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Processo de fabricação e padrões de controle de qualidade de tubo de aço inoxidável ranhurado
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Processo de fabricação e padrões de controle de qualidade de tubo de aço inoxidável ranhurado

Visualizações: 0     Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-04-22 Origem: Site

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Processo de fabricação e padrões de controle de qualidade de tubo de aço inoxidável ranhurado

No campo das modernas soluções de tubulação, os sistemas de tubos de aço inoxidável ranhurados estão ganhando destaque devido à sua instalação rápida, desempenho confiável e adaptabilidade em vários setores. Mas por trás de sua aparente simplicidade está um processo de fabricação altamente controlado e projetado que garante durabilidade, segurança e conformidade com os padrões internacionais.

Este artigo passará pelo processo completo de fabricação de Tubos de aço inoxidável ranhurados - da seleção de matéria -prima à formação, soldagem, ranhura, acabamento da superfície e inspeção final. Também destacaremos as principais medidas de controle da qualidade e os padrões internacionais (ASTM, GB, etc.) que fabricantes como Cangzhou Weiheng Pipe co., Ltd Siga para fornecer produtos de classe mundial.


Seleção de matéria -prima: a base da qualidade do tubo

Cada alto desempenho O tubo de aço inoxidável ranhurado começa com matérias -primas premium. A qualidade do aço determina não apenas a resistência mecânica do tubo, mas também sua resistência à corrosão e soldabilidade.


Notas de aço inoxidável comumente usadas:

304/304L : Este é um dos graus de aço inoxidável mais amplamente utilizados. Oferece excelente resistência à corrosão e é ideal para aplicações de uso geral, como sistemas de encanamento, aquecimento e refrigeração. A variante 304L possui um menor teor de carbono, tornando -o mais resistente à sensibilização e adequado para soldagem.

316/116L : Conhecida por sua resistência superior a cloretos e produtos químicos agressivos, 316 aço inoxidável é normalmente usado em aplicações marinhas e industriais, onde o tubo será exposto a ambientes severos ou corrosivos. Ele fornece durabilidade aprimorada e é uma escolha preferida no processamento de alimentos, produtos farmacêuticos e outras indústrias críticas.


Formulários de matéria -prima:

Faixa de aço inoxidável (bobina) : A tira de aço inoxidável é comumente usada para soldagem automática de tubos e processos de formação contínua. Sua flexibilidade e consistência o tornam ideal para produzir tubos em altos volumes com dimensões uniformes.

Folha/placa de aço inoxidável : Este formulário é usado quando são necessárias dimensões de tubo personalizadas ou mais pesadas. Folhas e placas fornecem a versatilidade para fabricar tubos que atendem aos requisitos de tamanho específicos para aplicações especializadas.

 

Formação, soldagem e grooving: etapas principais na produção

A transformação da tira de aço plana em um tubo de aço inoxidável redondo e ranhurado envolve várias etapas importantes:


a) O tubo que formava
o processo de produção começa com a formação de tubos, onde uma tira de aço inoxidável é moldada em um tubo cilíndrico usando rolos de formação de precisão. Isso garante espessura e diâmetro uniforme da parede, que são cruciais para manter a força e a resistência do tubo às pressões internas. O processo deve ser preciso para evitar defeitos e fornecer uma base confiável para os estágios subsequentes.


B) Soldagem
Em seguida, o tubo formado sofre soldagem. Dois métodos comuns são usados ​​para tubos de aço inoxidável ranhurados: soldagem Tig e soldagem a laser.

  • Soldagem TIG : conhecida por suas soldas limpas e fortes, esse método garante títulos de alta qualidade, ideais para aplicações de alta pressão. Produz superfícies internas e externas lisas, impedindo a corrosão e garantindo a integridade estrutural.

  • Soldagem a laser : Usado para aplicações de alta precisão e alta velocidade, a soldagem a laser cria zonas mínimas afetadas pelo calor, reduzindo a distorção e mantendo tolerâncias apertadas.

Após a soldagem, as superfícies internas e externas do tubo são suavizadas ou moídas para eliminar imperfeições, garantindo uma conexão segura e à prova de vazamentos durante a instalação.


c) Grooving
A etapa final é a ranhura, o que garante que o tubo possa ser efetivamente conectado usando acoplamentos mecânicos. Uma máquina de ranhura especializada corta uma ranhura precisa em torno de cada extremidade do tubo, com a profundidade, a largura e o alinhamento sendo críticos para o acoplamento adequado. Após a ranhura, o tubo é destruído e limpo para remover as bordas ou detritos afiados, permitindo que a junta se encaixe com segurança para uma vedação livre de vazamentos durante a instalação.


Tecnologias de tratamento de superfície: além da estética

A superfície de um tubo de aço inoxidável ranhurado não se trata apenas de aparência-também influencia a resistência à corrosão, a higiene e o desempenho a longo prazo.


A)
A decapagem é um processo que remove óxidos, escalas e outros contaminantes da superfície do tubo causado por soldagem ou tratamento térmico. Usando uma solução química, normalmente uma mistura de ácidos, o processo restaura a camada de óxido passivo no aço inoxidável. Essa camada passiva é fundamental para melhorar a resistência à corrosão do tubo, garantindo que permaneça durável e funcional, mesmo em ambientes severos ou corrosivos. A decapagem não apenas aumenta a longevidade do tubo, mas também melhora sua limpeza geral e qualidade da superfície.


b)
A passivação passivação é outro tratamento de superfície importante que aumenta a camada de óxido de cromo na superfície do tubo de aço inoxidável. Esse processo fortalece a resistência à corrosão natural do metal, especialmente em ambientes onde é provável que seja provável a exposição à umidade, produtos químicos ou condições adversas. A passivação reduz significativamente as chances de formação de ferrugem e coloração de superfície, tornando -a ideal para indústrias como processamento de alimentos, produtos farmacêuticos e fabricação química, onde a contaminação ou degradação do material é uma preocupação.


c) Polimento (opcional),
embora nem sempre seja necessário, o polimento é um tratamento opcional que pode ser aplicado por razões estéticas ou onde são necessários níveis mais altos de limpeza. O polimento pode variar de um acabamento escovado a um esmalte, dependendo do uso pretendido do tubo. Nos sistemas de tubulação de grau de alimentos ou farmacêuticos, os tubos polidos são frequentemente preferidos porque são mais fáceis de limpar e manter, impedindo o acúmulo de bactérias ou contaminantes. Este tratamento adiciona uma superfície brilhante e suave que não apenas parece atraente, mas também oferece benefícios práticos em ambientes sensíveis à higiene.


Inspeção de qualidade: garantindo precisão e segurança

Antes que os tubos de aço inoxidável ranhurados sejam enviados, eles passam por procedimentos rigorosos de teste. Esta etapa é vital para garantir a precisão dimensional, a integridade estrutural e a conformidade com as especificações do cliente.


Principais verificações de qualidade:

a) Inspeção dimensional

O diâmetro externo, a espessura da parede e as dimensões da ranhura são medidas com pinças e medidores.

Os níveis de tolerância são mantidos dentro de ± 0,1 mm para a maioria das especificações.


b) Verificação do perfil de ranhura

Os medidores especializados são usados ​​para verificar a profundidade do sulco, a largura e o alinhamento.

Grooves inadequados podem levar a vazamentos ou deslizamentos de acoplamento.


c) Exame de superfície

Inspeção visual sob iluminação para detectar defeitos superficiais, como poços, rachaduras ou descoloração.

A inspeção endoscópica pode ser usada para a qualidade interna da solda.


d) Teste mecânico (com base na amostra)

Testes de tração, dureza e achatamento garantem o desempenho estrutural.

Os testes de pressão hidrostática ou pneumática podem ser realizados mediante solicitação.

Todos os dados de teste são registrados e rastreáveis, garantindo total transparência e responsabilidade de qualidade.


Adesão aos padrões internacionais: por que isso importa

Para garantir o desempenho, os tubos de aço inoxidável ranhurados devem cumprir os padrões de engenharia estabelecidos. Esses padrões definem graus, dimensões, tolerâncias e protocolos de teste materiais.


Padrões comuns seguidos:

ASTM A312 / A778  - Especificação para tubos soldados de aço inoxidável.

ASTM A999  - Requisitos gerais para tubos de aço inoxidável.

GB/T 12771  - Padrão chinês para tubos soldados de aço inoxidável para transporte de fluidos.

ISO 1127  - Dimensões e tolerâncias do tubo de cobertura do padrão internacional.

FM / UL  - Certificação para sistemas de tubulação de proteção contra incêndio.

Ao aderir a esses benchmarks, Cangzhou Weiheng Pipe Co., Ltd garante que seus tubos de aço inoxidável ranhurados sejam aprovados para uso em proteção contra incêndio, HVAC, abastecimento de água, processamento industrial e muito mais.

 

Conclusão

Em conclusão, os tubos de aço inoxidável ranhurados oferecem uma solução de tubulação altamente eficiente, confiável e adaptável, adequada para várias indústrias, desde sistemas de abastecimento de água até processamento industrial. O processo de fabricação, que inclui uma seleção cuidadosa de materiais de alta qualidade, formação precisa, soldagem, grooving e tratamentos de superfície, garante que esses tubos atendam aos padrões rigorosos de desempenho e segurança. Medidas rigorosas de controle de qualidade, juntamente com a adesão a padrões internacionais como ASTM e ISO, garantem que os tubos sejam duráveis, resistentes à corrosão e capazes de suportar ambientes exigentes. Para empresas que buscam sistemas de tubulação de alto desempenho, Cangzhou Weiheng Pipe Co., Ltd é um fabricante confiável que fornece tubos de aço inoxidável com ranhura de primeira linha, apoiados por um compromisso com a qualidade e a inovação.

 


Nossos flanges roscados forjados foram submetidos a controle e teste de qualidade estritos, com excelente força e confiabilidade, e podem suportar alta pressão e ambientes de trabalho severos.

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