தேவையான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு பட் வெல்ட் பைப் பொருத்துதல்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை தேவைகளுக்கு சரியான பொருத்துதல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ASME குறியீடுகள், துல்லியமான பொருள் பொருத்தம் மற்றும் துல்லியமான சுவர் தடிமன் கணக்கீடுகள் ஆகியவற்றுடன் சரியான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. உயர் அழுத்த தொழில்துறை சூழல்களில் தவறான குழாய் கூறுகளை குறிப்பிடுவது பேரழிவு தரும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் பாரிய செயல்பாட்டு வேலையில்லா நேரத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பொறியாளர்கள் சரியான அழுத்தம்-வெப்பநிலை மதிப்பீடுகள், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் அரிப்பைக் கொடுப்பனவுகள் ஆகியவற்றை கணினியை அதிகமாகப் பயன்படுத்தாமல் சமநிலைப்படுத்தும் நிலையான சவாலை எதிர்கொள்கின்றனர். தீவிர செயல்பாட்டுக் கோரிக்கைகளின் கீழ் கணினி ஒருமைப்பாட்டிற்கு நீங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்.

இந்த வழிகாட்டியானது, மதிப்பீடு மற்றும் ஆதாரங்களை வழங்குவதற்கான முறையான, குறியீடு-இணக்க கட்டமைப்பை வழங்குகிறது பட் வெல்ட் குழாய் பொருத்துதல்கள் . ASME B16.9 தரநிலைகளை எவ்வாறு வழிநடத்துவது, குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் கணக்கிடுவது மற்றும் தேவையான வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் காரணிகளைப் பயன்படுத்துவது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். மன அழுத்தத்தின் தீவிரம், பொருள் சிதைவு மற்றும் சரியான அழிவில்லாத சோதனை நெறிமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், வசதியின் வாழ்நாள் முழுவதும் முழுமையான அழுத்த எல்லைகளை பராமரிக்கும் கூறுகளை நீங்கள் குறிப்பிடலாம்.

• குறியீடு இணங்குதல் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல: ASME B16.9 (தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட வார்ட் பட் வெல்ட் பொருத்துதல்கள்) மற்றும் ASME B31.3 (செயல்முறை பைப்பிங்) அல்லது ASME B31.1 (பவர் பைப்பிங்) போன்ற வடிவமைப்பு குறியீடுகளுடன், பொருத்தத்தின் பொருத்தம் அல்லது சீம் இல்லாத அழுத்த மதிப்பீட்டை மீறுவதை உறுதிசெய்ய, தேர்வு கண்டிப்பாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

• பொருள் மற்றும் அட்டவணைப் பொருத்தம்: பொருத்தப்பட்ட பொருள் தரம் மற்றும் சுவர் தடிமன் (அட்டவணை) கால்வனிக் அரிப்பு, அதிக-குறைந்த தவறான சீரமைப்பு மற்றும் உள்ளூர் அழுத்த செறிவுகளைத் தடுக்க இணைக்கும் குழாயை முழுமையாக பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

• அரிப்பு கொடுப்பனவுகள் ஆயுட்காலத்தை ஆணையிடுகின்றன: குறிப்பிட்ட அரிப்பு கொடுப்பனவுகளில் காரணி (எ.கா., ASME குறியீடுகளுக்கு 1' கீழ் கார்பன் ஸ்டீலுக்கு நிலையான 0.05 அங்குலங்கள்) கணினியின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியில் உயர் அழுத்த ஒருமைப்பாட்டைப் பேணுவதற்கு முக்கியமானதாகும்.

• டிரேசபிலிட்டி ரிஸ்க்கைத் தணிக்கிறது: கொள்முதலில் வேதியியல் கலவை, வெப்ப எண்கள் மற்றும் மகசூல் வலிமை ஆகியவற்றை நிறுவுவதற்கு முன் சரிபார்க்க பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs) கட்டாயமாக இருக்க வேண்டும்.

உயர் அழுத்த அமைப்புகளில் பட் வெல்ட் பைப் பொருத்துதல்களின் பங்கு

முக்கியமான குழாய் உள்கட்டமைப்புக்கு பூஜ்ஜிய-கசிவு, கட்டமைப்பு தொடர்ச்சி மற்றும் குறைந்தபட்ச ஓட்டம் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. ஆவியாகும், உயர் வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த திரவங்களின் பாதுகாப்பான போக்குவரத்துக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் அடிப்படைத் தேவைகளை பொறியாளர்கள் நிறுவ வேண்டும். குழாய் நெட்வொர்க்கில் ஏதேனும் பலவீனமான புள்ளி முழு வசதியையும் சமரசம் செய்கிறது. இணைப்பு முறை அமைப்பின் கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மையை ஆணையிடுகிறது. கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளைக் கையாளும் போது, ​​பிழைக்கான விளிம்பு பூஜ்ஜியமாகும். உள் மற்றும் வெளிப்புற சக்திகளை எதிர்க்கும் தொடர்ச்சியான உலோக எல்லையை உருவாக்கும், குழாய் நெட்வொர்க்குடன் தடையின்றி இணைந்த கூறுகள் உங்களுக்குத் தேவை.

மதிப்பிடும் போது வெல்டட் குழாய் இணைப்புகள் , பட் வெல்ட்கள் கடுமையான சேவையில் மாற்று முறைகளை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. சாக்கெட் வெல்ட்கள் உள்ளார்ந்த பிளவுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை அரிக்கும் திரவங்களைப் பிடிக்கின்றன, இது துரிதப்படுத்தப்பட்ட உள்ளூர் சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. திரிக்கப்பட்ட மற்றும் விளிம்பு இணைப்புகள் அதிக அதிர்வு அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் தோல்வியடையும் இயந்திர கசிவு பாதைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை அல்லது அதிக அரிக்கும் திரவ சேவைகளில் இரண்டு அங்குலங்களுக்கு மேல் உள்ள கோடுகளுக்கு பட் வெல்டிங் கட்டாயத் தரமாக உள்ளது. தொடர்ச்சியான உலோக அமைப்பு கசிவு பாதைகளை நீக்குகிறது மற்றும் ஒரு மென்மையான உள் மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது கொந்தளிப்பு மற்றும் அரிப்பைக் குறைக்கிறது.

கணினி எல்லை மாற்றங்களுக்கு கவனமாக திட்டமிடல் தேவை. பட் வெல்ட் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் ஸ்பெக் இடைவெளிகள், வால்வு நிலையங்கள் மற்றும் உபகரண முனைகளில் மற்ற இணைப்பு வகைகளுக்கு மாறுகின்றன. இந்த மாற்றங்களின் போது பொறியாளர்கள் அழுத்த எல்லைகளை பாதுகாக்க வேண்டும். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க, வெல்ட் நெக் விளிம்புகள் போன்ற பொருத்தமான மாறுதல் துண்டுகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும். முக்கிய குழாய் ஓட்டத்தின் அதே அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை சுமைகளை மாற்றும் புள்ளி கையாள வேண்டும். இந்த சந்திப்புகளில் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் ஆதரவு இயந்திர முத்திரைகளை சமரசம் செய்வதிலிருந்து அதிகப்படியான வளைவு தருணங்களைத் தடுக்கிறது. பலவீனமான புள்ளிகளை அறிமுகப்படுத்தாமல் இந்த மாற்றங்களைச் செயல்படுத்த களக் குழுக்கள் துல்லியமான பொறியியல் வரைபடங்களை நம்பியுள்ளன.

சுழற்சி ஏற்றுதல் மற்றும் சோர்வு குழாய் நீண்ட ஆயுளை கடுமையாக பாதிக்கிறது. பட் வெல்ட் கட்டமைப்புகள் மூட்டு முழுவதும் அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்கின்றன. கடுமையான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல், ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சி அல்லது வெளிப்புற இயந்திர அதிர்வு ஆகியவற்றிற்கு உட்பட்ட அமைப்புகளுக்கு இந்த சீரான அழுத்த விநியோகம் அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது. முழு ஊடுருவல் வெல்ட் பொருத்துதல் மற்றும் குழாயை ஒரு தொடர்ச்சியான கட்டமைப்பில் இணைக்கிறது. டைனமிக் லோடிங் நிலைமைகளின் கீழ் திரிக்கப்பட்ட அல்லது சாக்கெட்-வெல்டட் மூட்டுகளை பொதுவாக அழிக்கும் சோர்வு தோல்வி வழிமுறைகளை இந்த ஒற்றைக்கல் வடிவமைப்பு எதிர்க்கிறது. நீராவி கோடுகள் தினசரி வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உட்படும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் இந்த நீடித்த தன்மையை நீங்கள் அவதானிக்கலாம்.

அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மதிப்பீடுகளுக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

ASME B16.9 குறிப்பிட்ட PSI மதிப்பீடுகளை நேரடியாக பொருத்துதல்களுக்கு வழங்காது. அதற்கு பதிலாக, பொருத்துதல் அதே பொருள் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட நேராக தடையற்ற குழாய் பொருத்த மதிப்பிடப்பட்டது. பவர் பைப்பிங்கிற்கான ASME B31.1, செயல்முறை குழாய்களுக்கு B31.3 மற்றும் குளிர்பதன குழாய்களுக்கு B31.5 உட்பட முக்கிய வடிவமைப்பு குறியீடுகள் முழுவதும் இந்தக் கொள்கை பொருந்தும். ஒரு தடையற்ற குழாய் இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கையாள முடிந்தால், பொருந்தும் B16.9 பொருத்துதல் சமமாகச் செயல்படும். பொருத்துதலின் மதிப்பீட்டை நிறுவ குழாயின் திறனை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்த பொருந்தக்கூடிய கொள்கை கொள்முதலை எளிதாக்குகிறது ஆனால் துல்லியமான குழாய் அட்டவணை கணக்கீடுகளுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது.

குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் கணக்கிடுவதற்கு கடுமையான சூத்திர அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. வடிவமைப்பு அழுத்தம், இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் பொருள் அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்த வரம்புகளின் அடிப்படையில் தேவையான அட்டவணையை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். நிலையான பார்லோவின் சூத்திரம், ASME குறியீடு தேவைகளால் மாற்றியமைக்கப்பட்டது, தேவையான குறைந்தபட்ச தடிமனைக் கட்டளையிடுகிறது. குழாயின் வெளிப்புற விட்டம், உள் வடிவமைப்பு அழுத்தம், வடிவமைப்பு வெப்பநிலையில் அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் மற்றும் நீளமான வெல்ட் கூட்டு தரக் காரணி ஆகியவற்றை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். இந்த கணக்கீடு எந்த கொடுப்பனவுகளையும் சேர்ப்பதற்கு முன் அடிப்படை தடிமனை வழங்குகிறது. இந்த கணக்கீடுகளை இயக்க பொறியாளர்கள் சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஆனால் புல சரிபார்ப்புக்கு அடிப்படைக் கணிதத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு கொடுப்பனவுகளில் காரணி நீண்ட கால பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமானது. காலப்போக்கில் செயல்பாட்டுச் சிதைவைக் கணக்கிட, அடிப்படை தடிமன் கணக்கீடுகளை நீங்கள் சரிசெய்ய வேண்டும். ASME குறியீடுகள் பெரும்பாலும் ஒரு அங்குலத்தின் கீழ் சிறிய குழாய் விட்டம் கொண்ட 0.05-இன்ச் கொடுப்பனவு வரம்பை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. அரிக்கும் குழம்பு கோடுகள் அல்லது அதிக அரிக்கும் இரசாயன சேவைகளுக்கு பெரிய கொடுப்பனவுகள் அவசியம். இறுதித் தேவையான பெயரளவு தடிமனைத் தீர்மானிக்க, கணக்கிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமனுடன் இந்தக் கொடுப்பனவைச் சேர்க்கிறீர்கள். பல வருடங்கள் அகப்பொருள் இழப்புக்குப் பிறகும் பொருத்துதல் அதன் அழுத்த மதிப்பீட்டைப் பராமரிப்பதை இது உறுதி செய்கிறது. ஆலை ஆபரேட்டர்கள் வழக்கமான திருப்பங்களின் போது மீயொலி தடிமன் சோதனையைப் பயன்படுத்தி இந்த சிதைவைக் கண்காணிக்கின்றனர்.

வெப்பநிலையை குறைக்கும் காரணிகள் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் பொருள் வலிமை கணிசமாகக் குறைகிறது. பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளைக் கணக்கிட பொறியாளர்கள் தவறான காரணிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​பொருளின் அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்த மதிப்பு குறைகிறது. உங்களின் சரியான வடிவமைப்பு வெப்பநிலையில் சரியான அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தத்தைக் கண்டறிய ASME B31 குறியீடுகளில் உள்ள குறிப்பிட்ட பொருள் சொத்து அட்டவணைகளைப் பார்க்க வேண்டும். இந்த மோசமான காரணிகளைப் பயன்படுத்தத் தவறினால், வெப்பச் சுமையின் கீழ் பேரழிவு முறிவு ஏற்படுகிறது. நீங்கள் எப்போதும் அதிகபட்ச எதிர்பார்க்கப்படும் அப்செட் வெப்பநிலைக்கு வடிவமைக்க வேண்டும், சாதாரண இயக்க அடிப்படைக்கு மட்டும் அல்ல.

தீவிர இயக்க நிலைமைகளுக்கான பொருள் தேர்வு

போன்ற நிலையான கூறுகள் கார்பன் ஸ்டீல் எல்போ பொருத்துதல் பொது தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. ASTM A234 WPB அல்லது WPC உடன் இணங்கும் பொருட்கள் சிறந்த பற்றவைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை வழங்குகின்றன. அவற்றின் உகந்த வெப்பநிலை சாளரங்களை நீங்கள் கவனமாக வரையறுக்க வேண்டும். இந்த கார்பன் ஸ்டீல் தரங்கள் -20°F மற்றும் 800°F இடையே நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட வெப்ப வரம்புகளுக்கு அப்பால் இந்த பொருட்களைத் தள்ளுவது கடுமையான அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. நீண்ட காலத்திற்கு 800°F க்கு மேல் செயல்படுவது கிராஃபிடைசேஷனை ஏற்படுத்துகிறது, அங்கு கார்பன் அமைப்பு பலவீனமடைகிறது. -20°Fக்குக் கீழே செயல்படுவது, தாக்க ஏற்றுதலின் கீழ் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு அபாயத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. வெல்டிங் தொடங்கும் முன் சரியான தரத்தை சரிபார்க்க புல ஆய்வாளர்கள் குறிப்பிட்ட பொருள் முத்திரைகளைத் தேடுகின்றனர்.

கார்பன் எஃகு வரம்புகளுக்கு வெளியே செயல்படும்போது அலாய் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மாற்றுகள் அவசியமாகின்றன. 304L அல்லது 316L போன்ற ASTM A403 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கிரேடுகளுக்கு நீங்கள் மாற வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் குறைந்த வெப்பநிலையில் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. அதிக வெப்ப பயன்பாடுகளுக்கு, ASTM A234 WP11, WP22 அல்லது WP91 போன்ற Chrome-Moly கலவைகள் தேவை. இந்த உலோகக்கலவைகள் 1000°Fக்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் க்ரீப் டிபார்மேஷன் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கின்றன. சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான சேவை நிலைமைகளில் முன்கூட்டியே தோல்வியைத் தடுக்கிறது. இந்த மேம்பட்ட உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரியும் போது வெல்டர்கள் குறிப்பிட்ட நிரப்பு உலோகங்கள் மற்றும் முன்-வெப்ப நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பொருள் பொருந்தக்கூடிய விதி அனைத்து பொருத்தமான தேர்வுகளையும் நிர்வகிக்கிறது. இணைக்கும் குழாயுடன் பொருத்துதலின் உலோகவியல் பண்புகளை நீங்கள் பொருத்த வேண்டும். இந்த பொருத்தம் கூட்டு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான வெப்ப விரிவாக்க விகிதங்களை உறுதி செய்கிறது. பொருந்தாத பொருட்கள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் விரிவடைகின்றன, வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் போது வெல்ட் சீமில் பாரிய வெட்டு அழுத்தங்களை உருவாக்குகின்றன. மேலும், பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் உகந்த பற்றவைப்பை உறுதிசெய்து கால்வனிக் அரிப்பைத் தடுக்கிறது. கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற வேறுபட்ட உலோகங்களை இணைப்பது, எலக்ட்ரோலைட்டின் முன்னிலையில் ஒரு கால்வனிக் கலத்தை உருவாக்குகிறது, குறைந்த உன்னத உலோகத்தை விரைவாக அழிக்கிறது. குழாய் அமைப்பில் வேறுபட்ட உலோகங்கள் இணைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், மின்கடத்தா தனிமைப்படுத்தும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

உயர் அழுத்த குழாய் கூட்டு வடிவமைத்தல்: கட்டமைப்புக் கருத்தாய்வுகள்

திசை மாற்றங்கள் மற்றும் கிளை இணைப்புகள் இயல்பாகவே குழாய் அமைப்பில் அழுத்தப் பெருக்கிகளை உருவாக்குகின்றன. முழங்கைகள் மற்றும் டீஸ் அழுத்தத்தின் நேரியல் ஓட்டத்தை சீர்குலைக்கிறது, குறிப்பிட்ட வடிவியல் புள்ளிகளில் சக்திகளை குவிக்கிறது. இந்தப் பெருக்கிகளைக் கணக்கிட, பொறியாளர்கள் மன அழுத்தக் காரணிகளை (SIF) பயன்படுத்துகின்றனர். a இன் அழுத்த மதிப்பீட்டைச் சரிபார்க்கும்போது நீங்கள் சரியான SIF ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும் உயர் அழுத்த குழாய் கூட்டு . பொருத்துதலில் உள்ள உண்மையான உடல் நிலைகளை பிரதிபலிக்கும் வகையில் SIF கணக்கிடப்பட்ட அழுத்தத்தை மாற்றியமைக்கிறது. SIFகளைப் பயன்படுத்தத் தவறினால், கடுமையான கீழ்-வடிவமைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் செயல்பாட்டுச் சுமைகளின் கீழ் தோல்வியடையும். பைப்பிங் ஸ்ட்ரெஸ் அனாலிசிஸ் மென்பொருளானது இந்த காரணிகளை பொருத்தும் வடிவவியலின் அடிப்படையில் தானாகவே கணக்கிடுகிறது.

வெப்ப விரிவாக்கத்தை நிர்வகிப்பதற்கு, பொருத்தமான வடிவவியலை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகள் குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப வளர்ச்சியை அனுபவிக்கின்றன. குழாய் அமைப்பு வெல்ட் சீம்களை சமரசம் செய்யாமல் இந்த விரிவாக்கத்திற்கு இடமளிக்க வேண்டும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைவு மூலம் வெப்ப இயக்கத்தை உறிஞ்சுவதற்கு விரிவாக்க வளையங்கள் முழங்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த சுழல்களில் உள்ள பொருத்துதல்கள் அதிக வளைக்கும் தருணங்களை அனுபவிக்கின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அட்டவணை மற்றும் பொருள் உள் அழுத்தத்துடன் இந்த சுழற்சி வளைக்கும் சக்திகளைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இந்த வெப்ப சுமைகளை நிர்வகிப்பதில் பொருத்தப்பட்ட தேர்வைப் போலவே சரியான குழாய் ஆதரவு வேலை வாய்ப்பும் முக்கியமானது.

பெவலிங் மற்றும் கூட்டு வடிவியல் ஆகியவை இறுதி வெல்டின் தரத்தை ஆணையிடுகின்றன. முழு ஊடுருவல் வெல்ட்களை அடைய நிலையான இறுதி தயாரிப்புகள் தேவை. ASME B16.25 ஆனது பட் வெல்ட் பொருத்துதல்களுக்கான சரியான கோணங்கள், பொதுவாக 37.5 டிகிரி மற்றும் ரூட் ஃபேஸ் பரிமாணங்களைக் குறிப்பிடுகிறது. வெல்டர் முழு சுவர் தடிமன் மூலம் முழுமையான இணைவை அடைய முடியும் என்பதை சரியான பெவலிங் உறுதி செய்கிறது. முழுமையடையாத ஊடுருவல் ஒரு கடுமையான அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் அரிக்கும் திரவங்களுக்கான ஒரு பொறியை உருவாக்குகிறது, இது மூட்டு அழுத்த திறனை கடுமையாக குறைக்கிறது. ஃபீல்ட் க்ரூவ்கள் பெரும்பாலும் தொழிற்சாலை-பெவல் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்களுடன் பொருந்தக்கூடிய இடத்தில் குழாய் முனைகளைத் தயாரிக்க பிரத்யேக பெவல்லிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

ஸ்பூல் புனைகதை மற்றும் சீரமைப்பு சகிப்புத்தன்மை இறுதி கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கிறது. பைப்பிங் ஸ்பூல் புனையலின் இயற்பியல் உண்மைகள் குறைபாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. 'உயர்-குறைவு' எனப்படும் உள் பொருத்தமின்மை, குழாயின் உள் விட்டம் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை சரியாக சீரமைக்காதபோது ஏற்படுகிறது. இந்த தவறான சீரமைப்பு அழுத்த செறிவுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் கூட்டு செயல்திறனை குறைக்கிறது. சீரமைப்பு சகிப்புத்தன்மையை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது கட்டாயமாகும். ஃபிட்டர்கள், உயர்-குறைவைக் குறைப்பதற்கும், சீரான ரூட் பாஸை உறுதி செய்வதற்கும் டேக் வெல்டிங்கிற்கு முன் மூட்டை கவனமாக அளந்து சரிசெய்ய வேண்டும். குறியீடு-அனுமதிக்கக்கூடிய உயர்-குறைந்த வரம்புகளை மீறும் எந்தவொரு பொருத்தத்தையும் நீங்கள் நிராகரிக்க வேண்டும்.

நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் தர உத்தரவாதம்

நான்-டிஸ்ட்ரக்டிவ் டெஸ்டிங் (NDT) தேவைகள், வெல்டின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பொருத்துவதற்கு முன் தன்னைப் பொருத்துவதை சரிபார்க்கிறது. ரேடியோகிராபி (RT) மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் சோதனை (UT) ஆகியவை வெல்டின் உள் அளவைப் பரிசோதித்து, போரோசிட்டி, கசடு சேர்த்தல் மற்றும் இணைவு இல்லாமை. சாய ஊடுருவல் (PT) மற்றும் காந்த துகள் (MT) சோதனைகள் மேற்பரப்பை உடைக்கும் குறைபாடுகளைக் கண்டறியும். சேவை திரவம் மற்றும் வடிவமைப்பு குறியீடு தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான NDT முறைகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும். உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் அனைத்து பட் வெல்ட்களின் 100% அளவீட்டு ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. சோதனை முடிவுகளை துல்லியமாக விளக்குவதற்கு ஆய்வாளர்கள் ASNT நிலை II அல்லது III க்கு சான்றிதழ் பெற்றிருக்க வேண்டும்.

கொள்முதல் குறைபாடுகள் கணினி பாதுகாப்பை அச்சுறுத்துகின்றன. உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலியில் போலிப் பொருட்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை இல்லாத பொருத்துதல்கள் உள்ளன. இந்த அபாயங்களை நீங்கள் தீவிரமாக எதிர்கொள்ள வேண்டும். ஐஎஸ்ஓ சான்றிதழ்களுக்கான தணிக்கை சப்ளையர்கள் மற்றும் ASME தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது. சப்ளையர் ஒரு வலுவான தர மேலாண்மை அமைப்பைப் பராமரிக்கிறார் என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பரிமாண துல்லியம், சரியான அடையாளங்கள் மற்றும் சரியான முடிவு தயாரிப்புகளுக்கு உள்வரும் பொருத்துதல்களை ஆய்வு செய்யவும். குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து விலகும் எந்த கூறுகளையும் நிராகரிக்கவும். ஒரு கடுமையான பெறுதல் ஆய்வுத் திட்டம், வசதிக்குள் நுழையும் தரமற்ற பொருட்களுக்கு எதிரான உங்கள் முதல் வரிசையாகும்.

பொருள் கண்டறிதல் என்பது கூறு தோல்விக்கு எதிரான ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பாகும். ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன் ஒவ்வொரு பொருத்தத்திற்கும் மில் சோதனை அறிக்கைகளை (MTRs) நீங்கள் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். MTR வெப்ப எண், இரசாயன கலவை, வெப்ப சிகிச்சை நிலைமைகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதிப்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட ASTM மெட்டீரியல் கிரேடின் தேவைகளுடன் MTR தரவை குறுக்கு-குறிப்பு. மகசூல் மற்றும் இழுவிசை வலிமைகள் குறைந்தபட்ச குறியீடு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும். சரிபார்க்கப்பட்ட MTRகள் இல்லாமல், அழுத்தத்தின் கீழ் பொருத்துதல் பாதுகாப்பாக செயல்படும் என்று உங்களால் உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. எதிர்காலக் குறிப்புக்காக, வசதியின் நிரந்தர விற்றுமுதல் தொகுப்பில் இந்தப் பதிவுகளை நீங்கள் பராமரிக்க வேண்டும்.

பொருத்துதல் தேர்வில் செயல்திறன் வர்த்தகம்

உயர்தர பொருத்துதல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் திறமையான வெல்டிங் தொழிலாளர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கும் குறிப்பிடத்தக்க முன் முதலீடு தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த ஆரம்ப அர்ப்பணிப்பு கணிசமான நீண்ட கால செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை அளிக்கிறது. பட் வெல்ட் அமைப்புகள் சரியாக நிறுவப்பட்டால் கசிவு தடுப்பு தொடர்பான பூஜ்ஜிய பராமரிப்பை அடைகின்றன. தொடர்ச்சியான பற்றவைக்கப்பட்ட அமைப்பு, போல்ட்களை மீட்டெடுக்க அல்லது கேஸ்கட்களை மாற்றுவதற்கான தேவையை நீக்குகிறது. இந்த நீட்டிக்கப்பட்ட வாழ்க்கைச் சுழற்சி விலையுயர்ந்த திட்டமிடப்படாத செயலிழப்புகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் முக்கியமான செயல்முறை வசதிகளில் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியைப் பராமரிக்கிறது. முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட அமைப்பினால் வழங்கப்படும் செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பிற்கு எதிராக உடனடி பொருள் செலவுகளை நீங்கள் எடைபோட வேண்டும்.

கூறுகளை எப்போது அதிகமாகக் குறிப்பிட வேண்டும் என்பதை பொறியாளர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். அடிப்படை அழுத்தக் கணக்கீடுகள் மூலம் கணித ரீதியாகத் தேவைப்படுவதைக் காட்டிலும் ஒரு கனமான அட்டவணைப் பொருத்தத்தைக் குறிப்பிடுவது பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு ரீதியாக சாத்தியமானதாகும். அதிக அரிக்கும் குழம்பு கோடுகள் நிலையான சுவர் தடிமன்களை விரைவாகக் குறைக்கின்றன. ஒரு கனமான அட்டவணையை குறிப்பிடுவது ஒரு தியாக அடுக்கை வழங்குகிறது, இது பொருத்துதலின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. உயர்-வேக வாயுக் கோடுகளில் முழங்கைகளின் வெளிப்புற ஆரம் போன்ற அதிக உடைகள் பகுதிகள், அரிப்பு-அரிப்பு வழிமுறைகளை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் பயனடைகின்றன. இந்த உயர் உடைகள் மண்டலங்களை அடையாளம் காண, அமைப்பின் குறிப்பிட்ட திரவ இயக்கவியலை நீங்கள் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

முடிவுரை

சரியான பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது பொருள் பொருத்தம், துல்லியமான சுவர் தடிமன் கணக்கீடுகள் மற்றும் ASME குறியீடுகளை கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றால் நிர்வகிக்கப்படும் ஒரு துல்லியமான பொறியியல் துறையாகும். அழுத்தத்தின் கீழ் குழாய் உள்கட்டமைப்பு முழுமையான ஒருமைப்பாட்டைப் பேணுவதை உறுதிசெய்ய, செயல்பாட்டு அளவுருக்களை நீங்கள் கடுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

1. குறிப்பிட்ட குழாய் அமைப்பிற்கான சரியான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அளவுருக்களை வரையறுக்கவும்.

2. பார்லோவின் சூத்திரம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய ASME குறியீடு கொடுப்பனவுகளைப் பயன்படுத்தி தேவையான குழாய் அட்டவணையைக் கணக்கிடுங்கள்.

3. பொருத்தி பொருள் தரத்தை பொருத்தி, இணைக்கும் தடையற்ற குழாய்க்கு சரியாக திட்டமிடவும்.

4. சப்ளையர் மில் சோதனை அறிக்கைகளை சரிபார்த்து, பொருத்தமான அழிவில்லாத சோதனையை கட்டாயப்படுத்தவும்.

5. சிக்கலான மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் காரணி கணக்கீடுகளுக்கு சான்றளிக்கப்பட்ட குழாய் பொறியாளர்களை அணுகவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பட் வெல்ட் குழாய் பொருத்துதல்களின் அழுத்த மதிப்பீட்டை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

ப: பட் வெல்ட் பொருத்துதல்களுக்கு தனியான PSI மதிப்பீடு இல்லை. ASME B16.9 இன் படி, அவற்றின் அழுத்த மதிப்பீடு, பொருந்தக்கூடிய ASME B31 வடிவமைப்புக் குறியீட்டைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்பட்ட அதே பொருள் தரம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட தடையற்ற நேரான குழாயின் மதிப்பீட்டுடன் பொருந்துகிறது.

கே: குறைந்த அட்டவணை குழாயில் அதிக அட்டவணையை பொருத்த முடியுமா?

ப: ஆம், ஆனால் அதற்கு முறையான மாற்றம் எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. மெல்லிய குழாயின் உள் விட்டத்துடன் பொருந்த, தடிமனான பொருத்துதலின் உள் விட்டத்தை நீங்கள் தட்ட வேண்டும். இது கடுமையான உள் தவறான அமைப்பை (உயர்-குறைவு) தடுக்கிறது மற்றும் வெல்ட் ரூட்டில் ஆபத்தான அழுத்த செறிவுகளை நீக்குகிறது.

கே: கார்பன் ஸ்டீல் எல்போ பொருத்துதலுக்கான அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை என்ன?

A: நிலையான கார்பன் எஃகு பொருத்துதல்கள் (ASTM A234 WPB போன்றவை) பொதுவாக 800°F வரை வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வெப்பநிலைக்கு மேல் செயல்படுவது கிராஃபிடைசேஷனை ஏற்படுத்துகிறது, இது எஃகின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை கடுமையாக பலவீனப்படுத்துகிறது. அதிக வெப்பநிலைக்கு அலாய் ஸ்டீல்கள் தேவை.

கே: உயர் அழுத்த குழாய் இணைப்பின் தேர்வை அரிப்பு கொடுப்பனவு எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: கணக்கிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச தேவையான சுவர் தடிமனுடன் அரிப்பு கொடுப்பனவு சேர்க்கப்படுகிறது. அரிக்கும் திரவங்களிலிருந்து பல ஆண்டுகளாக உள் சிதைவுக்குப் பிறகும் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்க போதுமான கட்டமைப்புப் பொருளைப் பொருத்தி வைத்திருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

கே: உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு சாக்கெட் வெல்ட்களை விட பட் வெல்ட் பொருத்துதல்கள் ஏன் விரும்பப்படுகின்றன?

ப: பட் வெல்ட்கள் ஒரு மென்மையான உள் மேற்பரப்புடன் ஒரு தொடர்ச்சியான, முழு ஊடுருவல் கூட்டு வழங்குகின்றன. சாக்கெட் வெல்ட்கள் குழாய் செருகும் இடத்தில் ஒரு பிளவை உருவாக்குகின்றன, இது அரிக்கும் திரவங்களைப் பிடிக்கிறது மற்றும் அழுத்தத்தை உயர்த்தி, அதிக அழுத்தம் அல்லது அதிக சோர்வு சேவைக்கு அவை பொருந்தாது.

கே: தொழில்துறை குழாய் பொருத்துதல்களின் தரத்தை சரிபார்க்க சட்டப்பூர்வமாக என்ன ஆவணங்கள் தேவை?

ப: பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (எம்டிஆர்) கட்டாயமாகும். இந்த ஆவணங்கள் குறிப்பிட்ட வெப்ப எண், வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பொருத்துதலின் வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கின்றன, குறிப்பிட்ட ASTM பொருள் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை நிரூபிக்கின்றன.

கே: உள் தவறான அமைப்பு (உயர்-குறைவு) வெல்டட் குழாய் இணைப்புகளின் சோர்வு வாழ்க்கையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: உள் தவறான சீரமைப்பு வெல்ட் வேரில் கூர்மையான வடிவியல் தொடர்ச்சியை உருவாக்குகிறது. இது கடுமையான அழுத்தப் பெருக்கியாகச் செயல்படுகிறது. சுழற்சி ஏற்றுதல் அல்லது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் கீழ், இந்த அழுத்த செறிவு விரைவாக சோர்வு விரிசல்களைத் தொடங்குகிறது, இது முன்கூட்டிய கூட்டு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.