ຂະບວນການຜະລິດແລະມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ Grooved

ໃນຂອບເຂດຂອງການແກ້ໄຂທໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ, ລະບົບທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນການຕິດຕັ້ງໄວ, ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະການປັບຕົວໃນຂະແຫນງຕ່າງໆ. ​ແຕ່​ເບື້ອງ​ຫລັງ​ຄວາມ​ລຽບ​ງ່າຍ​ທີ່​ປະກົດ​ອອກ​ຂອງ​ພວກ​ມັນ​ແມ່ນ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ​ທີ່​ມີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​ທີ່​ຮັບປະກັນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ, ຄວາມ​ປອດ​ໄພ, ​ແລະ​ສອດຄ່ອງ​ກັບ​ມາດຕະຖານ​ສາກົນ.

ບົດຄວາມນີ້ຈະຍ່າງຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມບູນຂອງ ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງ - ຈາກການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຈາະ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າແລະການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາຍັງຈະເນັ້ນຫນັກເຖິງມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນແລະມາດຕະຖານສາກົນ (ASTM, GB, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ CANGZHOU WEIHENG PIPE CO.,LTD ປະຕິບັດຕາມເພື່ອຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນລະດັບໂລກ.

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບທໍ່

ທຸກໆປະສິດທິພາບສູງ ທໍ່ສະແຕນເລດ grooved ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ນິຍົມ. ຄຸນະພາບຂອງເຫລໍກກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງທໍ່, ແຕ່ຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນ.

ເກຣດສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:

304 / 304L : ນີ້ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ໃນທໍ່, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ. variant 304L ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

316 / 316L : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ chlorides ແລະສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ສະແຕນເລດ 316 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນທະເລແລະອຸດສາຫະກໍາ, ບ່ອນທີ່ທໍ່ຈະສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼື corrosive. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.

ຮູບແບບວັດຖຸດິບ:

ແຖບສະແຕນເລດ (Coil) : ແຖບສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມທໍ່ອັດຕະໂນມັດແລະຂະບວນການສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ໃນປະລິມານສູງທີ່ມີຂະຫນາດເປັນເອກະພາບ.

ແຜ່ນສະແຕນເລດ / ແຜ່ນ : ຮູບແບບນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການຂະຫນາດທໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືຫນັກກວ່າ. ແຜ່ນແລະແຜ່ນສະຫນອງ versatility ໃນ fabricate ທໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.

 

ການປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຮ່ອງ: ຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນການຜະລິດ

ການຫັນປ່ຽນຈາກແຖບເຫລໍກຮາບພຽງເປັນທໍ່ສະແຕນເລດຮອບ, ເປັນຮ່ອງປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:

ກ) ການສ້າງທໍ່ ຂະ
ບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະກອບທໍ່, ບ່ອນທີ່ມີແຖບສະແຕນເລດເປັນຮູບທໍ່ກົມ ໂດຍໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຂະບວນການຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

b) ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຕໍ່ໄປ, ທໍ່ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ undergoes ການເຊື່ອມໂລຫະ. ສອງວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງ: ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ.

• ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະແຂງແຮງ, ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນຜະລິດພື້ນຜິວພາຍໃນແລະພາຍນອກລຽບ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

• ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ : ໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສ້າງເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຮັກສາຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ດ້ານພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງທໍ່ແມ່ນກ້ຽງຫຼືດິນເພື່ອລົບລ້າງຄວາມບໍ່ສົມບູນ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພແລະຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

c) Grooving
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນ grooving, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໂດຍໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ. ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຈະຕັດຮ່ອງທີ່ຊັດເຈນປະມານປາຍທໍ່ແຕ່ລະຄົນ, ດ້ວຍຄວາມເລິກ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະການສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກການຂຸດຮ່ອງ, ທໍ່ໄດ້ຖືກທໍາລາຍແລະເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອເອົາແຄມແຫຼມຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອະນຸຍາດໃຫ້ gasket ເຫມາະຢ່າງປອດໄພສໍາລັບການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

ເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ: ນອກເຫນືອຈາກຄວາມງາມ

ດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບລັກສະນະ - ມັນຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການອະນາໄມ, ແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ.

a) Pickling
Pickling ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເອົາອອກໄຊ, ເກັດ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງທໍ່ທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຫຼືການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂທາງເຄມີ, ປົກກະຕິແລ້ວປະສົມຂອງອາຊິດ, ຂະບວນການຟື້ນຟູຊັ້ນ oxide passive ເທິງສະແຕນເລດ. ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງທໍ່, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງຄົງທົນທານແລະເຮັດວຽກເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼື corrosive. Pickling ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງທໍ່, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມສະອາດໂດຍລວມແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.

b) Passivation
Passivation ແມ່ນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຊັ້ນ chromium oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ. ຂະບວນການນີ້ເສີມສ້າງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມທໍາມະຊາດຂອງໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ຫຼືສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. Passivation ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂອກາດຂອງການສ້າງ rust ແລະການ staining ຂອງຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຢາ, ແລະການຜະລິດສານເຄມີ, ບ່ອນທີ່ການປົນເປື້ອນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸເປັນຄວາມກັງວົນ.

c) ການຂັດເງົາ (ທາງເລືອກ)
ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນສະເຫມີ, ການຂັດຂັດແມ່ນການປິ່ນປົວທາງເລືອກທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບເຫດຜົນດ້ານຄວາມງາມຫຼືບ່ອນທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດສູງກວ່າ. ການຂັດສາມາດຕັ້ງແຕ່ການຂັດສໍາເລັດຮູບເຖິງການຂັດກະຈົກ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງທໍ່. ໃນລະບົບທໍ່ອາຫານຫຼືຢາ, ທໍ່ຂັດມັກຈະຖືກໃຈເພາະວ່າມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ, ປ້ອງກັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ. ການປິ່ນປົວນີ້ເພີ່ມພື້ນຜິວເຫຼື້ອມ, ກ້ຽງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງຫນ້າສົນໃຈ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະອຽດອ່ອນດ້ານສຸຂະອະນາໄມ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມປອດໄພ

ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງ, ພວກເຂົາຜ່ານຂັ້ນຕອນການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດສອບຄຸນນະພາບຫຼັກ:

a) ການກວດສອບມິຕິ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະຂະຫນາດຂອງຮ່ອງແມ່ນວັດແທກດ້ວຍ calipers ແລະເຄື່ອງວັດແທກ.

ລະດັບຄວາມທົນທານຈະຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃນ ± 0.1mm ສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະສ່ວນໃຫຍ່.

b) ການຢັ້ງຢືນຂໍ້ມູນ Groove

ເຄື່ອງວັດແທກພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະການຈັດວາງ.

ຮ່ອງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄູ່ຜົວເມຍຫຼື slippage.

c) ການກວດກາພື້ນຜິວ

ການກວດສອບສາຍຕາພາຍໃຕ້ແສງເພື່ອກວດຫາຈຸດບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຂຸມ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການປ່ຽນສີ.

ການກວດກາ Endoscopic ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມພາຍໃນ.

d) ການທົດສອບກົນຈັກ (ບົນພື້ນຖານຕົວຢ່າງ)

ການທົດສອບ tensile, ແຂງ, ແລະ flattening ຮັບປະກັນການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ.

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ຫຼື pneumatic ອາດຈະຖືກດໍາເນີນຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.

ຂໍ້​ມູນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ບັນ​ທຶກ​ແລະ​ຕິດ​ຕາມ​ໄດ້​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ໂປ່ງ​ໃສ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຄວາມ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ: ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ

ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດ, ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານວິສະວະກໍາທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຊັ້ນຮຽນຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະໂປໂຕຄອນການທົດສອບ.

ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທົ່ວໄປ:

ASTM A312 / A778  - ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາລັບທໍ່ເຊື່ອມສະແຕນເລດ.

ASTM A999  - ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ.

GB/T 12771  - ມາດຕະຖານຈີນສໍາລັບທໍ່ເຊື່ອມສະແຕນເລດສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາ.

ISO 1127  - ມາດຕະຖານສາກົນກວມເອົາຂະຫນາດທໍ່ແລະຄວາມທົນທານ.

FM / UL  - ການຢັ້ງຢືນລະບົບທໍ່ປ້ອງກັນໄຟ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, CANGZHOU WEIHENG PIPE CO.,LTD ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງຖືກອະນຸມັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້, HVAC, ການສະຫນອງນ້ໍາ, ການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອື່ນໆ.

 

ສະຫຼຸບ

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮ່ອງສະຫນອງການແກ້ໄຂທໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາໄປສູ່ການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງປະກອບມີການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການສ້າງຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮ່ອງ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ, ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄຽງຄູ່ກັບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ASTM ແລະ ISO, ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ມີຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ corrosion, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາລະບົບທໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ສອດຄ່ອງ, CANGZHOU WEIHENG PIPE CO.,LTD ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສະຫນອງທໍ່ສະແຕນເລດຊັ້ນເທິງ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະນະວັດກໍາ.