ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງທໍ່ເຫລັກທີ່ບໍ່ມີສະແຕນເລດ

ໃນສະຖານທີ່ຂອງວິທີແກ້ໄຂທໍ່ສະໄຫມໃຫມ່, ລະບົບເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມໂດດເດັ່ນຍ້ອນການຕິດຕັ້ງໄວ, ແລະປັບຕົວໄດ້ທົ່ວປະເພດຕ່າງໆ. ແຕ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມລຽບງ່າຍທີ່ປາກົດຂື້ນຂອງພວກເຂົາແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງແລະອອກກໍາລັງກາຍທີ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ, ປອດໄພ, ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ.

ບົດຂຽນນີ້ຈະຍ່າງຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສົມບູນຂອງ ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ - ເປັນຮູບວັດຖຸດິບ. ພວກເຮົາຍັງຈະໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານສາກົນ (GB, GB,.

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບຂອງທໍ່

ທຸກໆປະສິດທິພາບສູງ ທໍ່ເຫລັກທີ່ບໍ່ມີສະແຕນເລດ ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ນິຍົມ. ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງທໍ່ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.

ຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ:

304 / 304L : ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຊັ້ນຮຽນທີ່ມີສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີເລີດແລະເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກໂດຍທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນໃນທໍ່, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບຄວາມເຢັນ. ຕົວແປ 304l ມີເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

316 / 316L : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຂອງມັນກັບສານເຄມີທີ່ສູງກວ່າແລະມີສານເຫຼັກທີ່ຮຸກຮານ, ມີການນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິໃນການສະຫມັກໃນທະເລແລະອຸດສາຫະກໍາ ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.

ແບບຟອມວັດຖຸດິບ:

ລອກເອົາສະແຕນເລດ (ວົງ) : ລວດລາຍສະແຕນເລດແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດແລະຂະບວນການສ້າງແບບຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ໃນປະລິມານທີ່ສູງທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ເອກະສານສະແຕນເລດ / ແຜ່ນ : ແບບຟອມນີ້ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມີຂະຫນາດທໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືຫນັກ. ແຜ່ນແລະແຜ່ນສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການສ້າງບັນດາທໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດສະເພາະສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຊ່ຽວຊານ.

ການສ້າງແບບຟອມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເປັນຮ່ອງ: ຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນການຜະລິດ

ການຫັນປ່ຽນຈາກແຖບເຫຼັກທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນທໍ່ເຫລັກທີ່ມີຮູບຊົງ, ເປັນຮ່ອງແມ່ນມີຫຼາຍບາດກ້າວສໍາຄັນ:

a) ທໍ່ທີ່ປະກອບເປັນ
ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະກອບເພີ້ມທໍ່, ບ່ອນທີ່ມີທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນຮູບຊົງກະບອກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ມີຮູບຊົງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແລະເສັ້ນຜ່າກາງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຂະບວນການຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງແລະໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບໄລຍະຕໍ່ໄປ.

b) ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຕໍ່ໄປ, ທໍ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຖືກເຊື່ອມໂລຫະ. ສອງວິທີທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ: TIG WELDING ແລະ LASER WELDING.

• TIG WELDING : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະແຂງແຮງຂອງມັນ, ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນພັນທະບັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວພາຍໃນແລະພາຍນອກລຽບ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງ.

• LALER WELDING : ໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວສູງ, LASER WELDING ສ້າງເຂດທີ່ຖືກກະທົບຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຮັກສາຄວາມທົນທານ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ດ້ານພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງທໍ່ແມ່ນລຽບຫຼືລົງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ, ໃຫ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພແລະຮົ່ວໄຫລໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

c) ການເປັນ
ຮ່ອງສຸດທ້າຍແມ່ນການເປັນຮ່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທໍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໂດຍໃຊ້ຄູປອງກົນຈັກ. ເຄື່ອງຂະຫຍາຍຕົວທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຕັດເປັນຮ່ອງທີ່ຊັດເຈນອ້ອມຮອບທໍ່ແຕ່ລະອັນ, ດ້ວຍຄວາມເລິກ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກ grooving, ທໍ່ແມ່ນ deburred ແລະອະນາໄມທີ່ຈະເອົາແຄມແຫຼມຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມກັບປະທັບຕາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

ເຕັກໂນໂລຢີການຮັກສາພື້ນຜິວ: ນອກເຫນືອຈາກຄວາມງາມ

ດ້ານຂອງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຍືດເຍື້ອແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະທີ່ມີອິດທິພົນທີ່ມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານ, ສຸຂະອະນາໄມ, ແລະໄລຍະຍາວ.

ກ)
ການດອງເກັບມ້ຽນແມ່ນຂະບວນການທີ່ກໍາຈັດຜຸພັງ, ເກັດ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຈາກດ້ານຂອງທໍ່ທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການໃຊ້ວິທີການແກ້ໄຂທາງເຄມີ, ໂດຍປົກກະຕິປະສົມຂອງກົດ, ຂະບວນການກໍ່ສ້າງຊັ້ນຜຸພັງຕົວຕັ້ງຕົວຕີໃສ່ເຫຼັກແຕນເລດ. ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຂອງທໍ່, ໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງທົນທານແລະເປັນປະໂຫຍດແມ່ນແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຫຼືເປັນຕາຢ້ານ. ການຫາເງິນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸຍືນຂອງທໍ່ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະອາດໂດຍລວມແລະຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ.

b)
passivation passivation ແມ່ນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງສິ່ງສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມພື້ນທີ່ຜຸພັງ Chromium ຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານດ້ານທໍາມະຊາດຂອງໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ, ສານເຄມີ, ຫຼືສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນ. Passivation ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການສ້າງຂື້ນແລະການເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາ, ການຜະລິດຢາ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸແມ່ນຄວາມກັງວົນໃຈ.

c) ການຂັດຂວາງ (ເປັນທາງເລືອກ)
ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ການຂັດແມ່ນການປິ່ນປົວແບບໃດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນລະດັບຄວາມຮັກແພງ. ໂປໂລຍສາມາດຕັ້ງແຕ່ຮູບຈົບທີ່ຖູໄດ້ກັບກະຈົກກະຈົກ, ຂື້ນກັບການໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ໃນລະບົບທໍ່ລະດັບອາຫານຫລືຢາ, ທໍ່ທີ່ໂປໂລຍມັກມັກຈະມັກເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ, ປ້ອງກັນການສ້າງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຫຼືສານປົນເປື້ອນ. ການຮັກສານີ້ເພີ່ມພື້ນຜິວທີ່ເຫຼື້ອມ, ລຽບທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງຫນ້າສົນໃຈເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີປະໂຫຍດໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນສຸຂະອະນາໄມ.

ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ການກວດກາຄວາມເປັນຍໍາແລະຄວາມປອດໄພ

ກ່ອນທີ່ທໍ່ສະແຕນເລດສະແຕນເລດຖືກຂົນສົ່ງ, ພວກມັນຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຊື່ສັດທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ແລະການປະຕິບັດຕາມສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ:

ກ) ການກວດກາແບບມິຕິ

ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະຂະຫນາດ groove ຖືກວັດແທກດ້ວຍ calipers ແລະ gauges.

ລະດັບຄວາມທົນທານແມ່ນເກັບໄວ້ພາຍໃນ± 0.1mm ສໍາລັບສະເພາະທີ່ສຸດ.

b) ການຢັ້ງຢືນໂປຼແກຼມ Groove Profile

ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຊ່ຽວຊານໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

ຮ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມສໍາພັນຫຼືການເລື່ອນລົງ.

c) ການກວດກາດ້ານ

ການກວດກາສາຍຕາພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງເພື່ອກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານຄືກັບຂຸມ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການປ່ຽນແປງ.

ການກວດກາ Endoscapic ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນ.

d) ການທົດສອບກົນຈັກ (ບົນພື້ນຖານຕົວຢ່າງ)

ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມແຂງແກ່ນ, ແລະການທົດສອບທີ່ຮາບພຽງກໍ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ.

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງ Hydrostatic ຫຼື pneumatic ອາດຈະດໍາເນີນຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ຂໍ້ມູນການທົດສອບທັງຫມົດແມ່ນຖືກເຂົ້າສູ່ລະບົບແລະຕິດຕໍ່ກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມໂປ່ງໃສເຕັມແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄຸນນະພາບ.

adherceed ກັບມາດຕະຖານສາກົນ: ເປັນຫຍັງມັນສໍາຄັນ

ເພື່ອຮັບປະກັນທໍ່ສະແຕນເລດ, ຮ່ອງແມ່ນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດລະດັບການຮຽນ, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານແລະການທົດສອບ.

ມາດຕະຖານທົ່ວໄປຕິດຕາມ:

ASTM A312 / A778  - ສະເປັກສໍາລັບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.

Astm A999  - ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ.

GB / T 12771  - ມາດຕະຖານຈີນສໍາລັບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາ.

ISO 1127  - ມາດຕະຖານການປົກຫຸ້ມຂອງທໍ່ມາດຕະຖານສາກົນແລະຄວາມທົນທານ.

FM / UL  - ໃບຢັ້ງຢືນສໍາລັບລະບົບທໍ່ປ້ອງກັນໄຟ.

ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຖານເຫຼົ່ານີ້, Cangzhou Wehuheng PIPE CO.

ສະຫຼຸບ

ໃນການສະຫລຸບ, ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ, ຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍານ້ໍາໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງປະກອບມີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຮັກສາທີ່ຊັດເຈນ, ເຊື່ອມ, ແລະຮັບປະກັນມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພ້ອມກັບການຍຶດຫມັ້ນໃນມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ: ASTM ແລະ ISO, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະມີຄວາມສາມາດຕໍ່ຕ້ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາທໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ສອດຄ່ອງ, Cangzhou Wech Piper ທີ່ໃຫ້ຄວາມຊ່ວຍເຫລືອທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍມີຄຸນນະພາບແລະນະວັດຕະກໍາ.