Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-04-22 Originea: Site
Pe tărâmul soluțiilor moderne de conducte, sistemele de conducte din oțel inoxidabil canelat câștigă proeminență datorită instalării rapide, performanței fiabile și adaptabilitate în diverse sectoare. Însă, în spatele aparentei lor simplități se află un proces de fabricație extrem de controlat și proiectat, care asigură durabilitatea, siguranța și respectarea standardelor internaționale.
Acest articol va parcurge procesul complet de fabricație al Țevi cu oțel inoxidabil canelat - de la selecția materiilor prime la formare, sudare, canelură, finisare a suprafeței și inspecție finală. De asemenea, vom evidenția măsurile cheie de control al calității și standardele internaționale (ASTM, GB, etc.) pe care producătorii precum Cangzhou Weiheng Pipe Co., Ltd le urmează pentru a livra produse de talie mondială.
Fiecare performanță de înaltă performanță Țeava cu oțel inoxidabil canelat începe cu materii prime premium. Calitatea oțelului determină nu numai rezistența mecanică a conductei, ci și rezistența la coroziune și sudabilitatea acesteia.
304 / 304L : Aceasta este una dintre cele mai utilizate grade din oțel inoxidabil. Oferă o rezistență excelentă la coroziune și este ideală pentru aplicații cu scop general, cum ar fi sistemele de instalații sanitare, încălzire și răcire. Varianta 304L are un conținut mai mic de carbon, ceea ce o face mai rezistentă la sensibilizare și potrivită pentru sudare.
316 / 316L : Cunoscut pentru rezistența sa superioară la cloruri și substanțe chimice agresive, 316 oțel inoxidabil este de obicei utilizat în aplicații marine și industriale, unde conducta va fi expusă la medii dure sau corozive. Oferă durabilitate sporită și este o alegere preferată în procesarea alimentelor, farmaceutice și alte industrii critice.
Forme de materie primă:
Banda din oțel inoxidabil (bobină) : banda din oțel inoxidabil este frecvent utilizată pentru sudare automată a conductelor și procese de formare continuă. Flexibilitatea și consistența sa îl fac ideal pentru producerea de conducte în volume mari cu dimensiuni uniforme.
Foaie/placă din oțel inoxidabil : Această formă este utilizată atunci când sunt necesare dimensiuni ale conductei personalizate sau mai grele. Fișele și plăcile oferă versatilitatea fabricării conductelor care îndeplinesc cerințele specifice de dimensiuni pentru aplicații specializate.
Transformarea de la bandă de oțel plat la o conductă rotundă de oțel inoxidabil, canelat, implică mai multe trepte cheie:
a) Țeava formarea
procesului de producție începe cu formarea conductelor, unde o bandă din oțel inoxidabil este modelată într -un tub cilindric folosind role de formare de precizie. Acest lucru asigură grosimea și diametrul uniform al peretelui, care sunt cruciale pentru menținerea rezistenței și rezistenței conductei la presiunile interne. Procesul trebuie să fie precis pentru a evita defectele și pentru a oferi o bază fiabilă pentru etapele ulterioare.
b) Sudarea
În continuare, țeava formată suferă sudură. Două metode comune sunt utilizate pentru conductele din oțel inoxidabil canelat: sudarea TIG și sudarea cu laser.
Sudarea TIG : cunoscută pentru sudurile sale curate și puternice, această metodă asigură legături de înaltă calitate, ideale pentru aplicații de înaltă presiune. Produce suprafețe interne și externe netede, prevenind coroziunea și asigurând integritatea structurală.
Sudarea cu laser : utilizată pentru aplicații de înaltă precizie și de mare viteză, sudarea cu laser creează zone minime afectate de căldură, reducând distorsiunea și menținând toleranțe strânse.
După sudare, suprafețele interne și externe ale conductei sunt netezite sau măteau pentru a elimina imperfecțiunile, asigurând o conexiune sigură și rezistentă la scurgere în timpul instalării.
c) Grooving
Ultima etapă este Grooving, ceea ce asigură că conducta poate fi conectată eficient folosind cuplaje mecanice. O mașină de canelură specializată taie o canelură precisă în jurul fiecărui capăt de țeavă, cu adâncimea, lățimea și alinierea fiind critice pentru cuplarea corespunzătoare. După grooving, țeava este deburată și curățată pentru a îndepărta marginile sau resturile ascuțite, permițând garniturii să se potrivească în siguranță pentru o etanșare fără scurgeri în timpul instalării.
Suprafața unei conducte din oțel inoxidabil canelat nu se referă doar la aspect-ci influențează și rezistența la coroziune, igiena și performanța pe termen lung.
a)
Murătirea murăturii este un proces care îndepărtează oxizii, solzii și alți contaminanți de pe suprafața conductei cauzate de sudare sau tratament termic. Folosind o soluție chimică, de obicei un amestec de acizi, procesul restabilește stratul de oxid pasiv de pe oțelul inoxidabil. Acest strat pasiv este esențial pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune a conductei, asigurându -se că acesta rămâne durabil și funcțional chiar și în medii dure sau corozive. Murat nu numai că îmbunătățește longevitatea conductei, dar își îmbunătățește și curățenia generală și calitatea suprafeței.
b)
Pasivarea Pasivarea este un alt tratament important de suprafață care îmbunătățește stratul de oxid de crom de pe suprafața conductei din oțel inoxidabil. Acest proces consolidează rezistența naturală la coroziune a metalului, în special în mediile în care este probabilă expunerea la umiditate, substanțe chimice sau condiții dure. Pasivarea reduce semnificativ șansele de formare a ruginii și colorarea suprafeței, ceea ce o face ideală pentru industrii precum prelucrarea alimentelor, farmaceutice și fabricarea chimică, unde contaminarea sau degradarea materialului este o preocupare.
c) lustruirea (opțională)
Deși nu este întotdeauna necesar, lustruirea este un tratament opțional care poate fi aplicat din motive estetice sau unde sunt necesare niveluri mai mari de curățenie. Lustruirea poate varia de la un finisaj periat la un lac de oglindă, în funcție de utilizarea prevăzută a conductei. În sistemele de conducte de calitate alimentară sau farmaceutică, conductele lustruite sunt adesea preferate, deoarece sunt mai ușor de curățat și întreținut, prevenind acumularea de bacterii sau contaminanți. Acest tratament adaugă o suprafață strălucitoare și netedă, care nu numai că pare atrăgătoare, dar oferă și beneficii practice în mediile sensibile la igienă.
Înainte de expedierea conductelor din oțel inoxidabil canelat, acestea sunt supuse unor proceduri riguroase de testare. Acest pas este vital pentru asigurarea preciziei dimensionale, a integrității structurale și a respectării specificațiilor clientului.
Diametrul exterior, grosimea peretelui și dimensiunile canelurii sunt măsurate cu etriere și calibre.
Nivelurile de toleranță sunt menținute în ± 0,1 mm pentru majoritatea specificațiilor.
Calibrele specializate sunt utilizate pentru a verifica adâncimea, lățimea și alinierea canelurii.
Canelurile necorespunzătoare pot duce la scurgeri de cuplare sau alunecare.
Inspecție vizuală sub iluminare pentru a detecta defecte de suprafață precum gropi, fisuri sau decolorare.
Inspecția endoscopică poate fi utilizată pentru calitatea sudurii interne.
Testele de tracțiune, duritate și aplatizare asigură performanța structurală.
La cerere poate fi efectuată testarea presiunii hidrostatice sau pneumatice.
Toate datele de testare sunt înregistrate și urmărite, asigurând transparența deplină și responsabilitatea de calitate.
Pentru a garanta performanța, conductele din oțel inoxidabil canelat trebuie să respecte standardele de inginerie consacrate. Aceste standarde definesc grade de materiale, dimensiuni, toleranțe și protocoale de testare.
ASTM A312 / A778 - Specificații pentru conductele sudate din oțel inoxidabil.
ASTM A999 - Cerințe generale pentru conductele din oțel inoxidabil.
GB/T 12771 - Standard chinezesc pentru conductele sudate din oțel inoxidabil pentru transportul de fluide.
ISO 1127 - Dimensiuni și toleranțe internaționale standard de acoperire.
FM / UL - Certificare pentru sistemele de conducte de protecție împotriva incendiilor.
Respectând aceste repere, Cangzhou Weiheng Pipe Co., Ltd se asigură că conductele sale din oțel inoxidabil canelate sunt aprobate pentru a fi utilizate în protecție împotriva incendiilor, HVAC, alimentarea cu apă, prelucrarea industrială și multe altele.
În concluzie, conductele din oțel inoxidabil canelat oferă o soluție de conducte extrem de eficientă, fiabilă și adaptabilă, adecvată pentru diverse industrii, de la sistemele de alimentare cu apă până la procesarea industrială. Procesul de fabricație, care include o selecție atentă a materialelor de înaltă calitate, formarea precisă, sudare, canelură și tratamente de suprafață, asigură că aceste conducte îndeplinesc standarde stricte de performanță și siguranță. Măsuri riguroase de control al calității, împreună cu respectarea standardelor internaționale, cum ar fi ASTM și ISO, garantează că conductele sunt durabile, rezistente la coroziune și capabile să reziste la medii solicitante. Pentru întreprinderile care caută sisteme de conducte conforme, Cangzhou Weiheng Pipe Co., Ltd este un producător de încredere care oferă conducte din oțel inoxidabil cu oțel inoxidabil cu caneluri de top, susținute de un angajament pentru calitate și inovație.
