ປັດໄຈການຕິດຕັ້ງໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງທໍ່ເຫລໍກນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ?

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ທໍ່ດຽວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນ paralyzes ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນພາກພື້ນ. ມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຂີ້ຕົວະແມ່ນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດຢ່າງແທ້ຈິງກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ດີ. ການຈັດຫາວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມເປັນພຽງພື້ນຖານຂອງໂຄງການໃດນຶ່ງ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງ hydrocarbon ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດພາກສະຫນາມ.

ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາປັດໃຈການຕິດຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນ. ເຫຼົ່ານີ້ມີຕັ້ງແຕ່ການຈັດການໃນສະຖານທີ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາໄປຫາ trenching ແລະການທົດສອບ hydrostatic. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ​ກົງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​, ແລະ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ໂຄງ​ລ່າງ​ພື້ນ​ຖານ​ທໍ່​. ທ່ານເປັນວິສະວະກອນໂຄງການ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້, ຫຼືຜູ້ຈັດການເວັບໄຊທ໌ບໍ? ຄວາມເຂົ້າໃຈຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

Key Takeaways

• ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຕອນຕົ້ນ: ຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການ offloading ສ້າງກະດູກຫັກຄວາມກົດດັນກ້ອງຈຸລະທັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫລໍກອ່ອນລົງດົນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ.

• ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກໍານົດອາຍຸການ: ຄຸນນະພາບໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະຫນາມຍັງຄົງເປັນປັດໄຈຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄງສ້າງ.

• Trenching ແລະຕຽງນອນປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນ: backfilling ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະ trench beds uneven ແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ໂຄ້ງທ້ອງຖິ່ນຮ້າຍແຮງ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິທໍ່ໃນທີ່ສຸດ.

• ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ກັດ​ເຊາະ​ຕ້ອງ​ສືບ​ຕໍ່​ຢູ່​ໃນ​ບ່ອນ: ການ​ເຄືອບ​ໃນ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຈຸດ​ບົກ​ຜ່ອງ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ລະ​ບົບ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ cathodic ທີ່​ພິ​ເສດ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ກັດ​ຈາກ​ດິນ​.

• ເລື່ອງການຈັດຫາ: ການຈັບຄູ່ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດກັບວັດສະດຸຊັ້ນນໍາຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊັບສິນໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ.

ການຕິດຕັ້ງກ່ອນ: ການຈັດການ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະອະນຸສັນຍາການເກັບຮັກສາ

ວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທໍ່ສົ່ງເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ດີກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຫນັກຈະເລີ່ມຂຸດຄົ້ນ. ໄລຍະກ່ອນການຕິດຕັ້ງປະກອບມີການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະຂັ້ນຕອນຢູ່ສະຖານທີ່. ນີ້ແມ່ນໄລຍະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ມັນແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງທາງກາຍະພາບທີ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຂູດສິ່ງກີດຂວາງການກັດກ່ອນຈາກໂຮງງານ.

ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ

ການຂົນສົ່ງທໍ່ເຫລໍກຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພກົນຈັກ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ gouges, dents, ແລະ scratches ດ້ານ​ນອກ. ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກເກີດຂຸມເລິກ, ເຄື່ອງຫມາຍນັ້ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນ. ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​, ຈຸດ​ສຸມ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແຜ່​ຂະ​ຫຍາຍ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ microcracks​. ໃນທີ່ສຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ການແຕກຫັກຂອງໄພພິບັດ.

ໃນທາງປະຕິບັດ, ພະນັກງານ rigging ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຍົກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້. ສາຍເຫຼັກເປົ່າ, ຕ່ອງໂສ້ໜັກ, ຫຼືຢາງລົດຍົກທີ່ບໍ່ໄດ້ຫຸ້ມໄວ້ບໍ່ຄວນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຕົວທໍ່. ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ຮັບເໝົານຳໃຊ້ສາຍເຊືອກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ, ເຄື່ອງຍົກສູນຍາກາດ, ຫຼືສາຍ nylon ເພື່ອແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃຫ້ເທົ່າກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງໂດຍໃຊ້ padded bolsters ແລະ tiedowns. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຄື່ອນຍ້າຍ, ຂັດກັນ, ຫຼືສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລົດພ່ວງຂົນສົ່ງຢ່າງຮຸນແຮງ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເກັບຮັກສາໃນເວັບໄຊ

ເມື່ອລົດບັນທຸກເບຕົງມາເຖິງພື້ນທີ່ຈັດວາງ, ພິທີການເກັບຮັກສາທີ່ເໝາະສົມຈະເຂົ້າສູ່ທັນທີເພື່ອຮັກສາສະພາບເດີມ. ທໍ່ທີ່ວາງໄວ້ໂດຍກົງຢູ່ໃນດິນພື້ນເມືອງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ພວກມັນດຶງດູດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນໃນດິນ ແລະປະສົບການການເລັ່ງການເກີດ rusting ທ້ອງຖິ່ນ.

ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ພະນັກງານວາງທໍ່ຢາງຢ່າງປອດໄພໂດຍໃຊ້ກະເປົ໋າໄມ້, ກະເປົ໋າຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືທໍ່ທີ່ຮອງຮັບສະເພາະເພື່ອໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສູງ stacking ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການວາງທໍ່ສູງເກີນໄປບັງຄັບໃຫ້ຊັ້ນລຸ່ມຕ້ອງຮັບນໍ້າໜັກເກີນ. ອັນນີ້ນໍາໄປສູ່ການແປເປັນຮູບໄຂ່ແບບຖາວອນ.

ການ​ປົກ​ປ້ອງ​ສາງ​ຈາກ​ການ​ຮັບ​ແສງ ultraviolet ເປັນ​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ​ແມ່ນ​ອີກ​ຫນຶ່ງ​ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​. ການເຄືອບຕ້ານການກັດເຊາະທີ່ນໍາໃຊ້ຈາກໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະ Epoxy-Bonded Fusion, ຈະ chalk ແລະ degrade ໃນເວລາທີ່ baked ໃນແສງແດດໂດຍກົງສໍາລັບອາທິດ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນເທົ່າທຽມກັນທີ່ຈະຮັກສາຝາປິດໂຮງງານໃຫ້ປອດໄພ. ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາຝົນ, ແລະຮັງສັດທໍາມະຊາດເຂົ້າໄປໃນຮູພາຍໃນ. ສິ່ງເສດເຫຼືອດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນພາຍໃນຫຼືທໍາລາຍຫມູທໍາຄວາມສະອາດທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ໃຊ້ໃນພາຍຫລັງໃນໄລຍະການມອບຫມາຍ.

ຄຸນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫົວໃຈຂອງຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່

ໃນປະຫວັດສາດ, ຂໍ້ຕໍ່ເປັນຕົວແທນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດຂອງເຄືອຂ່າຍການຂົນສົ່ງ hydrocarbon ໃດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊື່ສັດຂອງ a ທໍ່ສາຍສົ່ງທໍ່ ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍ calibre ຂອງ welds ພາກສະຫນາມເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນບຸກຄົນ. ການເຊື່ອມໂລຫະການຕິດຕັ້ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີລະຫັດເຕັກນິກສູງທີ່ຄວບຄຸມໂດຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນກ້ອງຈຸລະທັດກໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທັງໝົດ.

ການກະກຽມແລະການເຊື່ອມໂລຫະ

ກ່ອນທີ່ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຈະຕີເສັ້ນໂຄ້ງ, ການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນບັງຄັບ. ປາຍຂອງທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ beveled ທີ່ຊັດເຈນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ໃນມຸມ 30 ອົງສາ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະເຊື່ອມ molten ເຈາະໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຜ່ານຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທີມງານຈະຂັດຂອບ beveled ເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອກໍາຈັດ rust, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນເຄືອບທີ່ຕົກຄ້າງ.

ປະຕິບັດຕາມການກະກຽມນີ້, ການສອດຄ່ອງກາຍເປັນຈຸດສຸມທີ່ສໍາຄັນ. ພະນັກງານທີ່ຕິດຕັ້ງໃຫ້ພໍດີນຳໃຊ້ຕົວຍຶດສາຍພາຍໃນ ຫຼື ພາຍນອກ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນນັ້ນມີຈຸດໃຈກາງຢ່າງສົມບູນ. misalignment ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ພາຍໃນ jagged ເອີ້ນວ່າສູງ-ຕ່ໍາ. ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາ. ອັນຕະລາຍກວ່ານັ້ນ, ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຄູນຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ຮ່ວມກັນ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຢ່າງແຮງເມື່ອທໍ່ສົ່ງຜ່ານຮອບວຽນຄວາມກົດດັນ.

ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ

ການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະໜາມໂດຍປົກກະຕິຈະເປີດເຜີຍໂລຫະທີ່ລະລາຍໄປສູ່ຕົວແປສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ລົມແຮງສູງ, ຝົນຕົກກະທັນຫັນ, ແລະອຸນຫະພູມຍ່ອຍສູນທໍາລາຍຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງໂລຫະປະສົມສຸດທ້າຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ລົມພັດລົມພັດເອົາອາຍແກັສປ້ອງກັນໄວ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມກັບອົກຊີເຈນໃນບັນຍາກາດແລະໄນໂຕຣເຈນ. ການສໍາຜັດທີ່ເປັນຜົນເຮັດໃຫ້ porosity, ເຮັດໃຫ້ຟອງອາຍແກັສ trapped ທີ່ຮູອອກແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງ.

ເພື່ອຕ້ານກັບອົງປະກອບ, ຜູ້ຮັບເຫມົາມັກຈະສ້າງບ່ອນຢູ່ອາໄສຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຜ້າເຕັນສະພາບອາກາດພິເສດ. ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ຫນາ, ທີມງານ pre-heat ທໍ່ສິ້ນສຸດລົງໂດຍໃຊ້ທໍ່ຄວາມຮ້ອນ induction ຫຼື propane torches. ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍເຈດຕະນາຊ້າລົງອັດຕາການເຢັນຂອງການເຊື່ອມ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທາດໄຮໂດຣເຈນທີ່ຕິດຢູ່ສາມາດຫລົບໜີໄປໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະປ້ອງກັນການເກີດຄວາມເຢັນທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດເຈນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ

ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຂອງການເຊື່ອມທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນສຽງພາຍໃນຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍແມ່ນໄລຍະບັງຄັບຂອງການຕິດຕັ້ງ. ສໍາລັບສາຍສົ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ມັນເປັນການປະຕິບັດມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເພື່ອກວດກາເບິ່ງທຸກການເຊື່ອມ girth ພາກສະຫນາມດຽວກ່ອນທີ່ທໍ່ຈະຕ່ໍາລົງໃນ trench ໄດ້.

ວິທີການທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບມີການທົດສອບ radiographic, ການນໍາໃຊ້ X-rays ເພື່ອເກັບກໍາໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ແລະ Phased Array Ultrasonic Testing, ເຊິ່ງໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ. ເທກໂນໂລຍີທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊັ່ນ: ການຂາດການ fusion, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືຮອຍແຕກພາຍໃນ. ການເຊື່ອມໂລຫະໃດນຶ່ງທີ່ບໍ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະຕ້ອງຖືກຕັດອອກທາງຮ່າງກາຍ ແລະເຊື່ອມຄືນໃໝ່ກ່ອນການຝັງ.

ການຂຸດຂຸມ, ຜ້າປູບ່ອນນອນ, ແລະການປະຕິບັດການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຄືນ

ສະຖານທີ່ພັກຜ່ອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ນັ້ນກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນໃນໄລຍະທົດສະວັດຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂຸດຂຸມ, ການກະກຽມຕຽງນອນ, ແລະ backfilling ບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແຜ່ນດິນໂລກ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນວຽກງານວິສະວະກໍາ geotechnical ທີ່ຊັດເຈນອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນທໍ່ຈາກກໍາລັງກົນຈັກພາຍນອກ.

ການສ້າງຕຽງ Trench ທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງທີ່ຂຸດຂື້ນຕ້ອງສະຫນອງພື້ນຖານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລະດັບ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຕຽງນອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ໃນໄລຍະຍາວ. ຖ້າທໍ່ນັ້ນຖືກວາງໄວ້ໂດຍກົງເທິງຫີນທີ່ແຕກອອກ ຫຼືເປັນດິນໜຽວທີ່ແຂງບໍ່ເກີດ, ມັນຈະສ້າງຈຸດອັນຕະລາຍ.

ເມື່ອສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍພັນປອນຖືກຖິ້ມໃສ່ທໍ່ນັ້ນ, ບວກກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນອັນມະຫາສານຂອງອາຍແກັສ ຫຼືນ້ຳມັນທີ່ໄຫຼອອກມາ, ທໍ່ນັ້ນຈະພະຍາຍາມງໍອ້ອມຈຸດທີ່ແຂງກະດ້າງເຫຼົ່ານີ້. ການງໍນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕາມລວງຍາວໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນທີ່ສຸດ, ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າຜົນຜະລິດຫຼື rupture. ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ທີມງານໄດ້ອະນາໄມຮ່ອງຮອຍຂອງກ້ອນຫີນທັງໝົດ, ຮາກຕົ້ນໄມ້ ແລະ ເສດເສດເຫຼືອທີ່ຄົມຊັດ. ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຫີນ, ຜູ້ຮັບເຫມົານໍາເຂົ້າຊັ້ນຂອງດິນຊາຍທີ່ອ່ອນໆ, ຂັດເພື່ອສ້າງຜ້າປູທີ່ນອນທີ່ລຽບ, ໃຫ້ຜົນຜະລິດສໍາລັບທໍ່.

ບົດບາດຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ

Backfilling the trench ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນຂັ້ນຕອນການຄຸ້ມຄອງລະມັດລະວັງ. ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນເອີ້ນວ່າ padding. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຊັ້ນຫນາຂອງດິນອ່ອນ, sifted ໂດຍກົງປະມານແລະທັນທີຂ້າງເທິງທໍ່. ຊັ້ນ padding ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວດູດຊ໊ອກ. ມັນປົກປ້ອງການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ອ່ອນແອຈາກການຖືກ punctured ໂດຍໂງ່ນຫີນແຫຼມທີ່ມີຢູ່ໃນຝຸ່ນທີ່ຂຸດຄົ້ນພື້ນເມືອງ.

ເມື່ອການປູຢາງສຳເລັດແລ້ວ, ດິນພື້ນເມືອງທີ່ຍັງເຫຼືອຈະກັບຄືນສູ່ຮ່ອງນ້ຳ. ພຽງແຕ່ bulldozing ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຂຸມແມ່ນຍອມຮັບບໍ່ໄດ້. ລູກເຮືອຕ້ອງບີບອັດດິນດ້ວຍກົນຈັກໃນຊັ້ນຄວບຄຸມ. ການບີບອັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງໃຕ້ດິນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເມື່ອນ້ໍາໃຕ້ດິນເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ, ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ລົ້ມລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕັ້ງຖິ່ນຖານນີ້ດຶງທໍ່ສົ່ງລົງທາງຮ່າງກາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ງໍອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ສາມາດ buckle ທໍ່ໄດ້.

Field Joint Coating and Cathodic Protection Systems

ການເຄືອບທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານທີ່ແຂງແຮງຈະປົກປ້ອງທໍ່ເຫລໍກສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປາຍຂອງທໍ່ແມ່ນຖືກປະໄວ້ໂດຍເຈດຕະນາເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມ. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ສໍາເລັດແລະຜ່ານການກວດສອບ, ພະນັກງານເຄືອບພື້ນທີ່ເປົ່າເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງຢູ່ໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງ. ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນພາກສະໜາມແມ່ນເປັນປັດໃຈປະສິດທິພາບຫຼັກ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໃນປະຫວັດສາດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງດິນທີ່ຮຸກຮານທີ່ສຸດ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ເຄືອບ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງການເຄືອບດ້ານພາກສະຫນາມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈ obsessive ກັບການກະກຽມດ້ານ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຂັດຂັດ, ລະເບີດເຫຼັກເປົ່າໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະເປັນມາດຕະຖານໃກ້ສີຂາວ. ນີ້ຈະກໍາຈັດ slag ການເຊື່ອມ, rust flash, ແລະ oxidation. ການລະເບີດດັ່ງກ່າວຈະສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແປ້ວທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການເຄືອບໃຫມ່ສາມາດຈັບເຫຼັກໄດ້ດ້ວຍກົນຈັກ.

ການເຄືອບຮ່ວມພາກສະຫນາມທົ່ວໄປປະກອບມີແຂນຫົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ, epoxy ແຫຼວສອງສ່ວນ, ຫຼື Fusion-Bonded Epoxy ທີ່ໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມ. ຖ້າການກະກຽມພື້ນຜິວຖືກເລັ່ງໂດຍການໃຊ້ການເຄືອບເທິງນ້ໍາຕົກໃນຕອນເຊົ້າຫຼືເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ໃນທໍ່, ການເຄືອບຈະ delaminates ຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດລະຫວ່າງເຫຼັກແລະການເຄືອບທີ່ລົ້ມເຫລວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນຢ່າງໄວວາ, ບໍ່ໄດ້ກວດພົບ.

ການຕິດຕັ້ງການປົກປ້ອງ Cathodic

ການເຄືອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ມີການເຄືອບແມ່ນ flawless ທັງຫມົດ. ຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດ ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຫຼັງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກດິບເຮັດໃຫ້ດິນໄຟຟ້າເປັນຕົວນໍາ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນຈິງນີ້, ວິສະວະກອນຕິດຕັ້ງລະບົບປ້ອງກັນ Cathodic ເປັນກົນໄກປ້ອງກັນທີ່ຫ້າວຫັນ, ເພື່ອຢຸດການກັດກ່ອນຂອງ electrochemical.

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການຫັນປ່ຽນທໍ່ທັງຫມົດເຂົ້າໄປໃນ cathode ຂອງຈຸລັງ electrochemical ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຜູ້ຕິດຕັ້ງເຮັດສໍາເລັດນີ້ໂດຍການຝັງ anodes ທີ່ເສຍສະລະເຊັ່ນ magnesium ຄຽງຄູ່ທໍ່, ຫຼືໂດຍຜ່ານລະບົບປະຈຸບັນທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈທີ່ໃຊ້ rectifiers ພາຍນອກເພື່ອຂັບກະແສໄຟຟ້າປ້ອງກັນ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ສາຍໄຟທີ່ ນຳ ໃຊ້ໃນການທົດສອບທັງ ໝົດ ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງປອດໄພກັບພື້ນຜິວຂອງທໍ່. ສາຍໄຟທີ່ແຕກຫັກ ຫຼື ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງກະແສໄຟຟ້າບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ລະບົບຕາບອດ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ນັ້ນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມໄວ.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ: ການຫັນໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງອັດສະລິຍະ

​ເມື່ອ​ເບິ່ງ​ໃນ​ຂອບ​ເຂດ​ກວ້າງ​ຂວາງ, ຂະ​ແໜງ​ການ​ກໍ່ສ້າງ​ທໍ່​ສົ່ງ​ນ້ຳມັນ​ພວມ​ດຳ​ເນີນ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ. ການວິເຄາະຕະຫຼາດທີ່ຜ່ານມາແລະບົດລາຍງານດ້ານວິສະວະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເນັ້ນຫນັກໃສ່ການຂະຫຍາຍຕົວທາງດ້ານດິຈິຕອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນ. ການຫັນປ່ຽນນີ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ. ຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ທັນສະໄຫມກໍາລັງຍ້າຍອອກໄປຈາກມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາເຈົ້າຝັງເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນພື້ນຖານໂຄງລ່າງຍ້ອນວ່າມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ.

ໂດຍສະເພາະ, ປະຈຸບັນນີ້, ພະນັກງານຕິດຕັ້ງຂັ້ນສູງໄດ້ວາງສາຍເຄເບີ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງຢູ່ຄຽງຂ້າງທໍ່ໃນຮ່ອງກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ backfilling. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຫ້ອງຄວບຄຸມທີ່ມີຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງພື້ນດິນ, ການປ່ຽນອຸນຫະພູມ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງສຽງທີ່ເຮັດຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດພົບການແຊກແຊງຂອງພາກສ່ວນທີສາມຫຼືການຕົກລົງຂອງດິນທັນທີ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການທົດສອບອັດຕະໂນມັດ Ultrasonic ແມ່ນປ່ຽນແທນ radiography ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມຢ່າງໄວວາ. ມັນ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ໄວ​ຂຶ້ນ​, ເປັນ​ດິ​ຈິ​ຕອນ​, ແລະ​ໄກ​ຫຼາຍ​ຊັດ​ເຈນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​. ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກຕົວກໍານົດການຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານຖືກລະບຸແລະແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ທໍ່ຈະຖືກກົດດັນ. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງວົງຈອນຊີວິດຂອງຊັບສິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການນຳທາງສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະພູມສັນຖານ

ສະຖານທີ່ຕັ້ງພູມສາດ ແລະ ສະພາບດິນຟ້າອາກາດລ້ອມຮອບປະຈຸບັນໃນໄລຍະການວາງສາຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພຶດຕິກຳໄລຍະຍາວຂອງທໍ່ສົ່ງ. ວິສະວະກອນ ແລະຜູ້ຮັບເໝົາຕິດຕັ້ງ ຄຸ້ມຄອງລະບົບຄວາມຮ້ອນ ແລະການປ່ຽນແປງທາງພູມສັນຖານຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຖາວອນ ກ່ອນທີ່ລະບົບຈະຖືກມອບໝາຍໃຫ້.

ການຄຸ້ມຄອງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ

ເຫຼັກກ້າຕອບສະຫນອງຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ. ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກລັອກຂອງທໍ່ທີ່ຝັງໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າທໍ່ຖືກເຊື່ອມແລະຫຼຸດລົງເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີອາກາດຮ້ອນໃນຕອນບ່າຍຮ້ອນ, ເຫລໍກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ເມື່ອຝັງຢູ່ໃນດິນໃຕ້ດິນທີ່ເຢັນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂລຫະທໍາມະຊາດຈະພະຍາຍາມຫົດຕົວ. ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ໄດ້ຖືກຍຶດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍການບີບອັດ backfill, ການຫົດຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນ tensile ຕາມລວງຍາວອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ girth. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້, ຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ມີປະສົບການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນຍາວຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຢັນທີ່ສຸດຂອງມື້. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເປັນກາງຫຼືມີສັນຍາເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະຝັງສົບສຸດທ້າຍ.

ເຢັນໂຄ້ງຢູ່ໃນພາກສະຫນາມ

ທໍ່ບໍ່ຄ່ອຍແລ່ນເປັນເສັ້ນຊື່ຢ່າງສົມບູນ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕ້ອງ​ງູ​ປະ​ມານ​ເສັ້ນ​ຊັບ​ສິນ, ນໍາ​ທິດ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄວາມ​ສູງ, ແລະ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ອຸ​ປະ​ສັກ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ. ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຮູບຊົງຂອງພູມສັນຖານ, ພະນັກງານມັກຈະງໍທໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກພິເສດ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າການໂຄ້ງເຢັນ.

ການໂຄ້ງເຢັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມອົດທົນທີ່ສຸດ. ລະຫັດອຸດສາຫະກໍາກໍານົດຂອບເຂດໂຄ້ງທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ. ການງໍທໍ່ໄວເກີນໄປ ຫຼືເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຜົນຜະລິດເຮັດໃຫ້ເຫລັກມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ດ້ານໃນຂອງງໍ ຫຼືແປ້ນສ່ວນຂ້າມຂອງມັນ. ຮອຍຫ່ຽວຍ່ອມສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງນ້ໍາພາຍໃນ. ຮູບໄຂ່ທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ກໍາແພງທໍ່ອ່ອນລົງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫມູສະຫມາດທີ່ຜ່ານການວິນິດໄສຜ່ານເສັ້ນໃນອະນາຄົດ.

ການທົດສອບ Hydrostatic ແລະ Commissioning

ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໃຫມ່ ທໍ່ສາຍຄວາມກົດດັນສູງ ໄດ້ຖືກອະນຸມັດຕາມກົດຫມາຍສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຮົ່ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິສູດຢ່າງແນ່ນອນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຕິດຕັ້ງປະກອບດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດພາຍໃນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະໂປໂຕຄອນການທົດສອບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດ. ເຫຼົ່ານີ້ຢັ້ງຢືນວ່າຂະບວນການຈັບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຈັດວາງສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ການທຳຄວາມສະອາດລ່ວງໜ້າ

ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ທີ່​ວຸ່ນ​ວາຍ​, ຂີ້​ຝຸ່ນ​, slag ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ຂະ​ຫນາດ​ໂຮງ​ງານ​, ຫຼື​ນ​້​ໍ​າ​ຝົນ​ອຸ​ບັດ​ຕິ​ເຫດ​ບໍ່​ໄດ້​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ທໍ່​. ຖ້າປະໄວ້ພາຍໃນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນພາຍໃນຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຄາບອນທີ່ຂົນສົ່ງ, ຫຼືທໍາລາຍເຄື່ອງອັດແລະປ່ຽງລົງລຸ່ມ.

ເພື່ອລ້າງສາຍ, ຜູ້ປະກອບການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າຫມູ. ຫມູທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແປງລວດທີ່ຮຸກຮານແລະຖ້ວຍຂູດ urethane ແມ່ນຖືກຂັບຜ່ານທໍ່ໂດຍໃຊ້ອາກາດຫຼືນ້ໍາທີ່ຖືກບີບອັດ. ຫມູຂູດຝາພາຍໃນຢ່າງໂຫດຮ້າຍ, ຍູ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການກໍ່ສ້າງທັງຫມົດອອກຈາກປາຍກົງກັນຂ້າມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພະນັກງານແລ່ນຫມູວັດແທກທີ່ເຫມາະກັບແຜ່ນອາລູມິນຽມອ່ອນ. ຖ້າແຜ່ນເຫຼື້ອມອອກມາ, ມັນສະແດງວ່າທໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສາມາດອະນຸຍາດໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂຸດຄົ້ນແລະສ້ອມແປງທັນທີ.

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດຂອງຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ແມ່ນການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic. ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຮຸນແຮງນີ້, ທໍ່ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາທັງຫມົດ. ປັ໊ມທີ່ມີຄວາມຈຸສູງຈະກົດດັນໃຫ້ມັນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດການເຮັດວຽກມາດຕະຖານທີ່ຕັ້ງໄວ້, ໂດຍປົກກະຕິ 125 ຫາ 150 ເປີເຊັນຂອງຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ.

ທໍ່ດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນສູງນີ້ຢ່າງຫນ້ອຍ 8 ຊົ່ວໂມງໃນຂະນະທີ່ວິສະວະກອນຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງຈະແຈ້ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຮົ່ວໄຫຼ. ການທົດສອບ hydrostatic ບັງຄັບການເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອ, ຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ, ສະພາບທີ່ປອດໄພໂດຍໃຊ້ນ້ໍາທີ່ບໍ່ສາມາດບີບອັດໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍ. ພຽງ​ແຕ່​ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ສົບ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ຜ່ານ​ການ​ທົດ​ສອບ​ນີ້​ແມ່ນ​ທໍ່​ທີ່ dewatered​, ຕາກ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ຢ່າງ​ລະ​ອຽດ​, ແລະ​ການ​ມອບ​ຫມາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຢ່າງ​ຫ້າວ​ຫັນ​.

ຄູ່ມືການເລືອກປະຕິບັດ: ຕົວກໍານົດການສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບທໍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສໍາພັນ symbiotic ລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄຸນນະພາບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກນິກການພາກສະຫນາມທີ່ສອດຄ່ອງຕາມລະຫັດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດກໍ່ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຕໍ່າກວ່າທີ່ທົນທຸກຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງໂລຫະ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ແຕກຫັກ. ການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄປໃນມື.

ສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ, ການເລືອກວັດສະດຸຍຸດທະສາດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ແຫຼ່ງທີ່ມາ ທໍ່ເຫຼັກກ້າຂະແຫນງພະລັງງານ ທີ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສະຖາບັນ Petroleum ອາເມລິກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ. ເມື່ອວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ພະນັກງານຕິດຕັ້ງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍປະສົມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະຫນາມເປັນວຽກງານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ.

ວິສະວະກອນທໍ່ຕ້ອງປະເມີນຄວາມດັນສະເພາະ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເລືອກລະດັບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ. ການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກ seamless ຄຸນນະພາບສູງໃນໄລຍະທາງເລືອກ welded ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດກໍາຈັດ seam ຍາວທັງຫມົດ. ການເອົາຈຸດທີ່ອາດເກີດຂື້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງພື້ນຖານຂອງການແຕກຫັກ, ສະເຫນີການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນລະຫວ່າງການບິດພາກສະຫນາມແລະການທົດສອບ hydrostatic.

ສະຫຼຸບ

ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸຍືນຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້ານ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສບໍ່ໄດ້ກຳນົດໂດຍຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ໂຮງງານເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ forged ໃນພາກສະຫນາມ. ຕັ້ງແຕ່ເວລາທີ່ທໍ່ຖືກສົ່ງໄປຈົນເຖິງຊົ່ວໂມງສຸດທ້າຍຂອງການທົດສອບ hydrostatic, ທຸກໆປັດໃຈການຕິດຕັ້ງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ຜ້າປູບ່ອນນອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການເຄືອບທີ່ເຂັ້ມແຂງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.

ການຕັດມຸມໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງເພື່ອປະຫຍັດເວລາຫຼືທຶນລ່ວງຫນ້າ, inevitably ນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ exponential ໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ, ການສ້ອມແປງສຸກເສີນ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍກາດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການພະລັງງານຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຮັບເຫມົາການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສົບການສູງ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ແຫຼ່ງວັດສະດຸຂອງທ່ານຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ຕ້ອງການໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ຂອງທ່ານທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດບໍ? ສຳຫຼວດການເລືອກທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L ຊັ້ນນຳທີ່ CZWHSTEEL. ເລືອກຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ໂຄງການທີ່ທ່ານຕ້ອງການ ແລະຮັບປະກັນອະນາຄົດຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້.

FAQ

ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫລໍກນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ?

ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບກໍານົດທັງພຶດຕິກໍາໂລຫະແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມເຢັນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມເຢັນໄວເກີນໄປ. ການດັບໄຟຢ່າງໄວວານີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນ brittle ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງທີ່ຈະແຕກ. ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ. ຖ້າທໍ່ຖືກເຊື່ອມໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຝັງຢູ່ໃນດິນເຢັນ, ມັນເຮັດສັນຍາ. ນີ້ວາງຄວາມກົດດັນ tensile ຕາມລວງຍາວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະຫນາມ, ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຮ່ວມກັນ.

ເປັນຫຍັງຜ້າປູບ່ອນນອນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທໍ່ສົ່ງທໍ່?

ຕຽງ Trench ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານໂຄງສ້າງສໍາລັບລະບົບທໍ່ທັງຫມົດ. ທໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ radial ພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ພວກມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການໂຫຼດຈຸດພາຍນອກແລະຄວາມກົດດັນຂອງງໍ. ຜ້າປູທີ່ນອນທີ່ເຫມາະສົມໃຫ້ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ລະດັບ, ແລະຊັ້ນທີ່ບໍ່ມີຫີນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າທໍ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນບໍ່ເທົ່າກັນ, ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງ backfill ບັງຄັບໃຫ້ທໍ່ໂຄ້ງລົງໃນຈຸດແຂງເຫຼົ່ານີ້, ສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໂງ່ນຫີນແຫຼມຢູ່ໃນຮ່ອງທີ່ກະກຽມບໍ່ດີຍັງຈະເຈາະສານຕ້ານການກັດກ່ອນ, ເລີ່ມຕົ້ນການກັດກ່ອນຂອງດິນຢ່າງໄວວາ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງທໍ່ສາຍຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນຫຍັງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະຫນາມແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວແປສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະ. ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ porosity, ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ອາຍແກັສໃນບັນຍາກາດກາຍເປັນ trapped ໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ molten ເນື່ອງຈາກລົມພັດໄປອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຂາດການ fusion ຫຼືການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຖານເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ. ການລວມເອົາ Slag ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປ. ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຮ່ວມກັນອ່ອນເພຍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດພົບໂດຍໃຊ້ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍເຊັ່ນ X-ray ຫຼື ultrasound.

ຜູ້ຕິດຕັ້ງປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ເຫຼັກຂອງຂະແຫນງພະລັງງານແນວໃດ?

ໃນຂະນະທີ່ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ມາຮອດດ້ວຍການເຄືອບໂຮງງານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປາຍໄດ້ຖືກປະໄວ້ເປົ່າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງປົກປ້ອງຂໍ້ຕໍ່ພາກສະຫນາມເປົ່າເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຝັງ. ທໍາອິດ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດການລະເບີດ grit ຂັດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບໂລຫະສີຂາວໃກ້, ກໍາຈັດ rust ແລະສ້າງໂປຣໄຟລ໌ສະມໍ rough. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຂົາໃຊ້ການເຄືອບພາກສະຫນາມເຊັ່ນ: ແຂນຫົດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຫຼື epoxy ແຫຼວ. ສຸດທ້າຍ, ທໍ່ທັງຫມົດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການປົກປ້ອງ Cathodic, ການນໍາໃຊ້ anodes ເສຍສະລະຫຼືກະແສໄຟຟ້າທີ່ປະທັບໃຈເພື່ອ neutralize ຂະບວນການ corrosion electrochemical ໃນດິນ.

ອົງປະກອບຂອງດິນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການປະຕິບັດໄລຍະຍາວຂອງທໍ່ທີ່ຖືກຝັງ?

ຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການແຕ່ງຫນ້າທາງເຄມີໂດຍກົງກໍານົດອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກຝັງ. ດິນທີ່ເປັນກົດສູງ ຫຼື ທີ່ມີປະລິມານ chloride ສູງຈະທຳຮ້າຍໂລຫະຢ່າງໂຫດຮ້າຍຖ້າການເຄືອບຖືກທຳລາຍ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງເຮັດການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນກ່ອນທີ່ຈະວາງທໍ່. ຂໍ້ມູນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບລະບົບປ້ອງກັນ cathodic ທີ່ພຽງພໍແລະເລືອກຄວາມຫນາແລະວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບພາກສະຫນາມ, ຮັບປະກັນການປ້ອງກັນໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມໃຕ້ດິນສະເພາະ.

ລັດສະໝີໂຄ້ງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໂຄ້ງເຢັນພາກສະຫນາມແມ່ນຫຍັງ?

ລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກທໍ່ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວບຄຸມໂດຍມາດຕະຖານວິສະວະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ ASME B31.4 ຫຼື B31.8. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນມາດຕະຖານ, radius ໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ປົກກະຕິແມ່ນ 40 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່. ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການ wrinkling ໃນພາຍໃນຂອງໂຄ້ງລົງແລະອັນຕະລາຍຂອງກໍາແພງຫີນບາງໆຢູ່ດ້ານນອກ, compromising ຄວາມສາມາດຂອງທໍ່ທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.