olarak anlaşılmasıyla başlar. Mühendisler ve alıcılar, katı boyut toleranslarını korurken farklı bölgesel standartlara göre hareket etmelidir.
Son sektör trendlerine bakıldığında, ticari sıhhi tesisat ve HVAC sektörlerinde Bina Bilgi Modellemesi ve modüler, saha dışı inşaatlara doğru büyük bir geçiş olduğu görülmektedir. Nitelikli işgücünün artan maliyeti, mekanik yüklenicileri, yerinde manuel ayarlamalar yapmak yerine, ağırlıklı olarak hassas üretim öncesi boyutlandırmaya güvenmeye itiyor. Küresel tedarik zincirleri de kalite kontrollerini sıkılaştırıyor. Sonuç olarak, bu boyutsal ölçümlerde uzmanlaşmak artık sadece en iyi uygulama değil; modern müteahhitlikte rekabetçi ve kârlı kalabilmek için bu mutlak bir gerekliliktir.
Boru sistemleri genellikle iki ana boyutlandırma standardı kullanılarak belirlenir. Nominal Boru Boyutu, esas olarak Kuzey Amerika'da kullanılan ve inç cinsinden ölçülen standarttır. Buna karşılık Nominal Çap, uluslararası olarak kullanılan ve milimetre cinsinden ölçülen metrik standarttır.
Nominal kelimesinin yalnızca isim anlamına geldiğini anlamak çok önemlidir. 4 boyutlu bir borunun tam olarak 4 inç iç veya dış çapı yoktur. Bunun yerine standartlaştırılmış bir atama görevi görür. Farklı tedarik zincirlerinden küresel olarak malzeme tedarik ederken, bu nominal tanımların doğru bir şekilde dönüştürülmesi, iş sahasında uyumsuz bileşenlerin önlenmesinde ilk adımdır.
Yivli sistemlerle çalışırken, Dış Çap başarıyı veya başarısızlığı belirleyen ölçüttür. Mekanik bağlantılar, borunun dışını kenetleyen ağır hizmet tipi kaplin muhafazası kullanılarak çalışır. Bu mahfaza, elastomerik kauçuk contayı doğrudan borunun dış çelik yüzeyine sıkıştırır.
Boyut biraz da olsa toleransın dışındaysa, mahfaza çok büyükse ya tamamen kapanamaz ya da çok küçükse contayı yeterince sıkıştıramaz. Her iki senaryo da kaçınılmaz sızıntılara yol açar. Standartlaştırılmış Dış Çap, çeşitli küresel üreticilerin borularının standart mekanik bağlantı parçaları kullanılarak sorunsuz bir şekilde bağlanabilmesini sağlar.
Belirli bir nominal boyut için dış boyut sabit kalırken, iç çap, Çizelgede tanımlanan borunun et kalınlığına bağlı olarak dalgalanır. Yaygın sınıflandırmalar Çizelge 10, Çizelge 40 ve Çizelge 80'i içerir.
Örneğin, Çizelge 40'taki bir boru, Çizelge 10'daki boruya göre daha kalın ve daha ağır bir duvara sahiptir. Mekanik bağlantıların içine sığabilmesi için dış kısmın sıkı bir şekilde sabit kalması gerektiğinden, Çizelge 40 borusundaki ekstra çelik, iç akış alanını azaltır. Duvar kalınlığı, ağın izin verilen maksimum çalışma basıncını doğrudan etkiler ve güvenli bir şekilde uygulanabilecek spesifik kanal açma yöntemini belirler.
Doğru boyutların belirlenmesi, hassas aletler ve mekanik bağlantı geometrisinin net bir şekilde anlaşılmasını gerektirir. Bu aşamada tahminde bulunmak veya güncelliğini kaybetmiş spesifikasyon sayfalarına güvenmek çoğu zaman projede gecikmelere ve hidrostatik basınç testlerinin başarısız olmasına neden olur.
Loş bir mekanik odada boru teslimatlarını doğrulamaya çalıştığınızı hayal edin. Standart bir geri çekilebilir mezura burada kesmez. Tedarik ve kalite kontrol ekipleri, hassas Vernier kumpasları veya çap bantları olarak da bilinen özel Pi bantlarını kullanmalıdır.
Bir Pi bandı borunun çevresine sıkıca sarılır ve doğrudan Dış Çapın tam çıktısını verir. Bu ölçümü yapmadan önce boru yüzeyinin fabrika kesme sıvılarından veya kalıntılardan silinerek temizlendiğinden emin olun. Bu ölçüm, mekanik kaplinin en sonunda oturacağı borunun işlenmemiş ucuna yakın bir yerde yapılmalı ve üreticinin belirlediği tolerans aralığına tam olarak uyması sağlanmalıdır.
Kaplin muhafazasının doğru şekilde kenetlenmesi için oluğun kendisi spesifikasyonlara göre oluşturulmalıdır. Bu kanalları oluşturmanın iki temel yöntemi vardır. Soğuk şekil verme yöntemiyle kanal açma, metali radyal olarak içe doğru kaydırmak için özel bir makine kullanır. Bu yöntem, daha ince duvarlı borular için endüstri standardıdır çünkü herhangi bir ham maddeyi ortadan kaldırmaz ve böylece borunun yapısal bütünlüğünü korur. Keserek kanal açma, metali fiziksel olarak frezelemek için torna benzeri bir makine kullanır. Bu, kalan çelik kalınlığının yüksek basınç güvenlik standartlarını güvenli bir şekilde karşılamasını sağlamak için çok daha kalın bir duvar gerektirir.
Üretim yöntemi ne olursa olsun, üç hayati ölçümün doğrulanması gerekir. Birincisi, conta oturma alanı görevi gören, borunun ucundan oluğun kenarına kadar olan düzgün mesafe olan A Boyutudur. İkincisi fiziksel Oluk Genişliğidir. Üçüncüsü Oluk Derinliğidir.
Kanal Açma Yöntemi |
İdeal Boru Programı |
Malzeme Kaldırma |
Birincil Başvuru |
Basınç Değeri Etkisi |
|---|---|---|---|---|
Ruloyla Kanal Açma |
Program 10'dan Program 40'a |
Yok (Soğuk Şekillendirilmiş) |
Ticari HVAC, Yangın Sprinkleri |
Tam boru duvarı bütünlüğünü korur |
Kanal Açma |
Program 40, Program 80 |
Evet (İşlenmiş) |
Yüksek Basınçlı Endüstriyel, Madencilik |
Oluk tabanındaki duvar kalınlığını azaltır |
Can güvenliği sistemlerinin mühendisliğini yaparken, bir sistemin boyutlandırılması Yivli yangından korunma borusu, uluslararası üretim ve kurulum standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Genel su dağıtım şebekelerinin aksine, yangın söndürme sistemleri uzun süreler boyunca statik kalır ancak acil bir durumda aşırı hidrostatik basınç altında kusursuz bir şekilde çalışması gerekir. Doğru boyutlandırma yalnızca operasyonel verimlilik meselesi değildir; bu kritik bir uyumluluk gereksinimidir.
Yangından korunma sistemleri, en önemlisi NFPA 13 gibi Ulusal Yangından Korunma Birliği standartları olmak üzere katı kurallara tabidir. Galvanizli çelik borunun bu uygulamalarda yasal olarak kullanılması için genellikle Underwriters Laboratories ve Factory Mutual'dan sertifikalar taşıması gerekir. Bu test kuruluşları, borunun Dış Çapı ve genel duvar kalınlığı için kesin boyut toleranslarını zorunlu kılar.
Bir borunun boyutu bir milimetrenin çok küçük bir kısmı kadar küçükse veya fazla büyükse, mekanik kaplin oluğu düzgün bir şekilde kavrayamayabilir. Bir yangın olayı sırasında, ağır hizmet tipi yangın pompalarından gelen su basıncının ani yükselişi, uygun olmayan boyuttaki bir bağlantının patlamasına neden olarak ciddi sistem arızasına yol açabilir.
Ticari ve endüstriyel yangın sprinkler düzenlerinde, su akışını ve sürtünme kaybını doğru bir şekilde hesaplamak için belirli boru boyutları standartlaştırılmıştır. Aşağıda, yangın sprinkler şebekesi ve branşman hatları için en sık kullanılan boyutların yanı sıra bunların tam dış gereksinimlerinin ayrıntılarını veren bir referans bulunmaktadır.
Nominal Çap |
Nominal Boru Boyutu |
Tam Dış Çap |
Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|
DN50 |
2 inç |
60,3 mm |
Dal çizgileri ve küçük diziler |
DN80 |
3 inç |
88,9 mm |
Çapraz şebeke ve yükselticiler |
DN100 |
4 inç |
114,3 mm |
Birincil çapraz şebeke |
DN150 |
6 inç |
168,3 mm |
Ana yükselticiler ve pompa başlıkları |
Sıcak daldırma galvanizleme işlemi, korozyonu önlemek için çelik borunun hem iç hem de dış kısmına koruyucu bir çinko tabakası ekler. ASTM A53 gibi standartlara göre bu çinko kaplamanın kalınlığı tipik olarak 50 ila 80 mikron arasında değişmektedir. Bu, çıplak gözle göz ardı edilebilecek gibi görünse de, bu ilave kalınlığın boyutlandırma ve kanal açma işlemi sırasında dikkate alınması gerekir.
Ayrıca, galvanizleme eşit olmayan bir şekilde uygulanırsa veya boru uçlarının yakınında çinko birikmesi meydana gelirse boyut, izin verilen maksimum toleransı geçici olarak aşabilir. Boru uçlarının mükemmel şekilde pürüzsüz kalmasını sağlamak için yüksek kaliteli üretim ve sıkı kalite kontrol gereklidir. Düzensiz bir galvanizli yüzey, elastomerik contanın doğru şekilde oturmasını engelleyerek zamanla mikro sızıntılara yol açabilir.
Doğru boru boyutunu belirlemek denklemin yalnızca yarısıdır. Boru, ilgili bağlantı parçalarıyla mükemmel şekilde eşleşmelidir. A mekanik bağlantı çelik boru ağı, boru oluğu, elastomerik conta ve kaplin muhafazası arasındaki simbiyotik ilişkiye dayanır. Boyutlandırma uyumsuzsa tüm boru ağının yapısal bütünlüğü tehlikeye girer.
Boyutlandırmanın neden bu kadar kritik olduğunu tam olarak anlamak için mekanik bir bağlantının basınç altında nasıl çalıştığını anlamak gerekir. Sistem üç ana bileşenden oluşur: esnek bir kauçuk conta, sünek demir veya çelik kaplin muhafazası ve somunlu ağır hizmet tipi palet başlı cıvatalar. Standart yüksek kaliteli bağlantı parçaları genellikle ASTM A536 Derece 65-45-12'ye uygun sünek demirden dökülerek muazzam bir çekme mukavemeti sağlar.
Kaplin yivli boru uçları üzerine monte edildiğinde conta çeliğin etrafına sarılarak iki bölüm arasındaki küçük boşluğu doldurur. Cıvatalar sıkıldığında, mahfaza contayı boruya doğru güvenli bir şekilde sıkıştırır. Eş zamanlı olarak kaplin mahfazasının iç kamaları sorunsuz bir şekilde oluklara düşer. Sistem, dahili sıvı basıncının contanın dudaklarını boru yüzeyine doğru daha da sıkılaştıracak ve sızdırmazlığı sürekli olarak iyileştirecek şekilde tasarlanmıştır.
Gereken hassasiyeti göstermek için standart bir DN114 ticari soğutulmuş su sistemini düşünün. Nominal boyut 4 inçlik bir boruyu belirtir, ancak önemli olan gerçek boyutlandırma ölçüsü 114,3 mm olan tam Dış Çaptır.
Bu özel boyut için standart yiv açma spesifikasyonları, yiv çapının tam olarak 110,08 mm olması gerektiğini ve yalnızca artı 0,00 ila eksi 0,38 mm'lik sıkı bir toleransın olması gerektiğini belirtir. A boyutu tam olarak 15,88 mm olmalıdır. Bir müteahhit oluğu aceleyle 111,00 mm'ye yuvarlarsa, oluk çok sığ demektir. Bağlantı anahtarları tam olarak devreye girmeyecek, bu da büyük bir patlama riski doğuracaktır. Hassas bir şekilde ölçülen Ulusal Standart Victaulic tarzı bağlantı elemanlarının kullanılması, iş sahasındaki varsayımları ortadan kaldırır ve bağlantının maksimum nominal çalışma basıncına ulaşmasını sağlar.
Modern ticari inşaatta zaman en pahalı emtialardan biridir. Mühendislerin ve yüklenicilerin bu ağları geleneksel kaynaklı veya dişli sistemlere tercih etmelerinin temel nedeni, montaj hızıdır. Ancak bu sistem yalnızca bir işlev görür. hızlı kurulum boru çözümü. İlk boyutlandırma ve kanal açma işlemlerinin mutlak doğrulukla gerçekleştirilmesi durumunda
Kaynak gibi geleneksel boru birleştirme yöntemleri, yüksek vasıflı işgücü, tehlikeli sıcak çalışma izinleri, yangın gözetimi ve kaynakların kapsamlı X-ışını testini gerektirir. Büyük çaplı borulara diş açmak da aynı derecede zaman alıcıdır ve ağır makinelerin şantiyeye taşınmasını gerektirir.
Doğru boyutlandırılmış yivli borular bu engelleri tamamen ortadan kaldırır. Boru uçları imalathanede hassas bir şekilde hazırlandığı için havadaki gerçek bağlantı işlemi yalnızca birkaç dakika sürer. Montajı yapan kişinin contayı yağlaması, boru uçlarının üzerinden kaydırması, muhafazayı contanın üzerine yerleştirmesi ve iki cıvatayı standart bir darbeli anahtarla sıkması yeterlidir.
İşçilik maliyetleri genellikle mekanik yüklenici bütçesinin en büyük yüzdesini oluşturur. Yükleniciler, doğru boyutlandırılmış yivli sistemlerden yararlanarak montaj süresini kaynağa kıyasla üç ila dört kata kadar azaltabilir. Ayrıca kurulum sıcak çalışma gerektirmediğinden, güvenlik nedeniyle operasyonel tesislerin kapatılması ihtiyacını da ortadan kaldırır. Bu, özellikle kesinti süresinin en aza indirilmesinin kritik olduğu aktif hastaneler veya veri merkezlerindeki yenileme projelerinde avantajlıdır.
Mükemmel uyumun elde edilmesi, üstün hammaddelerle başlamayı gerektirir. Yivli bir bağlantının boyutlandırma doğruluğu büyük ölçüde borunun üretim kalitesine bağlıdır. Tedarik profesyonellerinin üretim ortaklarını seçerken son derece dikkatli olmaları gerekir.
Endüstriyel boru tedarik ederken tutarlılık en hayati özelliktir. Alıcılar, sıkı kalite kontrol önlemleri uygulayan ve ISO 9001 gibi uluslararası sertifikalara sahip tedarikçileri aramalıdır.
Kalitenin temel göstergeleri arasında tutarlı duvar kalınlığı ve mükemmel boru yuvarlaklığı yer alır. Boru hafif ovalse, yiv açma makinesi doğası gereği düzensiz bir yiv derinliği oluşturacak ve bu da yüksek sızıntı olasılığına yol açacaktır. Saygın tedarikçiler, çeliğin kimyasal bileşimini ve akma dayanımını doğrulayan ayrıntılı Freze Test Raporları sunarak borunun, çatlamadan yiv açma işleminin mekanik stresine dayanabilmesini sağlar.
Borular genellikle 21 feet gibi standart uzunluklarda tedarik edilir. Ancak karmaşık mekanik odalar oldukça değişken boru uzunlukları gerektirir. Belirli bir çalışma için gereken toplam boru uzunluğunu hesaplarken mühendislerin mekanik kaplin boşluğunu da hesaba katmaları gerekir.
Üst üste binen dişli boruların aksine, yivli borular, kaplin muhafazası içindeki boru uçları arasında hafif bir boşluğa sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu boşluk önemli termal genleşmeye ve açısal sapmaya izin verir. Özel uzunluklar üretilirken, son montajın belirlenen alana mükemmel şekilde oturmasını sağlamak için bu boşluğun genel merkezden merkeze ölçümden çıkarılması gerekir.
Tecrübeli tedarik ekipleri bile yivli boru sistemlerini belirlerken ve sipariş ederken maliyetli hatalar yapabilir. Bu yaygın tuzaklardan kaçınmak, proje bütçelerini ve sıkı güvenlik standartlarını korumak için çok önemlidir.
Bu muhtemelen boru tedarikinde en sık yapılan ve maliyetli hatadır. Akışkan akışı hesaplamaları için makine mühendisleri ağırlıklı olarak İç Çapa odaklanır. Bununla birlikte, ortak montaj için mekanik kaplinler borunun dışını kavrar.
Bir satın alma temsilcisi borunun nominal iç çapına göre mekanik kaplin sipariş ederse, bağlantı parçası temel olarak uyumsuz olacaktır. Yivli borular dünyasında Dış Çapın mutlak, tartışılamaz ölçü olduğunu her zaman unutmayın.
Şantiyelerde sık yapılan bir hata, zaman kazanmak için ince duvarlı bir boruya yiv açmaya çalışmaktır. Çizelge 10'daki bir borudan metalin çıkarılması, duvarın sistem basıncını kaldıramayacak kadar ince kalmasına neden olur ve bu da anında yapısal arızaya neden olur. Kesilerek yiv açılması genellikle Çizelge 40, Çizelge 80 veya daha ağır çelik borular için ayrılmalıdır. Ağırlık ve malzeme maliyetlerinden tasarruf etmek için daha hafif planlı borular tedarik ediyorsanız, soğuk şekil vererek yiv açma işlemini açıkça belirtmeniz gerekir.
Küresel tedarik zincirleri genellikle emperyal ve metrik ölçümler arasında dönüşüm yapılmasını gerektirir. Tehlikeli bir hata, doğrudan matematiksel dönüşümün doğru nominal boru boyutuna eşit olduğunu varsaymaktır.
Örneğin 2 inçin doğrudan matematiksel dönüşümü 50,8 mm'dir. Bununla birlikte, 2 inçlik Nominal Boru Boyutu aslında 60,3 mm'lik standartlaştırılmış Dış Çapa sahiptir. Bir alıcı, 2 inçlik Amerikan standart kaplinle eşleştiğini varsayarak 50 mm'lik bir boru talep ederse, parçalar birbirine uymayacaktır. Temel hesap makinesi dönüşümleri yerine her zaman standartlaştırılmış boyut çizelgelerine güvenin.
Yivli galvanizli çelik borunun doğru boyutunun belirlenmesi, sonuçta Dış Çapta uzmanlaşmaya, kesin yiv özelliklerini anlamaya ve boruyu tasarlanmış mekanik bağlantı parçalarıyla mükemmel şekilde eşleştirmeye bağlıdır. Yükleniciler, hassas ölçüm araçlarını kullanarak, katı kurallara uygunluklara bağlı kalarak ve yaygın satın alma tuzaklarından kaçınarak güvenli, güvenilir ve sızıntısız bir sistem sağlayabilirler. Tedarik ve boyutlandırma aşamasındaki hassasiyet, son kurulumun hızını ve güvenilirliğini garanti ederek şantiyede hem zamandan hem de paradan tasarruf sağlar. Bir sonraki ticari projeniz için yüksek kaliteli, mükemmel toleranslara sahip borular ve standart bağlantı parçaları arıyorsanız, şu adresteki kapsamlı envanteri inceleyin: czwhsteel.com . Kusursuz bir kurulum sağlamak için
Soğuk şekil verme yöntemiyle yiv açma, çeliği yerinden çıkarmak için ağır mekanik basınç kullanır ve herhangi bir malzemeyi kaldırmadan bir girinti oluşturur. Bu yöntem, borunun yapısal bütünlüğünü koruduğu için Çizelge 10 gibi daha ince duvarlı borular için idealdir. Kesme yiv açma, fiziksel olarak borunun dış kısmına bir kanal açarak metali çıkarır. Oldukça hassas bir oluk sağlar ancak kalan duvar kalınlığının sistemin iç basıncını güvenli bir şekilde karşılayabilmesini sağlamak için Çizelge 40 veya 80 gibi daha kalın bir boru duvarı gerektirir.
Evet, mekanik yivli bağlantılar, sistemin doğru şekilde tasarlanması koşuluyla, yüksek basınçlı uygulamaların üstesinden gelme konusunda oldukça yeteneklidir. Özel boru programı, oluğun kesin derinliği ve seçilen kaplinin basınç derecesinin tümü sistemin maksimum çalışma basıncıyla uyumlu olmalıdır. Ağır hizmet tipi sert kaplinler, uygun boru et kalınlığı ile eşleştirildiğinde sıklıkla 1.000 psi'yi aşan basınçlara dayanabildiğinden daima üreticinin basınç derecelendirme tablolarına bakın.
DN114 tanımı, Kuzey Amerika 4 inç Nominal Boru Boyutuna karşılık gelen bir metrik terimdir. Ancak ne 114 ne de 4 sayısı, mekanik kaplinlerin takılmasında kullanılan kesin ölçümü temsil etmez. DN114 veya 4 inçlik bir boru için tam standartlaştırılmış Dış Çap 114,3 milimetredir, bu da tam olarak 4,500 inç'e eşittir. Bu, uygun kanal ve kaplin bağlantısı için gereken kritik ölçümdür.
Yivli borular yangından korunma için endüstri standardıdır çünkü yerinde kaynak yapılmasıyla ilişkili aşırı yangın tehlikeleri olmadan hızlı, son derece güvenilir kurulum sunar. Ayrıca yivli mekanik bağlantılar esnek kaplinler olarak tasarlanabilir. Bu doğal esneklik, boru ağının termal genleşmeye, büzülmeye ve kritik sismik harekete uyum sağlamasına olanak tanıyarak yangın söndürme sisteminin depremler veya bina çökmeleri sırasında tamamen sağlam ve işlevsel kalmasını sağlar.
A boyutu borunun gerçek ucundan oluğun en yakın kenarına kadar ölçülür. Çeliğin bu pürüzsüz kısmı, elastomerik conta için birincil oturma yüzeyi görevi görür. Bunu doğru bir şekilde ölçmek için denetçiler özel bir oluk ölçer veya hassas bir Vernier kumpas kullanır. Borunun ucu tam olarak kare şeklinde kesilmelidir; kesim açılıysa, A boyutu çevre çevresinde değişiklik gösterecek ve bu da conta contasının düzgün olmamasına ve potansiyel sızıntılara yol açacaktır.
Kesik yiv açma, çeliği borunun dış duvarından fiziksel olarak çıkarır. Bu nedenle, genellikle daha ağır duvarlı borularla, tipik olarak Çizelge 40, Çizelge 80 veya daha üstüyle sınırlıdır. Çizelge 10'a uygun bir boruda kesik oluk kullanılması, oluğun tabanında kalan çeliğin sıvı basıncını güvenli bir şekilde kontrol edemeyecek kadar ince kalmasına neden olur ve yapısal güvenlik kurallarını ihlal eder. İşleme öncesinde daima kaplin üreticisi tarafından belirtilen minimum duvar kalınlığı gereksinimlerini doğrulayın.
