กระบวนการผลิตและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพของท่อสแตนเลสแบบร่อง

ในขอบเขตของโซลูชั่นท่อที่ทันสมัยระบบท่อสแตนเลสสตีลร่องได้รับความโดดเด่นเนื่องจากการติดตั้งที่รวดเร็วประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และความสามารถในการปรับตัวในหลายภาคส่วน แต่เบื้องหลังความเรียบง่ายที่ชัดเจนของพวกเขาคือกระบวนการผลิตที่มีการควบคุมและออกแบบทางวิศวกรรมอย่างสูงซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล

บทความนี้จะเดินผ่านกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ของ ท่อสแตนเลสสตีลร่อง - จากการเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการขึ้นรูปการเชื่อมการทำสวนการตกแต่งพื้นผิวและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย นอกจากนี้เรายังจะเน้นมาตรการควบคุมคุณภาพที่สำคัญและมาตรฐานสากล (ASTM, GB ฯลฯ ) ที่ผู้ผลิตเช่น Cangzhou Weiheng Pipe Co., Ltd ติดตามเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ระดับโลก

การเลือกวัตถุดิบ: รากฐานของคุณภาพท่อ

ทุกประสิทธิภาพสูง ท่อสแตนเลสสตีลร่อง เริ่มต้นด้วยวัตถุดิบพรีเมี่ยม คุณภาพของเหล็กไม่เพียง แต่กำหนดความแข็งแรงเชิงกลของท่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อม

เกรดสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไป:

304 / 304L : นี่เป็นหนึ่งในเกรดสแตนเลสที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด มันมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไปเช่นในระบบประปาการทำความร้อนและระบบทำความเย็น ตัวแปร 304L มีปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่าทำให้ทนต่อการแพ้และเหมาะสำหรับการเชื่อม

316 / 316L : เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานต่อคลอไรด์และสารเคมีที่ก้าวร้าว 316 สแตนเลสมักใช้ในการใช้งานทางทะเลและอุตสาหกรรมซึ่งท่อจะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือกัดกร่อน ให้ความทนทานที่เพิ่มขึ้นและเป็นตัวเลือกที่ต้องการในการแปรรูปอาหารยาและอุตสาหกรรมที่สำคัญอื่น ๆ

รูปแบบวัตถุดิบ:

แถบสแตนเลส (ขดลวด) : แถบสแตนเลสมักใช้สำหรับการเชื่อมท่ออัตโนมัติและกระบวนการขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง ความยืดหยุ่นและความสอดคล้องของมันทำให้เหมาะสำหรับการผลิตท่อในปริมาณสูงที่มีขนาดสม่ำเสมอ

แผ่นสแตนเลส/แผ่น : แบบฟอร์มนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องใช้ขนาดท่อที่กำหนดเองหรือหนักกว่า แผ่นงานและแผ่นเปลือกโลกให้ความเก่งกาจในการประดิษฐ์ท่อที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดเฉพาะสำหรับแอปพลิเคชันพิเศษ

การขึ้นรูปการเชื่อมและการเซาะร่อง: ขั้นตอนหลักในการผลิต

การเปลี่ยนแปลงจากแถบเหล็กแบนไปเป็นรอบท่อสแตนเลสร่องร่องเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนสำคัญ:

a) ท่อที่สร้าง
กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการขึ้นท่อซึ่งแถบสแตนเลสถูกรูปร่างเป็นหลอดทรงกระบอกโดยใช้ลูกกลิ้งขึ้นรูป สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของผนังที่สม่ำเสมอซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความแข็งแรงของท่อและความต้านทานต่อแรงกดดันภายใน กระบวนการจะต้องแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องและให้ฐานที่เชื่อถือได้สำหรับขั้นตอนต่อไป

b) การเชื่อม
ถัดไปท่อที่เกิดขึ้นจะผ่านการเชื่อม สองวิธีทั่วไปใช้สำหรับท่อสแตนเลสแบบร่อง: การเชื่อม TIG และการเชื่อมด้วยเลเซอร์

• การเชื่อม TIG : เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการเชื่อมที่สะอาดและแข็งแรงวิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพันธบัตรคุณภาพสูงเหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง มันสร้างพื้นผิวภายในและภายนอกที่ราบรื่นป้องกันการกัดกร่อนและสร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

• การเชื่อมด้วยเลเซอร์ : ใช้สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูงการเชื่อมด้วยเลเซอร์สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดลดการบิดเบือนและรักษาความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา

หลังจากการเชื่อมพื้นผิวภายในและภายนอกของท่อจะราบรื่นหรือพื้นเพื่อกำจัดความไม่สมบูรณ์ทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและป้องกันการรั่วไหลในระหว่างการติดตั้ง

c) การทำร่อง
ขั้นตอนสุดท้ายคือการร่องซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าท่อสามารถเชื่อมต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ข้อต่อเชิงกล เครื่องบดพิเศษจะตัดร่องที่แม่นยำรอบ ๆ แต่ละท่อด้วยความลึกความกว้างและการจัดตำแหน่งที่สำคัญสำหรับการมีเพศสัมพันธ์ที่เหมาะสม หลังจากการร่องท่อจะถูกหักล้างและทำความสะอาดเพื่อกำจัดขอบคมหรือเศษซากใด ๆ ทำให้ปะเก็นพอดีกับซีลที่ไม่มีการรั่วไหลในระหว่างการติดตั้ง

เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว: นอกเหนือจากสุนทรียศาสตร์

พื้นผิวของท่อสแตนเลสสตีลร่องไม่ได้เป็นเพียงแค่รูปลักษณ์-มันยังมีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนสุขอนามัยและประสิทธิภาพระยะยาว

A)
ดองดองเป็นกระบวนการที่กำจัดออกไซด์เครื่องชั่งและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ออกจากพื้นผิวของท่อที่เกิดจากการเชื่อมหรือการบำบัดความร้อน โดยการใช้สารละลายทางเคมีโดยทั่วไปจะเป็นส่วนผสมของกรดกระบวนการจะคืนค่าชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟบนสแตนเลส เลเยอร์แบบพาสซีฟนี้มีความสำคัญต่อการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเพื่อให้มั่นใจว่ามันยังคงทนทานและใช้งานได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือกัดกร่อน การดองไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานที่ยาวนานของท่อ แต่ยังช่วยเพิ่มความสะอาดโดยรวมและคุณภาพพื้นผิว

B)
การผ่านการผ่านการรักษาด้วยการรักษาพื้นผิวที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งที่ช่วยเพิ่มชั้นโครเมียมออกไซด์บนพื้นผิวของท่อสแตนเลส กระบวนการนี้เสริมสร้างความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติของโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่การสัมผัสกับความชื้นสารเคมีหรือสภาพที่รุนแรงมีแนวโน้ม Passivation ช่วยลดโอกาสในการเกิดสนิมและการย้อมสีพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่นการแปรรูปอาหารยาและการผลิตทางเคมีซึ่งการปนเปื้อนหรือการเสื่อมสภาพของวัสดุเป็นเรื่องที่น่ากังวล

c) การขัด (ไม่จำเป็น)
ในขณะที่ไม่จำเป็นเสมอไปการขัดคือการรักษาทางเลือกที่สามารถนำไปใช้ด้วยเหตุผลด้านสุนทรียภาพหรือในกรณีที่ระดับความสะอาดที่สูงขึ้น การขัดสามารถมีตั้งแต่เสร็จสิ้นการแปรงไปจนถึงการขัดกระจกขึ้นอยู่กับการใช้ท่อที่ตั้งใจไว้ ในระบบท่ออาหารหรือระบบเภสัชกรรมท่อขัดเงามักจะเป็นที่ต้องการเพราะง่ายต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษาป้องกันการสะสมของแบคทีเรียหรือสารปนเปื้อน การรักษานี้เพิ่มพื้นผิวที่เงางามและเรียบเนียนซึ่งไม่เพียง แต่ดูน่าดึงดูด แต่ยังให้ประโยชน์ในทางปฏิบัติในสภาพแวดล้อมที่มีความอ่อนไหวด้านสุขอนามัย

การตรวจสอบคุณภาพ: สร้างความมั่นใจในความแม่นยำและความปลอดภัย

ก่อนที่ท่อสแตนเลสสตีลร่องจะถูกจัดส่งพวกเขาจะได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวด ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อการรับรองความถูกต้องของมิติความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบคุณภาพคีย์:

a) การตรวจสอบมิติ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกความหนาของผนังและขนาดร่องวัดด้วยคาลิปเปอร์และมาตรวัด

ระดับความอดทนจะถูกเก็บไว้ภายใน± 0.1 มม. สำหรับข้อกำหนดส่วนใหญ่

b) การตรวจสอบโปรไฟล์ร่อง

เกจพิเศษใช้เพื่อตรวจสอบความลึกของร่องความกว้างและการจัดตำแหน่ง

ร่องที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การรั่วไหลหรือลื่นไถล

c) การตรวจสอบพื้นผิว

การตรวจสอบด้วยสายตาภายใต้แสงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นหลุมรอยแตกหรือการเปลี่ยนสี

การตรวจสอบการส่องกล้องอาจใช้เพื่อคุณภาพการเชื่อมภายใน

d) การทดสอบเชิงกล (ตามตัวอย่าง)

การทดสอบแรงดึงความแข็งและการแบนช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพของโครงสร้าง

การทดสอบแรงดันแบบไฮโดรสติกหรือนิวเมติกอาจดำเนินการตามคำขอ

ข้อมูลการทดสอบทั้งหมดถูกบันทึกและตรวจสอบย้อนกลับได้มั่นใจได้ว่ามีความโปร่งใสและความรับผิดชอบด้านคุณภาพอย่างเต็มที่

การยึดมั่นกับมาตรฐานสากล: ทำไมมันถึงสำคัญ

เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการทำงานท่อสแตนเลสแบบร่องจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานทางวิศวกรรมที่จัดตั้งขึ้น มาตรฐานเหล่านี้กำหนดเกรดวัสดุขนาดความคลาดเคลื่อนและโปรโตคอลทดสอบ

ตามมาตรฐานทั่วไปตาม:

ASTM A312 / A778  - ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อเชื่อมสแตนเลส

ASTM A999  - ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อสแตนเลส

GB/T 12771  - มาตรฐานจีนสำหรับท่อเชื่อมสแตนเลสสำหรับการขนส่งของเหลว

ISO 1127  - มาตรฐานระหว่างประเทศที่ครอบคลุมขนาดและความคลาดเคลื่อนของหลอด

FM / UL  - การรับรองระบบท่อป้องกันอัคคีภัย

ด้วยการปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ Cangzhou Weiheng Pipe Co., Ltd ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อสแตนเลสสตีลร่องได้รับการอนุมัติให้ใช้ในการป้องกันอัคคีภัย HVAC น้ำประปาการแปรรูปอุตสาหกรรมและอื่น ๆ

บทสรุป

โดยสรุปแล้วท่อสแตนเลสสตีลร่องนำเสนอโซลูชั่นท่อที่มีประสิทธิภาพสูงเชื่อถือได้และปรับได้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่ระบบน้ำประปาไปจนถึงการแปรรูปอุตสาหกรรม กระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงการเลือกวัสดุที่มีคุณภาพสูงอย่างระมัดระวังการขึ้นรูปที่แม่นยำการเชื่อมการเซาะร่องและการบำบัดพื้นผิวทำให้มั่นใจได้ว่าท่อเหล่านี้ตรงตามประสิทธิภาพที่เข้มงวดและมาตรฐานความปลอดภัย มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดพร้อมกับการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลเช่น ASTM และ ISO รับประกันได้ว่าท่อมีความทนทานทนต่อการกัดกร่อนและสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่ต้องการได้ สำหรับธุรกิจที่กำลังมองหาระบบท่อที่มีประสิทธิภาพสูง, Cangzhou Weiheng Pipe, Ltd เป็นผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ซึ่งให้บริการท่อสแตนเลสสตีลชั้นบนสุดซึ่งได้รับการสนับสนุนจากความมุ่งมั่นต่อคุณภาพและนวัตกรรม