ການເຊື່ອມທໍ່ທໍ່ butt ຄວນຖືກກໍານົດແນວໃດສໍາລັບໂຄງການອຸດສາຫະກໍາ?

ທ່ານຮູ້ບໍວ່າທໍ່ທໍ່ດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຮງງານອຸດສາຫະ ກຳ ເສຍເງິນຫຼາຍລ້ານໂດລາໃນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການລົງໂທດດ້ານກົດລະບຽບບໍ? ການ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຜິດ​ພາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ລະ​ບົບ​ແຕກ​ອອກ, ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ, ແລະ​ການ​ຊັກ​ຊ້າ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ​ຮ້າຍ​ແຮງ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ, ຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດແມ່ນສູນຢ່າງແທ້ຈິງ.

ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນພາກສະຫນາມແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ຊັດເຈນ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດການເຊື່ອມທໍ່ butt. ພວກເຮົາຈະຍ່າງຜ່ານຕົວກໍານົດການທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງການທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ປອດໄພ, ສອດຄ່ອງ, ແລະທົນທານ.

Key Takeaways

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຊັ້ນສູງ: Butt weld ທໍ່ fittings ເປັນທາງເລືອກວິສະວະກໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສ້າງທໍ່ນ້ໍາຮົ່ວ, ຄວາມອາດສາມາດສູງໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບ: ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ຂະຫນາດທໍ່ Nominal ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕາມຕາຕະລາງທີ່ຊັດເຈນກັບທໍ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ນີ້ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.

• ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂລຫະ: ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຄງການ, ການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມ.

• ການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດທົ່ວໂລກເຊັ່ນ ASME B16.9 ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

Butt Weld Pipe Fittings ແມ່ນຫຍັງ ແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?

ໃນລະບົບທໍ່ທີ່ສັບສົນ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. Butt weld pipe fittings are specialized components engineered to be welded ໂດຍກົງກັບປາຍທໍ່ທີ່ກະກຽມ. ບໍ່ເຫມືອນກັບອຸປະກອນເສີມທີ່ມີກະທູ້ທີ່ screw ຮ່ວມກັນຫຼື socket weld fittings ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃສ່ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູ recessed, butt weld ອົງປະກອບຂອງ end-to-end. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຕ້ອງການຂອບ beveled ທັງ fitting ແລະທໍ່. bevel ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະເຈາະຢ່າງເຕັມສ່ວນຮ່ວມກັນ.

ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນການສ້າງລະບົບໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ຮູບພາບໂຮງງານປິໂຕເຄມີທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 800 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີກະທູ້ຈະ warp ແລະຮົ່ວພາຍໃນຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນດັ່ງກ່າວ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະໄດ້ຖືກ fused ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນກໍາຈັດຈຸດອ່ອນຂອງກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ threads ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງເຕົ້າຮັບ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ອຍອາຍພິດຂອງ fugitive ແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈັດການກັບສານເຄມີອັນຕະລາຍ, ທາດອາຍຜິດທີ່ລະເຫີຍ, ຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸປະກອນເສີມສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບຄວາມປອດໄພ ທໍ່ຄວາມກົດດັນສູງຮ່ວມກັນ . ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນກະຈາຍຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວເຄືອຂ່າຍທໍ່. ມັນປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນໃນໂຮງງານກັ່ນນ້ໍາມັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ, ແລະສະຖານທີ່ຜະລິດໄຟຟ້າ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນພຽງແຕ່ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ Butt Weld Pipe Fittings

ການລະບຸປະເພດການຕົບແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການກໍານົດເສັ້ນທາງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ລະ fitting ໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງ geometric ແລະ hydrodynamic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສອກສໍາລັບການປ່ຽນແປງທິດທາງ

ທໍ່ນັ້ນບໍ່ຄ່ອຍແລ່ນເປັນເສັ້ນຊື່, ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ. ສອກປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 45 ອົງສາ, 90 ອົງສາ, ແລະ 180 ອົງສາ. ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸລັດສະໝີຂອງສອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂໍ້ສອກຍາວ Radius ມີລັດສະໝີເສັ້ນສູນກາງເທົ່າກັບ 1.5 ເທົ່າຂອງຂະໜາດທໍ່ຊື່, ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດໜ້ອຍລົງ. ສອກ Radius ສັ້ນແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບພື້ນທີ່ເກັບກູ້ທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ໃນ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ petrochemical ຫນັກ​, ການ​ລະ​ບຸ a fitting ສອກເຫຼັກກາກບອນ ແມ່ນທົ່ວໄປສູງ. ວັດສະດຸນີ້ຈັດການການໄຫຼວຽນທີ່ມີຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ.

Tees ແລະ Crosses ສໍາລັບສາຂາ

ທຸກຄັ້ງທີ່ທໍ່ສົ່ງນ້ຳແຍກການໄຫຼອອກໄປສູ່ຫຼາຍທິດທາງ ຫຼືລວມການໄຫຼເຂົ້າກັນຫຼາຍສາຍ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳໄຫຼເຂົ້າກັນ. tee ເທົ່າທຽມກັນມີສາຂາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນກັບທໍ່ແລ່ນຕົ້ນຕໍ. ເສື້ອຍືດຫຼຸດມີສາຂາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນຄວບຄຸມປະລິມານການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາປ່ຽນໄປສູ່ເຄືອຂ່າຍທໍ່ຮອງ.

ຕົວຫຼຸດສໍາລັບການຄວບຄຸມການໄຫຼ

ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນການຫັນປ່ຽນທໍ່ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໄປສູ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

• Concentric Reducers: ເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາເສັ້ນສູນກາງທົ່ວໄປແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການແລ່ນທໍ່ຕັ້ງເພື່ອຮັກສາການໄຫຼເປັນເອກະພາບ.

• Eccentric Reducers: ມີເສັ້ນສູນກາງຊົດເຊີຍການສ້າງດ້ານຮາບພຽງ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບທໍ່ອອກຕາມລວງນອນ. ການວາງທິດທາງແບບຮາບພຽງຈະປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼື ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດເຊາະຂອງປັ໊ມທີ່ຮຸນແຮງ.

Caps ແລະ Stub Ends

ຝາທໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕິດຢູ່ປາຍທໍ່ຢ່າງປອດໄພເພື່ອປະທັບຕາເສັ້ນຢ່າງຖາວອນ. ພວກມັນມັກຈະເປັນຈຸດຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ. Stub ສິ້ນສຸດດໍາເນີນການໂດຍສົມທົບກັບ flanges ຮ່ວມກັນ lap. ພວກເຂົາເຈົ້າເຊື່ອມໂດຍກົງກັບທໍ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ flange ກັບຄືນໄປບ່ອນ rotate freely. ອິດສະລະພາບຂອງການຫມຸນນີ້ຊ່ວຍຜ່ອນການວາງສາຍໂບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.

ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ: ຂະຫນາດການເຊື່ອມຕໍ່ welded ຂອງທ່ານ

ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອີງໃສ່ການສອດຄ່ອງມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງ fitting ແລະທໍ່. ຂະໜາດທີ່ບໍ່ກົງກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍ, ເລັ່ງການເຊາະເຈື່ອນພາຍໃນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ.

ຂະໜາດທໍ່ຊື່ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ

ໃນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ຂະຫນາດທໍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດທໍ່ Nominal. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າ ສຳ ລັບຂະ ໜາດ 1/8 ນິ້ວເຖິງ 12 ນິ້ວ, ຄ່ານີ້ບໍ່ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕົວຈິງ. ສໍາລັບ 14 ນິ້ວແລະໃຫຍ່ກວ່າ, ຂະຫນາດເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ແນ່ນອນໃນນິ້ວ. ເມື່ອກໍານົດອົງປະກອບ, ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງກົງກັບທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ align flush ສໍາລັບ welder. ຜູ້ສະຫນອງອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນນໍາໂດຍປົກກະຕິສະເຫນີຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 1/2 ນິ້ວເຖິງ 48 ນິ້ວສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຕາຕະລາງທໍ່

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂອງມັນ, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າຕາຕະລາງ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີຕາຕະລາງ 40, ຕາຕະລາງ 80, ແລະຕາຕະລາງ 160. ຕາຕະລາງຂອງ fitting ຕ້ອງກົງກັບທໍ່ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ພິຈາລະນາສະຖານະການພາກສະຫນາມທີ່ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະປະເຊີນກັບທໍ່ Schedule 80 ແຕ່ໄດ້ຮັບຕາຕະລາງ 40 fitting. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ກົງກັນພາຍໃນສ້າງບາດກ້າວອັນຕະລາຍພາຍໃນທໍ່. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງກະແສທີ່ຮຸນແຮງ ແລະສ້າງເປັນຈຸດເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ສະເພາະອຸດສາຫະກໍາມັກຈະຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕັ້ງແຕ່ 2 ມີລີແມັດເຖິງ 120 ມິນລິແມັດເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ.

Beveled Ends ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ

ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຈາະເຕັມທີ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປາຍຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມກົ້ນແມ່ນຜະລິດດ້ວຍ bevel ສະເພາະ. ໂລຫະເຊື່ອມ molten ຕ້ອງ fuse ຫມົດໂດຍຜ່ານຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່. ມຸມ bevel ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໂດຍ ASME B16.25 ແມ່ນ 37.5 ອົງສາ. ການກະກຽມຂອບທີ່ຊັດເຈນນີ້ເຮັດໃຫ້ທີມງານ fabrication ມີ V-groove ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຝາກໂລຫະ filler ໄດ້. beveling ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນສຸດທ້າຍ ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ welded ແມ່ນຄືກັນກັບອຸປະກອນພໍ່ແມ່.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ

ການກໍານົດວັດສະດຸແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸການ, ຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ໂລຫະປະສົມທີ່ເລືອກຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກທີ່ຮຸນແຮງ.

ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກາກບອນ

ເຫຼັກກາກບອນຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດໃນການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ມັນຢືນເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ, ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ແລະການຂົນສົ່ງນ້ໍາທົ່ວໄປ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສໍາລັບລະບົບທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍ.

ການຈັບຄູ່ Fittings ກັບວັດສະດຸທໍ່

ກົດລະບຽບພື້ນຖານໃນວິສະວະກໍາທໍ່ແມ່ນວ່າຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງກົງກັນຫຼືເກີນລະດັບວັດສະດຸທໍ່ທີ່ຕິດກັນ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ກົງກັນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງໄດ້ນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ຢ່າງໄວວາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອກໍ່ສ້າງສາຍສົ່ງຄວາມກົດດັນສູງ, ວິສະວະກອນກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບອຸປະກອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານ seamlessly ກັບ API 5L ທໍ່ເຫຼັກ seamless , ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດໂລຫະເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວເຄືອຂ່າຍ.

ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມທາງເລືອກ

ເມື່ອທໍ່ສົ່ງຂອງແຫຼວທີ່ເປັນກົດສູງ, ປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ຫຼືປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມ cryogenic, ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານພິສູດວ່າບໍ່ພຽງພໍ. ໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ເຊັ່ນ 304 ຫຼື 316 ແມ່ນຖືກກໍານົດສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ chromium-oxide ພິເສດ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືການເຫນັງຕີງສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ແປກປະຫຼາດເຊັ່ນ Inconel ຫຼື Hastelloy ກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບ.

ການປຽບທຽບວິສະວະກໍາຫຼັກ: ປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່ Fitting

ເພື່ອເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນວ່າເປັນຫຍັງວິສະວະກອນບັງຄັບໃຫ້ວິທີການເຂົ້າຮ່ວມສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ທົບທວນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການດໍາເນີນງານລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ.

ທ່າອ່ຽງຂອງອຸດສາຫະກໍາ: ການຫັນໄປສູ່ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ກຽມພ້ອມ Hydrogen

ຊອກຫາຢູ່ໃນທ່າອ່ຽງຂອງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ, ມີການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງແລະໄວໄປສູ່ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ກຽມພ້ອມ hydrogen ແລະການຕິດຕາມແບບດິຈິຕອນ. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຫັນໄປສູ່ການຂົນສົ່ງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປະສົມທີ່ລະເຫີຍຫຼືໄຮໂດເຈນບໍລິສຸດ, ຄວາມຕ້ອງການໂລຫະກ່ຽວກັບທໍ່ທໍ່ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນສູງ. ໂມເລກຸນຂອງໄຮໂດຣເຈນມີຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະສາມາດ permeate ໂຄງສ້າງເຫຼັກມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ hydrogen embrittlement. ໃນປັດຈຸບັນວິສະວະກອນກໍາລັງປະເມີນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸແລະຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການສະເພາະແບບເກົ່າແມ່ນບໍ່ພຽງພໍອີກຕໍ່ໄປ. ບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານດິຈິຕອລທີ່ເກັບໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນຄລາວທີ່ເປັນສູນກາງແມ່ນກາຍເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃຫມ່. ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີນີ້ຕໍ່ສູ້ກັບອົງປະກອບປອມແລະຮັບປະກັນຄວາມໂປ່ງໃສຂອງໂລຫະຢ່າງແທ້ຈິງຈາກໂຮງງານຜະລິດໄປຫາສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ.

ມາດຕະຖານການຜະລິດແລະລະຫັດເພື່ອກໍານົດ

ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຫນັກແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດແລະປົກປ້ອງຊີວິດຂອງມະນຸດ. ການກໍານົດວິສະວະກອນຕ້ອງບອກຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບລະຫັດແລະມາດຕະຖານທີ່ fittings ຕ້ອງຕອບສະຫນອງ. ການອີງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແນະນໍາລະດັບຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ມາດຕະຖານ ASME ແລະ ANSI

ASME B16.9 ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນ, ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນທົ່ວໂລກສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຈາກໂຮງງານ. ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ກໍານົດຂະຫນາດໂດຍລວມ, ຄວາມທົນທານ, ວິທີການທົດສອບ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍ. ການກໍານົດການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສອກທີ່ຊື້ຈາກເອີຣົບຈະສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນກັບທໍ່ທີ່ມາຈາກອາຊີ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸ ASTM

ໃນຂະນະທີ່ ASME ປົກຄອງຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ສະມາຄົມອາເມລິກາສໍາລັບການທົດສອບແລະວັດສະດຸຄວບຄຸມອົງປະກອບໂລຫະແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ ASTM A234 ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ wrought ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການບໍລິການລະດັບປານກາງແລະອຸນຫະພູມສູງ. ຊັ້ນຮຽນທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ WPB, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ Weldable Pipe Grade B. ມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ ASTM A403 ສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ austenitic wrought.

ຂະບວນການປະຕິບັດຕາມລະຫັດທໍ່

ອຸປະກອນເສີມສ່ວນບຸກຄົນຍັງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະຫັດການອອກແບບທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງສະຖານທີ່. ASME B31.3 ແມ່ນລະຫັດຕົ້ນຕໍສໍາລັບການທໍ່ຂະບວນການທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນໂຮງງານກັ່ນນໍ້າມັນແລະໂຮງງານເຄມີ. ວິສະວະກອນທີ່ກໍານົດຕ້ອງກວດສອບວ່າອຸປະກອນທີ່ເລືອກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສະເພາະ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມກົດດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການຄິດໄລ່ການອອກແບບອຸນຫະພູມ.

ການກໍານົດອຸປະກອນເສີມສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງແລະການສັ່ນສະເທືອນ

ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກໍາລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ການສ້າງຕັ້ງຮ່ວມກັນຄວາມກົດດັນສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານ. ບໍ່ເຫມືອນກັບອຸປະກອນ flanged ຫຼືວາວທີ່ຖືກຈັດປະເພດໂດຍຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນສະເພາະເຊັ່ນ: Class 150 ຫຼື Class 300, butt weld pipe fittings do not have independent pressure-temperature ratings. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາແມ່ນຖືກກໍານົດທັງຫມົດໂດຍການອອກແບບຂອງພວກເຂົາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ທີ່ຕິດກັນ.

ການຄິດໄລ່ອັດຕາຄວາມກົດດັນ - ອຸນຫະພູມ

ຫຼັກການຫຼັກແມ່ນວ່າອັດຕາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມເທົ່າກັບທໍ່ຊື່ seamless ຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ, ຂະຫນາດ, ແລະຕາຕະລາງ. ວິສະວະກອນໃຊ້ສູດມາດຕະຖານຄຽງຄູ່ກັບຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຕ້ອງລະບຸຕາຕະລາງທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າທໍ່ໃດນຶ່ງຕ້ອງການທໍ່ Schedule 80 ເພື່ອຈັດການ 2,000 PSI ຢ່າງປອດໄພ, ອຸປະກອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງເປັນ Schedule 80.

ການຄຸ້ມຄອງກໍາລັງກົນຈັກແບບເຄື່ອນໄຫວ

ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຫນ່ວຍງານຄົງທີ່. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກຮ້າຍແຮງຈາກປັ໊ມອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ເອີ້ນວ່າ hammer. ການເຊື່ອມຕໍ່ welded ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດູດຊຶມແລະຈັດການຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ດີກວ່າທາງເລືອກທີ່ມີ threaded. ເນື່ອງຈາກວ່າ butt ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງສົມບູນ fuses fitting ກັບທໍ່, ໂຄງສ້າງຜົນໄດ້ຮັບກະຈາຍຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ບໍ່ມີກະທູ້ທີ່ຈະລອກອອກພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຫນັກ, ຫຼືປະທັບຕາ elastomeric ທີ່ຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການທົດສອບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເອກະສານ

ການລະບຸຂະຫນາດແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ໄລຍະການຈັດຊື້ຄັ້ງທໍາອິດ. ການກວດສອບວ່າອົງປະກອບທີ່ຜະລິດໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ.

ບົດລາຍງານການທົດສອບ Mill

ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ທົດ​ສອບ Mill ເປັນ​ເອ​ກະ​ສານ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ໂດຍ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ທາງ​ກາ​ຍະ​ພາບ​. ສັນຍາການຈັດຊື້ຈະຕ້ອງມີບົດລາຍງານການທົດສອບການຮັບຮອງຢ່າງຈະແຈ້ງສໍາລັບທຸກຊຸດທີ່ເໝາະສົມ. ວິສະວະກອນທົບທວນບົດລາຍງານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກວດສອບຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄາບອນ, ແມນກາເນສ, ແລະຊິລິໂຄນຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດໃນຂະນະທີ່ຢືນຢັນຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile.

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດໍາລົງຊີວິດ, ວິສະວະກອນກໍານົດຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ. ອຸປະກອນເສີມທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານຜ່ານການກວດກາສາຍຕາມາດຕະຖານ, ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິນິດໄສຂັ້ນສູງ. ການ​ທົດ​ສອບ radiographic ນໍາ​ໃຊ້ X-rays ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ voids ພາຍ​ໃນ​ແລະ porosity​. ການທົດສອບ Ultrasonic ໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກພາຍໃນເລິກ ແລະ ກວດສອບຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ຊັດເຈນ. ການກວດສອບອະນຸພາກສະນະແມ່ເຫຼັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ແມ່ເຫຼັກເພື່ອເປີດເຜີຍຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

Traceability ແລະເຄື່ອງຫມາຍ

ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ທໍ່​, ຜູ້​ປະ​ກອບ​ການ​ຕ້ອງ​ຕິດ​ຕາມ​ທຸກ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ດຽວ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຕົ້ນ​ສະ​ບັບ​ຂອງ​ຕົນ​. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕ້ອງກໍານົດວ່າອຸປະກອນເສີມທັງຫມົດຖືກຫມາຍຢ່າງຖາວອນ. ການປະທັບຕາຕ້ອງສະແດງໂລໂກ້ຜູ້ຜະລິດຢ່າງຊັດເຈນ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ມາດຕະຖານການຜະລິດ, ຂະຫນາດ, ຕາຕະລາງ, ແລະຈໍານວນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍກົງກັບບົດລາຍງານການທົດສອບຂອງມັນ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນເວລາສັ່ງ

ເຖິງແມ່ນວ່າທີມງານຈັດຊື້ທີ່ມີປະສົບການສູງກໍ່ພົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການທີ່ຮຸນແຮງຖ້າຂໍ້ກໍາຫນົດຖືກຮ່າງບໍ່ດີ. ການຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການ.

ກຳນົດເວລາບໍ່ກົງກັນ

ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆແລະອັນຕະລາຍຫນຶ່ງແມ່ນການສັ່ງທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແຕ່ບັງເອີນກໍານົດການປັບຝາມາດຕະຖານ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມ butt ຕ້ອງສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຝາທໍ່ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ຕາຕະລາງທີ່ບໍ່ກົງກັນເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ການລະເລີຍສື່ກາງຂອງນໍ້າ

ການກໍານົດວັດສະດຸມາດຕະຖານໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນຢ່າງດຽວໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈສານເຄມີຂອງນ້ໍາແມ່ນສູດສໍາລັບການທໍາລາຍລະບົບຢ່າງໄວວາ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານສໍາລັບການຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາອາຊິດ corrosive ສູງຫຼືອາຍແກັສສົ້ມທີ່ມີ hydrogen sulfide ນໍາໄປສູ່ການ cracking ຢ່າງໄວວາຂອງ hydrogen.

ເບິ່ງຂ້າມການກະກຽມຂອບ

ສໍາລັບການເຊື່ອມກົ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ແຄມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການບໍ່ລະບຸປະເພດ bevel ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຢຸດໂຄງການທັງໝົດ. ໃນຂະນະທີ່ bevel ທໍາມະດາ 37.5 ອົງສາເປັນມາດຕະຖານ, ຂະບວນການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຫຼືທໍ່ທີ່ມີຝາຫນາທີ່ສຸດອາດຈະຕ້ອງການ bevels ປະສົມຫຼື J-grooves. ຖ້າອຸປະກອນຕ່າງໆມາຮອດດ້ວຍການຕັດສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ທີມງານ fabrication ຈະເສຍເວລາຫຼາຍຮ້ອຍຊົ່ວໂມງຂອງຜູ້ຊາຍກັບເຄື່ອງຈັກໃນສະຖານທີ່.

ການຊື້ໂດຍອີງໃສ່ລາຄາດຽວ

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານມັກຈະກົດດັນໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຊອກຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຈັດຫາອຸປະກອນເສີມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງ. ເງິນຝາກປະຢັດລ່ວງໜ້າແມ່ນຖືກປະຕິເສດຢ່າງໄວວາໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮ້າຍກາດຂອງການລະເບີດທໍ່, ການປັບໃໝດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕາມລະບຽບ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ສະຫຼຸບ

ການກໍານົດອຸປະກອນເຊື່ອມທໍ່ butt ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນການຄິດໄລ່ຂອງຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນ, ແລະເອກະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ໃນ​ທີ່​ສຸດ, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ທີ່​ບໍ່​ຫວັ່ນ​ໄຫວ​ຂອງ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ປອດ​ໄພ, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ, ແລະ​ຮົ່ວ​ໄຫລ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຄງການແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຢ່າງສູງທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ. ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ໂຄງ​ການ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ຂອງ​ທ່ານ​ແມ່ນ​ໄດ້​ພົບ​ກັບ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຢ່າງ​ແທ້​ຈິງ​. ສຳຫຼວດລາຍການຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຢູ່ທີ່ ເຫຼັກກ້າ CZWH ໃນມື້ນີ້ເພື່ອແຫຼ່ງອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

FAQ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມກົ້ນ ແລະອຸປະກອນເຊື່ອມທໍ່ເຕົ້າຮັບແມ່ນຫຍັງ?

Butt weld fittings ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອ welded end-to-end ໂດຍກົງກັບທໍ່ທີ່ຕິດກັນ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂອບ beveled ທັງສອງອົງປະກອບແລະສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະ penetration ຢ່າງເຕັມທີ່, ສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າແລະການໄຫຼພາຍໃນ unobstructed. ພວກເຂົາເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມຊັອກເກັດມີພື້ນທີ່ປິດທີ່ທໍ່ນັ້ນຖືກໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະມີການເຊື່ອມໂລຫະຮອບນອກ. ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຕົ້າຮັບແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍປົກກະຕິກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 2 ນິ້ວແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ corrosion crevice ໃນ recess ໄດ້.

ຂ້ອຍຈະກໍານົດລະດັບຄວາມດັນຂອງທໍ່ທໍ່ເຊື່ອມກົ້ນແນວໃດ?

ບໍ່ເຫມືອນກັບວາວຫຼືອົງປະກອບ flanged, butt weld pipe fittings does not carry a specific, standalone pressure class class rating such as Class 150 or Class 300. ແທນທີ່ຈະ, ລະດັບຄວາມດັນຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນ inherently ທຽບເທົ່າກັບ rating ຂອງທໍ່ຊື່ seamless ຜະລິດຈາກອຸປະກອນການດຽວກັນ, ຈັບຄູ່ກັບຂະຫນາດຂອງທໍ່ Nominal, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນກໍານົດເວລາ. ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໂດຍໃຊ້ລະຫັດທໍ່ມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASME B31.3, ອີງຕາມຂະຫນາດສະເພາະແລະຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງລະບົບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ສອກເຫຼັກກາກບອນກັບທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ບໍ?

ການນໍາໃຊ້ສອກເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຫມາະສົມກັບທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມທໍ້ຖອຍໃຈສູງໃນວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາ. ການເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງການກັດກ່ອນຂອງ galvanic, ບ່ອນທີ່ເຫຼັກກາກບອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ແລະ corrodes ຢ່າງໄວວາໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄ່າສໍາປະສິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ພາຍໃຕ້ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.

WPB ຢືນສໍາລັບການຫຍັງໃນອຸປະກອນ ASTM A234 WPB?

ໃນຂໍ້ກໍານົດວັດສະດຸ ASTM A234, WPB ການອອກແບບໃຫ້ຂໍ້ມູນສະເພາະກ່ຽວກັບການຜະລິດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ. W ຫຍໍ້ມາຈາກ Weldable, ຊີ້ບອກວ່າວັດສະດຸຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການເຊື່ອມ. P ຫຍໍ້ມາຈາກ Pipe, ຫມາຍເຖິງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ. B ເປັນຕົວແທນຂອງປະເພດວັດສະດຸສະເພາະ, ເຊິ່ງກໍານົດຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ASTM A234 WPB ແມ່ນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນມາດຕະຖານທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາອຸນຫະພູມປານກາງຫາສູງ.

ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນຈຶ່ງເປັນທີ່ມັກສຳລັບທໍ່ທໍ່ຄວາມດັນສູງ?

Butt weld fittings are the preferred solution for high-pressure applications because the welding processes completely fuse fitting and the pipe into a single , ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ seamless ສິ້ນຂອງໂລຫະ. ໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded, ຫຼື gaskets elastomeric, ທັງຫມົດທີ່ສະແດງເຖິງຈຸດອ່ອນທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ສາມາດ loosen, degrade, ຫຼືຮົ່ວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ, ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ, ຫຼືວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະເຕັມທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງສຸດແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາອັນຕະລາຍ.

ມຸມ bevel ມາດຕະຖານສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ butt ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

ມຸມ bevel ມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ 37.5 ອົງສາ, ຕາມການກໍານົດໂດຍ ASME B16.25. ມຸມສະເພາະນີ້ສະຫນອງເລຂາຄະນິດ V-groove ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຈາະເຕັມ, ຮັບປະກັນໂລຫະ filler ໄປຮອດຮາກຂອງຂໍ້ຕໍ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງສູງສຸດ.

ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​ວັດ​ແທກ​ແລະ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກົ້ນ​ໄດ້​ແນວ​ໃດ​?

ວິສະວະກອນກວດສອບຂະຫນາດໂດຍການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຢູ່ຂອບ beveled ແລະກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທຽບກັບຕາຕະລາງຕາຕະລາງທໍ່ມາດຕະຖານ. Calipers ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາ ultrasonic ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພາກສະຫນາມເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນກັບທໍ່ທີ່ຕິດກັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ.