តើ​អ្នក​ជ្រើស​រើស​បំពង់​ផ្សាភ្ជាប់​គូទ​ដោយ​របៀប​ណា​សម្រាប់​សម្ពាធ​និង​សីតុណ្ហភាព​ដែលត្រូវការ?

ការជ្រើសរើសគ្រឿងបរិក្ខារត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ទាមទារឱ្យមានការតម្រឹមពិតប្រាកដជាមួយលេខកូដ ASME ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈច្បាស់លាស់ និងការគណនាកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រឹមត្រូវ។ ការបញ្ជាក់សមាសធាតុបំពង់មិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់ ណែនាំពីហានិភ័យសុវត្ថិភាពមហន្តរាយ និងពេលវេលារងចាំប្រតិបត្តិការដ៏ធំ។ វិស្វករប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមឥតឈប់ឈរនៃតុល្យភាពសម្ពាធ-សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ និងប្រាក់ឧបត្ថម្ភការច្រេះ ដោយមិនមានវិស្វកម្មលើសប្រព័ន្ធ។ អ្នកត្រូវតែធានានូវភាពសុចរិតរបស់ប្រព័ន្ធក្រោមការទាមទារប្រតិបត្តិការខ្លាំង។

មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌជាប្រព័ន្ធ និងស្របតាមកូដសម្រាប់ការវាយតម្លៃ និងប្រភព ឧបករណ៍ភ្ជាប់បំពង់ weld ។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបរុករកស្តង់ដារ ASME B16.9 គណនាកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា និងអនុវត្តកត្តាកំណត់សីតុណ្ហភាពចាំបាច់។ តាមរយៈការយល់ដឹងពីការបង្កើនភាពតានតឹង ការរិចរិលសម្ភារៈ និងពិធីការសាកល្បងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញត្រឹមត្រូវ អ្នកអាចបញ្ជាក់សមាសធាតុដែលរក្សាបាននូវដែនកំណត់សម្ពាធដាច់ខាតពេញមួយវដ្តជីវិតរបស់ឧបករណ៍។

• ការអនុលោមតាមច្បាប់គឺមិនអាចចរចាបាន៖ ការជ្រើសរើសត្រូវតែតម្រឹមយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយ ASME B16.9 (ឧបករណ៍ភ្ជាប់គូទដែលផលិតដោយរោងចក្រ) និងកូដរចនាដូចជា ASME B31.3 (បំពង់ដំណើរការ) ឬ ASME B31.1 (បំពង់ថាមពល) ដើម្បីធានាបានថាការវាយតម្លៃសម្ពាធរបស់ឧបករណ៍ត្រូវគ្នា ឬលើសពីបំពង់គ្មានថ្នេរ។

• ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈ និងកាលវិភាគ៖ ថ្នាក់សម្ភារៈសម និងកម្រាស់ជញ្ជាំង (កាលវិភាគ) ត្រូវតែឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនូវបំពង់តភ្ជាប់ ដើម្បីការពារការ corrosion galvanic, misalignment ខ្ពស់-ទាប និងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។

• Corrosion Allowances Dictate Lifespan៖ ការដាក់កត្តាក្នុងប្រាក់ឧបត្ថម្ភការ corrosion ជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ ស្តង់ដារ 0.05 អ៊ីងសម្រាប់ដែកថែបកាបូនក្រោម 1' ក្នុងមួយលេខកូដ ASME) គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃសម្ពាធខ្ពស់លើវដ្តជីវិតរបស់ប្រព័ន្ធ។

• លទ្ធភាពតាមដានកាត់បន្ថយហានិភ័យ៖ លទ្ធកម្មត្រូវតែកំណត់របាយការណ៍តេស្តសម្ភារៈ (MTRs) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសធាតុគីមី លេខកំដៅ និងកម្លាំងទិន្នផល មុនពេលដំឡើង។

តួនាទីនៃការភ្ជាប់បំពង់ Butt Weld នៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។

ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធបំពង់សំខាន់ៗទាមទារការលេចធ្លាយសូន្យ ការបន្តរចនាសម្ព័ន្ធ និងការរឹតបន្តឹងលំហូរអប្បបរមា។ វិស្វករត្រូវតែបង្កើតតម្រូវការមូលដ្ឋានដែលធានាការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃវត្ថុរាវដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬសម្ពាធខ្ពស់។ ចំណុចខ្សោយណាមួយនៅក្នុងបណ្តាញបំពង់ធ្វើឱ្យខូចដល់កន្លែងទាំងមូល។ វិធីសាស្រ្តនៃការតភ្ជាប់កំណត់ភាពជឿជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធ។ នៅពេលដោះស្រាយជាមួយកម្មវិធីឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ រឹមសម្រាប់កំហុសគឺសូន្យ។ អ្នកត្រូវការសមាសធាតុដែលរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយបណ្តាញបំពង់ បង្កើតព្រំដែនដែកបន្តដែលទប់ទល់នឹងកម្លាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។

នៅពេលវាយតម្លៃ ការតភ្ជាប់បំពង់ welded , welds គូទជាប់លាប់អនុវត្តវិធីសាស្រ្តជំនួសនៅក្នុងសេវាធ្ងន់ធ្ងរ។ ការផ្សាររន្ធបង្កើតស្នាមប្រេះដែលជាប់នឹងអង្គធាតុរាវដែលនាំឱ្យមានការពន្លឿនការរិចរិលដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ ការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ និងខ្វែងណែនាំផ្លូវលេចធ្លាយមេកានិកដែលបរាជ័យក្រោមការរំញ័រខ្លាំង ឬការជិះកង់កម្ដៅ។ Butt welding នៅតែជាស្តង់ដារចាំបាច់សម្រាប់ខ្សែដែលលើសពីពីរអ៊ីញនៅក្នុងសេវាកម្មដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬសារធាតុរាវដែលមានសារធាតុច្រេះខ្លាំង។ រចនាសម្ព័ន្ធដែកបន្តលុបបំបាត់ផ្លូវលេចធ្លាយនិងផ្តល់នូវផ្ទៃខាងក្នុងរលោងដែលកាត់បន្ថយភាពច្របូកច្របល់និងសំណឹក។

ការផ្លាស់ប្តូរព្រំដែនប្រព័ន្ធតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំផែនការយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ ប្រព័ន្ធផ្សារ Butt ជារឿយៗផ្លាស់ប្តូរទៅប្រភេទការតភ្ជាប់ផ្សេងទៀតនៅពេលដាច់ spec ស្ថានីយវ៉ាល់ និងក្បាលឧបករណ៍។ វិស្វករត្រូវតែរក្សាព្រំដែនសម្ពាធក្នុងអំឡុងពេលអន្តរកាលទាំងនេះ។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​បញ្ជាក់​បំណែក​នៃ​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ដែល​សមរម្យ​ដូច​ជា weld neck flanges ដើម្បី​រក្សា​ភាព​រឹង​មាំ​នៃ​រចនាសម្ព័ន្ធ។ ចំណុចផ្លាស់ប្តូរត្រូវតែគ្រប់គ្រងសម្ពាធ និងបន្ទុកសីតុណ្ហភាពដូចគ្នានឹងដំណើរការបំពង់មេ។ ការតម្រឹម និងការគាំទ្រត្រឹមត្រូវនៅចំណុចប្រសព្វទាំងនេះ ការពារការពត់កោងខ្លាំងពេកពីការធ្វើឱ្យខូចដល់ការផ្សាភ្ជាប់មេកានិច។ ក្រុមការងារវាលពឹងផ្អែកលើគំនូរវិស្វកម្មច្បាស់លាស់ដើម្បីប្រតិបត្តិការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះដោយមិនបង្ហាញចំណុចខ្សោយ។

ការផ្ទុកកង់ និងការអស់កម្លាំងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់អាយុវែងនៃបំពង់។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Butt weld ចែកចាយភាពតានតឹងស្មើៗគ្នានៅទូទាំងសន្លាក់។ ការចែកចាយស្ត្រេសឯកសណ្ឋាននេះធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធទាំងនោះមានភាពល្អប្រសើរសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលទទួលរងការជិះកង់កម្ដៅខ្លាំង ការឆក់ធារាសាស្ត្រ ឬរំញ័រមេកានិចខាងក្រៅ។ ផ្សារដែកជ្រាបចូលពេញលេញ បញ្ជូលសម និងបំពង់ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធបន្តតែមួយ។ ការរចនា monolithic នេះទប់ទល់នឹងយន្តការនៃភាពអស់កម្លាំងដែលជាធម្មតាបំផ្លាញសន្លាក់ដែលមានខ្សែស្រឡាយ ឬរន្ធនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកថាមវន្ត។ អ្នកអាចសង្កេតមើលភាពធន់នេះនៅក្នុងរោងចក្រផលិតថាមពល ដែលខ្សែចំហាយឆ្លងកាត់ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពប្រចាំថ្ងៃ។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃស្នូលសម្រាប់ការវាយតម្លៃសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាព

ASME B16.9 មិនកំណត់ការវាយតម្លៃ PSI ជាក់លាក់ដោយផ្ទាល់ទៅឧបករណ៍ភ្ជាប់។ ផ្ទុយទៅវិញ ការសមត្រូវបានវាយតម្លៃដើម្បីផ្គូផ្គងបំពង់គ្មានថ្នេរត្រង់នៃសម្ភារៈដូចគ្នា និងកម្រាស់ជញ្ជាំង។ គោលការណ៍នេះអនុវត្តលើកូដរចនាសំខាន់ៗ រួមទាំង ASME B31.1 សម្រាប់បំពង់ថាមពល B31.3 សម្រាប់ដំណើរការបំពង់ និង B31.5 សម្រាប់បំពង់ទូរទឹកកក។ ប្រសិនបើបំពង់គ្មានថ្នេរអាចគ្រប់គ្រងសម្ពាធប្រតិបត្តិការ និងសីតុណ្ហភាព ការផ្គូផ្គង B16.9 នឹងដំណើរការបានល្អដូចគ្នា។ អ្នកត្រូវតែកំណត់សមត្ថភាពរបស់បំពង់ដើម្បីបង្កើតការវាយតម្លៃរបស់សម។ គោលការណ៍ផ្គូផ្គងនេះជួយសម្រួលដល់លទ្ធកម្ម ប៉ុន្តែសង្កត់ធ្ងន់យ៉ាងខ្លាំងលើការគណនាកាលវិភាគបំពង់ត្រឹមត្រូវ។

ការគណនាកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តរូបមន្តដ៏តឹងរឹង។ អ្នកត្រូវតែកំណត់កាលវិភាគដែលត្រូវការដោយផ្អែកលើសម្ពាធការរចនា សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ និងដែនកំណត់ភាពតានតឹងដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃសម្ភារៈ។ រូបមន្តស្តង់ដាររបស់ Barlow ដែលត្រូវបានកែប្រែដោយតម្រូវការកូដ ASME កំណត់កម្រាស់ដែលត្រូវការអប្បបរមា។ អ្នកត្រូវតែគិតគូរពីអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់បំពង់ សម្ពាធការរចនាខាងក្នុង ភាពតានតឹងដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៅសីតុណ្ហភាពនៃការរចនា និងកត្តាគុណភាពនៃសន្លាក់ weld បណ្តោយ។ ការគណនានេះផ្តល់នូវកម្រាស់មូលដ្ឋានមុនពេលបន្ថែមប្រាក់ឧបត្ថម្ភណាមួយ។ វិស្វករប្រើកម្មវិធីឯកទេសដើម្បីដំណើរការការគណនាទាំងនេះ ប៉ុន្តែការយល់ដឹងអំពីគណិតវិទ្យាមូលដ្ឋានគឺចាំបាច់សម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់វាល។

កត្តានៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភការ corrosion និងសំណឹកគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់សុវត្ថិភាពរយៈពេលវែង។ អ្នក​ត្រូវ​កែ​សម្រួល​ការ​គណនា​កំរាស់​មូលដ្ឋាន​ដើម្បី​គណនា​ការ​ខូច​ខាត​ប្រតិបត្តិការ​តាម​ពេល​វេលា។ លេខកូដ ASME ជារឿយៗកំណត់កម្រិតប្រាក់ឧបត្ថម្ភ 0.05 អ៊ីញសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតបំពង់តូចជាងក្រោមមួយអ៊ីញ។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំជាងគឺចាំបាច់សម្រាប់ខ្សែបន្ទាត់រអិលដែលមានសំណឹក ឬសេវាកម្មគីមីដែលច្រេះខ្លាំង។ អ្នកបន្ថែមប្រាក់ឧបត្ថម្ភនេះទៅកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាដែលបានគណនា ដើម្បីកំណត់កម្រាស់បន្ទាប់បន្សំដែលត្រូវការចុងក្រោយ។ នេះធានាថាសមរក្សាកម្រិតសម្ពាធរបស់វា សូម្បីតែបន្ទាប់ពីបាត់បង់សម្ភារៈខាងក្នុងជាច្រើនឆ្នាំក៏ដោយ។ ប្រតិបត្តិកររោងចក្រតាមដានការរិចរិលនេះដោយប្រើការធ្វើតេស្តកម្រាស់ ultrasonic កំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរទម្លាប់។

កត្តាកំណត់សីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សម្ពាធការងារអតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ កម្លាំងសម្ភារៈធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ វិស្វករត្រូវតែអនុវត្តកត្តាកំណត់ដើម្បីគណនាដែនកំណត់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង តម្លៃភាពតានតឹងដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃសម្ភារៈថយចុះ។ អ្នកត្រូវតែពិគ្រោះជាមួយតារាងទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈជាក់លាក់នៅក្នុងលេខកូដ ASME B31 ដើម្បីស្វែងរកភាពតានតឹងដែលអាចអនុញ្ញាតបានត្រឹមត្រូវនៅសីតុណ្ហភាពរចនាពិតប្រាកដរបស់អ្នក។ ការខកខានក្នុងការអនុវត្តកត្តាបំផ្លាញទាំងនេះនាំឱ្យមានការដាច់រហែកយ៉ាងមហន្តរាយនៅក្រោមបន្ទុកកម្ដៅ។ អ្នកត្រូវតែរចនាសម្រាប់សីតុណ្ហភាពតូចចិត្តអតិបរមាដែលរំពឹងទុកជានិច្ច មិនមែនត្រឹមតែកម្រិតប្រតិបត្តិការធម្មតានោះទេ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការខ្លាំង

សមាសធាតុស្តង់ដារដូចជា ការបំពាក់កែងដៃដែកកាបូន គ្របដណ្តប់លើកម្មវិធីឧស្សាហកម្មទូទៅ។ សមា្ភារៈដែលអនុលោមតាម ASTM A234 WPB ឬ WPC ផ្តល់នូវភាពធន់និងកម្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អ។ អ្នកត្រូវតែកំណត់បង្អួចសីតុណ្ហភាពល្អបំផុតរបស់ពួកគេដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ថ្នាក់ដែកកាបូនទាំងនេះដំណើរការដោយភាពជឿជាក់រវាង -20°F និង 800°F។ ការរុញវត្ថុធាតុទាំងនេះលើសពីដែនកំណត់កម្ដៅជាក់លាក់បង្ហាញពីហានិភ័យធ្ងន់ធ្ងរ។ ដំណើរការលើសពី 800°F សម្រាប់រយៈពេលយូរបណ្តាលឱ្យមានក្រាហ្វិច ដែលរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនចុះខ្សោយ។ ប្រតិបត្តិការក្រោម -20°F ណែនាំពីហានិភ័យនៃការបាក់ឆ្អឹង នៅក្រោមការផ្ទុកផលប៉ះពាល់។ អ្នកត្រួតពិនិត្យវាលរកមើលតែមសម្ភារៈជាក់លាក់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថ្នាក់ត្រឹមត្រូវមុនពេលផ្សារដែកចាប់ផ្តើម។

ជម្មើសជំនួសដែកអ៊ីណុក និងដែកអ៊ីណុក ក្លាយជាចាំបាច់នៅពេលដំណើរការនៅខាងក្រៅដែនកំណត់ដែកកាបូន។ អ្នកត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរទៅថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក ASTM A403 ដូចជា 304L ឬ 316L សម្រាប់បរិស្ថានដែលមានការច្រេះខ្លាំង ឬជាសារធាតុ cryogenic ។ ដែកអ៊ីណុករក្សាភាពតឹងតែងពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពទាបបំផុត។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានកំដៅខ្ពស់ យ៉ាន់ស្ព័រ Chrome-Moly ដូចជា ASTM A234 WP11, WP22 ឬ WP91 ត្រូវបានទាមទារ។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការកត់សុីនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 1000 ° F ។ ការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវការពារការបរាជ័យមុនអាយុក្នុងលក្ខខណ្ឌសេវាធ្ងន់ធ្ងរ។ Welders ត្រូវតែប្រើលោហៈធាតុបំពេញជាក់លាក់ និងនីតិវិធីមុនកំដៅ នៅពេលធ្វើការជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះ។

ច្បាប់នៃភាពត្រូវគ្នានៃសម្ភារៈគ្រប់គ្រងការជ្រើសរើសសមទាំងអស់។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុរបស់សមទៅនឹងបំពង់តភ្ជាប់។ ការផ្គូផ្គងនេះធានាបាននូវអត្រាការពង្រីកកម្ដៅឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងសន្លាក់។ សមា្ភារៈដែលមិនផ្គូផ្គងនឹងពង្រីកក្នុងអត្រាផ្សេងៗគ្នា បង្កើតភាពតានតឹងផ្នែកកាត់ដ៏ធំនៅស៊ាម កំឡុងពេលជិះកង់កម្ដៅ។ លើសពីនេះ សម្ភារៈផ្គូផ្គងធានាបាននូវភាពអាចផ្សារបានល្អបំផុត និងការពារការ corrosion galvanic ។ ការភ្ជាប់លោហធាតុដែលមិនស្រដៀងគ្នា ដូចជាដែកថែបកាបូនទៅនឹងដែកអ៊ីណុក បង្កើតកោសិកាកាល់វ៉ានីកនៅក្នុងវត្តមាននៃអេឡិចត្រូលីត ដែលបំផ្លាញលោហៈដ៏ថ្លៃថ្នូយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នកត្រូវតែប្រើឧបករណ៍ញែកឌីអេឡិចត្រិច ប្រសិនបើលោហៈមិនដូចគ្នាត្រូវតែភ្ជាប់គ្នានៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់។

ការរចនាសន្លាក់បំពង់សម្ពាធខ្ពស់៖ ការពិចារណាលើរចនាសម្ព័ន្ធ

ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ និងការភ្ជាប់សាខាបង្កើតមេគុណភាពតានតឹងនៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់។ កែងដៃ និងអាវទ្រនាប់រំខានដល់លំហូរលីនេអ៊ែរនៃភាពតានតឹង ដោយប្រមូលផ្តុំកម្លាំងនៅចំណុចធរណីមាត្រជាក់លាក់។ វិស្វករប្រើប្រាស់ Stress Intensification Factors (SIF) ដើម្បីគណនាមេគុណទាំងនេះ។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្ត SIF ត្រឹមត្រូវនៅពេលផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិតសម្ពាធនៃ a បំពង់សម្ពាធខ្ពស់ ។ SIF កែប្រែភាពតានតឹងដែលបានគណនាដើម្បីឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្ថានភាពរាងកាយជាក់ស្តែងនៅពេលសម។ ការបរាជ័យក្នុងការអនុវត្ត SIFs បណ្តាលឱ្យសន្លាក់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដែលនឹងបរាជ័យក្រោមបន្ទុកប្រតិបត្តិការ។ កម្មវិធីវិភាគភាពតានតឹងបំពង់នឹងគណនាកត្តាទាំងនេះដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើធរណីមាត្រសម។

ការគ្រប់គ្រងការពង្រីកកំដៅតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃធរណីមាត្រសម។ ប្រព័ន្ធសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជួបប្រទះនឹងការកើនឡើងកំដៅដ៏សំខាន់។ ប្លង់បំពង់ត្រូវតែសម្រួលដល់ការពង្រីកនេះដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ស៊ាម។ រង្វិលជុំពង្រីកប្រើកែងដៃដើម្បីស្រូបចលនាកម្ដៅតាមរយៈការពត់ដែលគ្រប់គ្រង។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់នៅក្នុងរង្វិលជុំទាំងនេះមានពេលពត់កោងខ្ពស់។ អ្នកត្រូវតែធានាថាកាលវិភាគដែលបានជ្រើសរើស និងសម្ភារៈអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងពត់កោងទាំងនេះ រួមជាមួយនឹងសម្ពាធខាងក្នុង។ ការដាក់បំពង់ជំនួយត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងការជ្រើសរើសសមក្នុងការគ្រប់គ្រងបន្ទុកកម្ដៅទាំងនេះដែរ។

Beveling និងធរណីមាត្ររួមគ្នាកំណត់គុណភាពនៃការផ្សារចុងក្រោយ។ ការត្រៀមលក្ខណៈស្តង់ដារគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីសម្រេចបាននូវការជ្រាបចូលពេញលេញ។ ASME B16.25 បញ្ជាក់មុំ bevel ពិតប្រាកដ ជាធម្មតា 37.5 ដឺក្រេ និងទំហំមុខ root សម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់គូទ។ beveling ត្រឹមត្រូវធានាថា welder អាចសម្រេចបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នាពេញលេញតាមរយៈកម្រាស់ជញ្ជាំងទាំងមូល។ ការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញបង្កើតឱ្យមានភាពតានតឹងធ្ងន់ធ្ងរ និងអន្ទាក់សម្រាប់វត្ថុរាវដែលច្រេះ ដោយកាត់បន្ថយសមត្ថភាពសម្ពាធរបស់សន្លាក់យ៉ាងខ្លាំង។ បុគ្គលិកវាលជាញឹកញាប់ប្រើម៉ាស៊ីន beveling ឯកទេសដើម្បីរៀបចំចុងបំពង់នៅនឹងកន្លែងដើម្បីផ្គូផ្គងឧបករណ៍ beveled រោងចក្រ។

ការប្រឌិតស្ពូល និងការអត់ធ្មត់ក្នុងការតម្រឹម ប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធចុងក្រោយ។ ការពិតជាក់ស្តែងនៃការផលិតស្ពូលបំពង់បង្ហាញពីភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ។ ភាពមិនស៊ីគ្នាខាងក្នុង ដែលគេស្គាល់ថា 'ខ្ពស់-ទាប' កើតឡើងនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ និងសមមិនតម្រឹមឥតខ្ចោះ។ ការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវនេះបង្កើតការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពរួមគ្នា។ ការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះភាពអត់ធ្មត់នៃការតម្រឹមគឺជាកាតព្វកិច្ច។ Fitters ត្រូវតែវាស់វែង និងកែតម្រូវសន្លាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលផ្សារដែក ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រិតខ្ពស់-ទាប និងធានាបាននូវការឆ្លងកាត់ជា root ឯកសណ្ឋាន។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​បដិសេធ​រាល់​ការ​ដំឡើង​ដែល​លើស​ពី​កម្រិត​ខ្ពស់​ទាប​ដែល​អាច​អនុញ្ញាត​ដោយ​កូដ។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងការធានាគុណភាព

តម្រូវការការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្សារ និងការភ្ជាប់ខ្លួនវាមុនពេលដំណើរការ។ ការថតកាំរស្មី (RT) និងការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) ពិនិត្យបរិមាណខាងក្នុងនៃ weld សម្រាប់ porosity, slag inclusion, និងកង្វះនៃការលាយ។ ការធ្វើតេស្ត Dye Penetrant (PT) និង Magnetic Particle (MT) រកឃើញពិការភាពបំបែកផ្ទៃ។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់វិធីសាស្រ្ត NDT សមស្របដោយផ្អែកលើសារធាតុរាវសេវាកម្ម និងតម្រូវការកូដការរចនា។ ប្រព័ន្ធសម្ពាធខ្ពស់តែងតែត្រូវការការត្រួតពិនិត្យកម្រិតសំឡេង 100% នៃរន្ធគូថទាំងអស់។ អធិការត្រូវតែត្រូវបានបញ្ជាក់ទៅ ASNT កម្រិត II ឬ III ដើម្បីបកស្រាយលទ្ធផលតេស្តបានត្រឹមត្រូវ។

កំហុសក្នុងលទ្ធកម្មគំរាមកំហែងដល់សុវត្ថិភាពប្រព័ន្ធ។ ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់សកលមានសម្ភារៈក្លែងក្លាយ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលមិនមានការអត់ធ្មត់។ អ្នកត្រូវតែដោះស្រាយហានិភ័យទាំងនេះយ៉ាងខ្លាំងក្លា។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់សវនកម្មសម្រាប់វិញ្ញាបនប័ត្រ ISO និងការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះស្តង់ដារ ASME ។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាអ្នកផ្គត់ផ្គង់រក្សាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏រឹងមាំ។ ពិនិត្យគ្រឿងបរិក្ខារដែលចូលមកសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ការសម្គាល់ត្រឹមត្រូវ និងការរៀបចំចុងត្រឹមត្រូវ។ ច្រានចោលសមាសធាតុណាមួយដែលខុសពីការអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់។ កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យការទទួលយ៉ាងម៉ត់ចត់គឺជាខ្សែការពារដំបូងរបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងសម្ភារៈដែលមិនមានស្តង់ដារដែលចូលក្នុងកន្លែង។

ការតាមដានសម្ភារៈគឺជាការការពារដ៏សំខាន់ប្រឆាំងនឹងការបរាជ័យផ្នែក។ អ្នកត្រូវតែពិនិត្យមើលរបាយការណ៍ការធ្វើតេស្ត Mill (MTRs) សម្រាប់រាល់ការសមមុនពេលទទួលយក។ MTR បញ្ជាក់ពីចំនួនកំដៅ សមាសធាតុគីមី លក្ខខណ្ឌព្យាបាលកំដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ ឆ្លងកាត់ទិន្នន័យ MTR ជាមួយនឹងតម្រូវការនៃថ្នាក់សម្ភារៈ ASTM ដែលបានបញ្ជាក់។ ធានាថាទិន្នផល និងកម្លាំង tensile បំពេញតាមតម្រូវការកូដអប្បបរមា។ បើគ្មាន MTRs ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ទេ អ្នកមិនអាចធានាថាការសមនឹងដំណើរការដោយសុវត្ថិភាពក្រោមសម្ពាធ។ អ្នកត្រូវតែរក្សាកំណត់ត្រាទាំងនេះនៅក្នុងកញ្ចប់ចំណូលអចិន្ត្រៃយ៍របស់គ្រឹះស្ថានសម្រាប់ជាឯកសារយោងនាពេលអនាគត។

ការអនុវត្តការដោះដូរក្នុងការជ្រើសរើសសម

ការជ្រើសរើសគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងប្រើប្រាស់កម្លាំងផ្សារដែកដែលមានជំនាញទាមទារការវិនិយោគជាមុន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្តេជ្ញាចិត្តដំបូងនេះផ្តល់នូវភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងយ៉ាងច្រើន។ ប្រព័ន្ធផ្សារ Butt សម្រេចបាននូវការថែទាំសូន្យទាក់ទងនឹងការការពារការលេចធ្លាយ នៅពេលដំឡើងត្រឹមត្រូវ។ រចនាសម្ព័ន្ធ welded បន្តលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការ retorquing bolts ឬការជំនួស gaskets ។ វដ្តជីវិតដែលបានពង្រីកនេះការពារការដាច់ភ្លើងដែលមិនបានគ្រោងទុក និងរក្សាការផលិតជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងបរិក្ខារដំណើរការសំខាន់ៗ។ អ្នកត្រូវតែថ្លឹងថ្លែងតម្លៃសម្ភារៈភ្លាមៗធៀបនឹងសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការដែលផ្តល់ដោយប្រព័ន្ធផ្សារដែកពេញលេញ។

វិស្វករត្រូវតែដឹងថាពេលណាត្រូវកំណត់សមាសធាតុលើសកំណត់។ ជារឿយៗវាមានលក្ខណៈជារចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីបញ្ជាក់កាលវិភាគដែលធ្ងន់ជាងដែលតម្រូវតាមគណិតវិទ្យាដោយការគណនាសម្ពាធមូលដ្ឋាន។ បន្ទាត់រអិលដែលមានសំណឹកខ្លាំង ធ្វើឱ្យខូចកម្រាស់ជញ្ជាំងស្ដង់ដារយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការកំណត់កាលវិភាគដែលធ្ងន់ជាងនេះផ្តល់នូវស្រទាប់លះបង់នៃសម្ភារៈ ពង្រីកអាយុប្រតិបត្តិការនៃការសម។ តំបន់ពាក់ខ្ពស់ ដូចជាកាំខាងក្រៅនៃកែងដៃនៅក្នុងខ្សែឧស្ម័នដែលមានល្បឿនលឿន ក៏ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការបង្កើនកម្រាស់ជញ្ជាំង ដើម្បីប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងយន្តការសំណឹក-ច្រេះ។ អ្នកត្រូវតែវិភាគពីសក្ដានុពលសារធាតុរាវជាក់លាក់នៃប្រព័ន្ធ ដើម្បីកំណត់តំបន់ពាក់ខ្ពស់ទាំងនេះ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការជ្រើសរើសសមត្រឹមត្រូវគឺជាវិន័យវិស្វកម្មពិតប្រាកដដែលគ្រប់គ្រងដោយការផ្គូផ្គងសម្ភារៈ ការគណនាកម្រាស់ជញ្ជាំងច្បាស់លាស់ និងការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះលេខកូដ ASME ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីធានាថាហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធបំពង់រក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវទាំងស្រុងក្រោមភាពតានតឹង។

1. កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់សម្រាប់ប្រព័ន្ធបំពង់ជាក់លាក់។

2. គណនាកាលវិភាគបំពង់ដែលត្រូវការដោយប្រើរូបមន្តរបស់ Barlow និងប្រាក់ឧបត្ថម្ភកូដ ASME ដែលអាចអនុវត្តបាន។

3. ផ្គូផ្គងថ្នាក់សម្ភារៈសម និងកាលវិភាគយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទៅនឹងបំពង់គ្មានថ្នេរតភ្ជាប់។

4. ផ្ទៀងផ្ទាត់របាយការណ៍តេស្ត Mill របស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងកំណត់ការសាកល្បងដែលមិនបំផ្លិចបំផ្លាញសមស្រប។

5. ពិគ្រោះជាមួយវិស្វករបំពង់ដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ការគណនាកត្តាស្ត្រេសស្ត្រេស។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើអ្នកកំណត់កម្រិតសម្ពាធនៃបំពង់ weld គូទដោយរបៀបណា?

ចម្លើយៈ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ Butt weld មិនមានចំណាត់ថ្នាក់ PSI ឯករាជ្យទេ។ ក្នុងមួយ ASME B16.9 ការវាយតម្លៃសម្ពាធរបស់ពួកគេត្រូវគ្នានឹងការវាយតម្លៃនៃបំពង់ត្រង់គ្មានថ្នេរនៃថ្នាក់សម្ភារៈដូចគ្នា និងកម្រាស់ជញ្ជាំង ដោយគណនាដោយប្រើលេខកូដរចនា ASME B31 ដែលអាចអនុវត្តបាន។

សំណួរ៖ តើអ្នកអាចភ្ជាប់កាលវិភាគខ្ពស់ដែលសមនឹងបំពង់កាលវិភាគទាបបានទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ ប៉ុន្តែវាទាមទារការផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវ។ អ្នក​ត្រូវ​កាត់​អង្កត់ផ្ចិត​ខាងក្នុង​របស់​បំពង់​ក្រាស់​ជាង ដើម្បី​ផ្គូផ្គង​អង្កត់ផ្ចិត​ខាងក្នុង​របស់​បំពង់​ស្តើង​ជាង។ នេះការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយខាងក្នុងធ្ងន់ធ្ងរ (ខ្ពស់-ទាប) និងលុបបំបាត់ការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងដ៏គ្រោះថ្នាក់នៅឫស weld ។

សំណួរ: តើសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរមាសម្រាប់សមកែងដៃដែកកាបូនគឺជាអ្វី?

ចម្លើយ៖ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែកកាបូនស្តង់ដារ (ដូចជា ASTM A234 WPB) ជាទូទៅត្រូវបានកំណត់ត្រឹម 800°F។ ប្រតិបត្តិការលើសពីសីតុណ្ហភាពនេះបណ្តាលឱ្យមានក្រាហ្វិច ដែលធ្វើឲ្យភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ដែកចុះខ្សោយយ៉ាងខ្លាំង។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងនេះត្រូវការដែកអ៊ីណុក។

សំណួរ: តើការអនុញ្ញាតពីការច្រេះប៉ះពាល់ដល់ជម្រើសនៃសន្លាក់បំពង់សម្ពាធខ្ពស់យ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយៈ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការច្រេះត្រូវបានបន្ថែមទៅកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលត្រូវការអប្បបរមាដែលបានគណនា។ នេះធានាថាការសមរក្សាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់សម្ពាធការរចនា សូម្បីតែបន្ទាប់ពីមានការរិចរិលខាងក្នុងជាច្រើនឆ្នាំពីវត្ថុរាវដែលច្រេះក៏ដោយ។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាឧបករណ៍ភ្ជាប់រន្ធគូថត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងការផ្សាររន្ធសម្រាប់ប្រព័ន្ធសម្ពាធខ្ពស់?

A: Butt welds ផ្តល់នូវការជ្រាបចូលជាបន្តបន្ទាប់ និងពេញលេញជាមួយនឹងផ្ទៃខាងក្នុងរលោង។ Socket welds បង្កើតស្នាមប្រេះនៅចំណុចបញ្ចូលបំពង់ ដែលអន្ទាក់វត្ថុរាវដែលច្រេះ និងដើរតួជាអ្នកបង្កើនភាពតានតឹង ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់សេវាកម្មដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ឬអស់កម្លាំងខ្លាំង។

សំណួរ៖ តើឯកសារអ្វីខ្លះដែលតម្រូវដោយច្បាប់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពនៃបំពង់ទុយោឧស្សាហកម្ម?

ចម្លើយ៖ របាយការណ៍តេស្តសម្ភារៈ (MTRs) គឺចាំបាច់។ ឯកសារទាំងនេះផ្ទៀងផ្ទាត់ចំនួនកំដៅជាក់លាក់ សមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងការព្យាបាលកំដៅនៃសម ដោយបញ្ជាក់ពីការអនុលោមតាមស្តង់ដារសម្ភារៈ ASTM ដែលបានបញ្ជាក់។

សំណួរ៖ តើភាពខុសប្រក្រតីខាងក្នុង (ខ្ពស់-ទាប) ប៉ះពាល់ដល់ជីវិតអស់កម្លាំងនៃការតភ្ជាប់បំពង់ welded យ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ ភាពខុសប្រក្រតីខាងក្នុងបង្កើតភាពមិនស៊ីសង្វាក់ធរណីមាត្រមុតស្រួចនៅឫស weld ។ វាដើរតួជាមេគុណស្ត្រេសធ្ងន់ធ្ងរ។ នៅក្រោមការផ្ទុករង្វិលឬការពង្រីកកម្ដៅ ការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសនេះផ្តួចផ្តើមយ៉ាងឆាប់រហ័សនូវស្នាមប្រេះនៃភាពអស់កម្លាំង ដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យនៃសន្លាក់មុនអាយុ។