ເຈົ້າເລືອກທໍ່ສະແຕນເລດແນວໃດສໍາລັບຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ?

ການຄັດເລືອກທໍ່ອຸດສາຫະກໍາມີນ້ໍາຫນັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອັນດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໄພພິບັດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຂອງພືດເປັນອຳມະພາດດ້ວຍການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ແພງຫຼາຍ. ມັນຍັງແນະນໍາອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ບຸກຄະລາກອນຢູ່ເທິງພື້ນ. ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ມັກຈະນໍາທາງໃນ maze ສະລັບສັບຊ້ອນ. ເຂົາເຈົ້າຕໍ່ສູ້ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງງົບປະມານວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມຕ້ອງການຊັບສິນກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະມາດຕະຖານລະບຽບການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການອອກແບບລະບົບການຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນ.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນໃນທໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ການວິເຄາະຕະຫຼາດທີ່ຜ່ານມາເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໄປສູ່ການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນໃນທົ່ວຂະແຫນງການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ພະລັງງານທີ່ທັນສະໄໝ ຍູ້ອຸນຫະພູມຂະບວນການ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໄປສູ່ລະດັບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນກໍາລັງຍ້າຍອອກໄປຈາກເຫຼັກກາກບອນແບບດັ້ງເດີມ. ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການລິເລີ່ມພະລັງງານສີຂຽວ, ລວມທັງການຂົນສົ່ງໄຮໂດເຈນແລະການຈັບຄາບອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານຄໍາທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້. ການກໍານົດໂລຫະປະສົມແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານສູງສຸດ, ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາປະຕິບັດການ.

Key Takeaways

• ອຸນຫະພູມຈໍາກັດການກໍານົດລະດັບວັດສະດຸ: ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງໂລຫະແລະການປັບຂະຫນາດທີ່ຮຸນແຮງ. ກົງກັນຂ້າມ, ສະພາບແວດລ້ອມ cryogenic ຕ້ອງການວັດສະດຸ austenitic ພິເສດທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຕ້ານການກະດູກຫັກ brittle.

• ລະດັບຄວາມກົດດັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງຝາ: ຕາຕະລາງທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທໍ່ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມສາມາດບັນຈຸຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.

• ວິທີການຜະລິດເປັນເລື່ອງສໍາຄັນ: ໂຄງສ້າງທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໂດຍປົກກະຕິຈັດການຂອບເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງກວ່າຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານ.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂັບເຄື່ອນສະເພາະ: ເສັ້ນການປຸງແຕ່ງອາຫານສຸຂາພິບານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ອັນນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ໜັກໜ່ວງຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນປິໂຕເຄມີ.

• ປຶກສາຫາລືມາດຕະຖານສະເໝີ: ກອບການແນະນຳເຊັ່ນ: ASME B31.3 ແລະ ASTM specifications ຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານທີ່ແນ່ນອນ. ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຄິດໄລ່ຕົວກໍານົດການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງການເລືອກທໍ່ສະແຕນເລດ

ສະແຕນເລດຍັງຄົງໄດ້ຮັບການຍົກຍ້ອງສູງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ການແກ້ໄຂດ້ວຍຕົນເອງ. ການລວມເອົາຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5 ສ່ວນຮ້ອຍຂອງ chromium ສ້າງຊັ້ນ oxide ຕົວຕັ້ງຕົວຕີດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະ. ຊັ້ນນີ້ປ້ອງກັນ rust ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫ້າວຫັນ. ປະໂຫຍດດ້ານໂລຫະດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກພິເສດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຈະຊຸດໂຊມລົງຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ

ໃນລະບົບການຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມມີຄວາມສໍາພັນທາງກົງກັນຂ້າມແລະມີຄວາມສໍາຄັນສູງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າຈະຫຼຸດລົງຕາມທໍາມະຊາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນຮ້ອນຂຶ້ນ. ທໍ່ໄອນ້ໍາອາດຈະບັນຈຸ 1,000 PSI ຢ່າງປອດໄພຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ທໍ່ດຽວກັນນັ້ນອາດຈະປະເຊີນກັບການແຕກຫັກທີ່ໄພພິບັດຢູ່ທີ່ 1,000 PSI ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງລະບົບເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 600 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ປັດໄຈ de-rating ອຸນຫະພູມສະເພາະທາງຄະນິດສາດເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງ, ຜູ້ອອກແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແມ່ນອີງໃສ່ລະຫັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແທນທີ່ຈະເປັນການຄາດເດົາທາງດ້ານປະຈັກພະຍານ. ສະມາຄົມນັກວິສະວະກອນກົນຈັກອາເມລິກາໃຫ້ກອບການຊີ້ນໍາ. ຕົວຢ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນປະກອບມີ ASME B31.1 ສໍາລັບທໍ່ພະລັງງານແລະ ASME B31.3 ສໍາລັບທໍ່ຂະບວນການ. ລະຫັດທີ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ໍາ, ມູນຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດ, ແລະຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ບັງຄັບ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ASTM International ກໍານົດສະເພາະວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ, ວິທີການທົດສອບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຂອງທໍ່ກ່ອນທີ່ຈະມາຮອດບ່ອນເຮັດວຽກ.

ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸຂອງເຈົ້າ

ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ອາຍຸຂອງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ການປະເມີນອຸນຫະພູມສູງສຸດ ແລະ ຕ່ຳສຸດຢ່າງຮອບຄອບແມ່ນເປັນບາດກ້າວທຳອິດທີ່ສຳຄັນໃນການກຳນົດວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ກົນ​ໄກ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຕໍ່​ການ​ທໍ່​ໂລ​ຫະ​. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການເລັ່ງການຜຸພັງ, ການປັບຂະຫນາດຂອງຫນ້າດິນ, ແລະປະກົດການອັນຕະລາຍທີ່ເອີ້ນວ່າ creep metallurgical. Creep ແມ່ນຊ້າ, ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມຮ້ອນສູງ. ເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ປັບປຸງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຕົວແປທີ່ມີຄາບອນສູງເຊັ່ນ 304H ຫຼື 316H ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີກວ່າ. ພວກມັນຕ້ານການຝົນຂອງຄາໄບໄບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຕັ້ງແຕ່ 800 ຫາ 1500 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ.

Cryogenic ແລະອຸນຫະພູມຍ່ອຍສູນ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍ່ອຍນຳສະເໜີໂປຣໄຟລ໌ຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດ. ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຜ່ານການປ່ຽນເປັນທໍ່ເປັນເສັ້ນດ່າງໃນອຸນຫະພູມເຢັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການແຕກແຍກຕາມຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ສະແຕນເລດ Austenitic, ໂດຍສະເພາະເກຣດ 304 ແລະ 304L, ມີໂຄງສ້າງຂອງກ້ອນໜ້າເປັນແກນກາງທີ່ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງອັນຕະລາຍນີ້. ການຈັດລຽງໂມເລກຸນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພິເສດ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ນີ້ຖືເປັນຄວາມຈິງເຖິງແມ່ນວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ cryogenic ເຊັ່ນ: ການຈັດການອາຍແກັສທໍາມະຊາດຂອງແຫຼວທີ່ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເຖິງລົບ 320 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ.

ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ

ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຂະຫຍາຍອອກເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ ແລະເຮັດສັນຍາເມື່ອເຢັນ. ສະແຕນເລດມີຄ່າສໍາປະສິດຂ້ອນຂ້າງສູງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ການເຄື່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນກົນຈັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຝາທໍ່, ຂໍ້ຕໍ່, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ. ການແລ່ນ 100 ຟຸດຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ມາດຕະຖານເຖິງ 400 ອົງສາຟາເຣນຮາຍໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍ loops ທີ່ເຫມາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່. ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ຈີກ bolts ສະ​ມໍ​ອອກ​ຈາກ​ສີ​ມັງ​. ຜູ້ອອກແບບລະບົບຕ້ອງຄິດໄລ່ການຂະຫຍາຍນີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະລວມເອົາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືເຕັກນິກການກໍານົດເສັ້ນທາງສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຫັກ.

ການຄິດໄລ່ອັດຕາຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ

ການກໍານົດຄວາມອາດສາມາດຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນຂອງທໍ່ເປັນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການອອກແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ. ມັນຮັບປະກັນວ່າພື້ນຖານໂຄງລ່າງສາມາດຈັດການກັບການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຢ່າງກະທັນຫັນ.

ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານທຽບກັບຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຈະຈໍາແນກລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ. ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານສະແດງເຖິງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍໃນປົກກະຕິ, ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ exerted ໂດຍນ້ໍາ. ຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບຕ້ອງລວມເອົາຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂອບໃບນີ້ແມ່ນປົກກະຕິ 10 ຫາ 25 ເປີເຊັນສູງກວ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້. ບັຟເຟີທີ່ສໍາຄັນນີ້ກວມເອົາຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ການກະຕຸ້ນຂອງປັ໊ມ, ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ມັນຍັງກວມເອົາການຊ໊ອກໄຮໂດຼລິກຊົ່ວຄາວທີ່ເອີ້ນວ່າ hammer ນ້ໍາ, ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ບໍ່ລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.

ສູດຂອງ Barlow ແບບງ່າຍດາຍ

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງທໍ່ແມ່ນ Barlow's Formula. ໃນສົມຜົນນີ້, P ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ. S ຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງຊັ້ນວັດສະດຸສະເພາະ. ຕົວແປ t ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່, ໃນຂະນະທີ່ D ຢືນສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ. ສູດທີ່ກົງໄປກົງມານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະເລຂາຄະນິດຂອງທໍ່ມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນກໍານົດຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນສະເພາະ.

ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່

ໂດຍສະເພາະ, ກົດລະບຽບພື້ນຖານຂອງກົນໄກຂອງນ້ໍາແລະເລຂາຄະນິດຂອງທໍ່ກ່າວວ່າຄວາມກົດດັນຂອງ hoop ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງດຽວກັນ, ທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຢ່າງປອດໄພມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສູງກວ່າທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ. ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພີ່ມຂຶ້ນ, ພື້ນທີ່ພາຍໃນຂະຫຍາຍອອກ. ນີ້ແຈກຢາຍກໍາລັງພາຍນອກໃນໄລຍະພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກໍາແພງໂລຫະ. ການຂະຫຍາຍຄວາມອາດສາມາດການໄຫຼເຂົ້າໄດ້ຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພ.

ບົດບາດຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຕາຕະລາງທໍ່

ເພື່ອງ່າຍການຈັດຊື້ແລະການອອກແບບວິສະວະກໍາ, ທໍ່ອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ລະບົບການຈັດປະເພດມາດຕະຖານສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເອີ້ນວ່າຕາຕະລາງ.

ຕາຕະລາງການຖອດລະຫັດທໍ່

ຕາຕະລາງທໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີມິຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ໂດຍກົງ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປລວມມີ SCH 5S, 10S, 40S, ແລະ 80S. S suffix ໂດຍສະເພາະຫມາຍເຖິງຂະຫນາດສະແຕນເລດ. ເມື່ອຈໍານວນຕາຕະລາງເພີ່ມຂຶ້ນ, ກໍາແພງຂອງທໍ່ກາຍເປັນຫນາແຫນ້ນໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຍັງຄົງຢູ່. ຈໍານວນຕາຕະລາງທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການເຈາະພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແຕ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຕາຕະລາງການຈັບຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານ

ການເລືອກຕາຕະລາງທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານ, ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ Grooved 3-Inch SCH40 ທໍ່ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງພຽງພໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທົ່ວໄປໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການລົງໂທດນ້ໍາຫນັກເກີນຂອງລະບົບ 80S.

Seamless vs. Welded Pipes: ການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເລືອກໂດຍພື້ນຖານມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ແລະລະດັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

ຜະລິດໂດຍ extruding steel billet ແຂງໃນໄລຍະ rod ເຈາະ, ທໍ່ seamless ໂດຍປົກກະຕິຂາດ seam ການເຊື່ອມຕາມລວງຍາວ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນນີ້ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີກວ່າແລະສະຫນອງການຍົກເວັ້ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທ້ອງຖິ່ນ. ການຂາດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຄວາມມັກທົ່ວໄປສໍາລັບຂອບເຂດຄວາມກົດດັນສູງສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄອບງໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນພຽງແຕ່ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.

Welded ທາງເລືອກ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກຮາບພຽງເຂົ້າໄປໃນກະບອກແລະເຂົ້າຮ່ວມກັບແຄມໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: Tungsten Inert Gas ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າ. ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຄັ່ງຄັດໄດ້ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທໍ່ welded ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຈັດອັນດັບຕ່ໍາເລັກນ້ອຍໃນຄວາມອາດສາມາດຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງເມື່ອທຽບກັບ variants seamless. ວິສະວະກອນມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ປັດໄຈປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 0.80 ແລະ 0.85 ໃນການຄິດໄລ່ ASME ຂອງພວກເຂົາ. ເຖິງວ່າຈະມີການຫຼຸດຜ່ອນນີ້, ພວກເຂົາຍັງຄົງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນປານກາງແລະສາຍການຂົນສົ່ງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການເລືອກຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ

ສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເປີດເຜີຍທໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ, ລະດັບ pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ chlorides ທີ່ຮຸນແຮງ. ການເລືອກຊັ້ນໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການອອກແບບ ທໍ່ຕ້ານ corrosion ເພື່ອຮັບປະກັນວົງຈອນຊີວິດຍາວ.

ຊັ້ນຮຽນທີ 304 ແລະ 304L: ມາດຕະຖານພື້ນຖານ

ປະກອບດ້ວຍປະມານ 18 ເປີເຊັນ chromium ແລະ 8 ເປີເຊັນ nickel, ເກຣດ 304 ພ້ອມກັບຕົວແປ 304L ຄາບອນຕ່ໍາຂອງມັນຍັງຄົງເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພື້ນຖານທີ່ດີເລີດ, ຮູບແບບທີ່ດີ, ແລະຄວາມທົນທານສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາຈືດທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ສານເຄມີອິນຊີອ່ອນໆ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກາງ.

ຊັ້ນຮຽນທີ 316 ແລະ 316L: ການຍົກລະດັບວຽກໜັກ

ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານກາຍເປັນການຮຸກຮານສູງ, ຊັ້ນຮຽນທີ 316 ຫຼື 316L ກາຍເປັນມາດຕະຖານທີ່ບັງຄັບ. ຊັ້ນຮຽນສະເພາະນີ້ລວມເອົາໂມລີບເດັນ 2 ຫາ 3 ເປີເຊັນ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອັນສໍາຄັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະການກັດກ່ອນ crevice. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຫນັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ສະຖານທີ່ແຄມທະເລ, ແລະລະບົບທີ່ສໍາຜັດກັບ chlorides ຫຼືສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

Duplex Stainless Steel

ສໍາລັບສະຖານະການຊຸກຍູ້ການຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ສະແຕນເລດ Duplex ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ 2205 ແມ່ນລະບຸໄວ້. Duplex ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ austenite ແລະ ferrite. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດເກືອບສອງເທົ່າຂອງມາດຕະຖານ 304 ຫຼື 316. ການເພີ່ມຄວາມແຮງ tensile ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບລະບົບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີຝາທໍ່ບາງໆ. ມັນປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມປອດໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, Duplex ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການຂັດຄວາມກົດດັນ - corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມຮ້ອນ, ອຸດົມສົມບູນ chloride.

ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະອຸດສາຫະກໍາແລະການປະຕິບັດຕາມ

ນອກເຫນືອຈາກການຄິດໄລ່ວັດຖຸດິບຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ໃນຕອນທ້າຍໂດຍສະເພາະກໍານົດຢ່າງຫນັກແຫນ້ນກ່ຽວກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງທໍ່ສຸດທ້າຍ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ການຂົນສົ່ງສຸຂາພິບານ ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ

ລະບົບການຈັດການເຄື່ອງບໍລິໂພກຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພສາທາລະນະ. ກໍານົດ ກ ທໍ່ສະແຕນເລດຊັ້ນອາຫານ ໂດຍປົກກະຕິການນໍາໃຊ້ 316L ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ FDA ແລະມາດຕະຖານສຸຂາພິບານ 3-A. ຈຸດສຸມດ້ານວິສະວະກໍາຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ເອີ້ນວ່າ Roughness Average. ອັນນີ້ກຳຈັດຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດບ່ອນທີ່ສານອິນຊີສາມາດຢູ່ໄດ້ ແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ ແລະສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານຂອງການລ້າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ.

ອຸດສາຫະກຳໜັກ ແລະ ປິໂຕເຄມີ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂຮງງານຜະລິດປິໂຕເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການບັນຈຸຄວາມກົດດັນຂອງວັດຖຸດິບໃນໄລຍະຄວາມງາມດ້ານ. ແຂງແຮງ ທໍ່ເຫລໍກຂະບວນການທາງເຄມີ ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ທາດແຫຼວທີ່ມີກົດຫຼືເປັນດ່າງສູງ, ການໄຫຼຂອງອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະປະຕິກິລິຍາທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ລະເຫີຍ. ການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ມາດຕະຖານ ASME B31.3 ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ວິສະວະກອນໄດ້ຈັບຄູ່ສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນຢ່າງພິຖີພິຖັນກັບລະດັບໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທໍ່ seamless ຫນັກຝາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສິ່ງແວດລ້ອມອັນຕະລາຍແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້

ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ໃນທໍ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍມີລາຄາຖືກ. ພວກມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ງົບປະມານເກີນຂອບເຂດ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດໂຄງການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

• ການ ລະເລີຍການຫຼຸດລະດັບອຸນຫະພູມ: ການບໍ່ຫຼຸດລະດັບຄວາມກົດດັນທາງຄະນິດສາດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບລະບົບທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແມ່ນເປັນການກວດສອບທີ່ສໍາຄັນ. ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກທໍ່ຫຼືຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະທີ່ເລັ່ງ.

• ການໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມທີ່ຜິດພາດ: ການກໍານົດທໍ່ເຊື່ອມມາດຕະຖານສໍາລັບລະບົບແຮງດັນສູງ ຫຼືລະບົບການສັ່ນສະເທືອນແບບຮອບວຽນ ແນະນໍາເຖິງຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ປັດໄຈປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຂ້າມຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ.

• ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເກີນກໍານົດ: ຕາບອດການຊື້ຕາຕະລາງ 80S ທໍ່ໃນເວລາທີ່ Schedule 40S ສະຫນອງຂອບຄວາມປອດໄພຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ສູນເສຍງົບປະມານຂອງໂຄງການ.

• ການບໍ່ສົນໃຈສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ: ການສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນນ້ໍາພາຍໃນໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈກັບບັນຍາກາດພາຍນອກແມ່ນຄວາມຜິດພາດຄລາສສິກ. ການໃຊ້ທໍ່ມາດຕະຖານ 304 ຢູ່ໃນບ່ອນຢູ່ແຄມຝັ່ງເຮັດໃຫ້ອາກາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເກືອ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ chloride-induced stress corrosion cracking ດ້ານນອກຂອງທໍ່ຢ່າງໄວວາ.

ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ

ການເລືອກໂຄງສ້າງທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການຈັບຄູ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງກັບປ່ຽງ. ຜູ້ອອກແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງປະເມີນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄົ້ນຫາສູດຄວາມກົດດັນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຕາຕະລາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະເລືອກຊັ້ນໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ.

ໃນຂະນະທີ່ສູດອຸດສາຫະກໍາແລະຄູ່ມືມາດຕະຖານສະຫນອງແຜນທີ່ຖະຫນົນທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານຍັງຄົງເປັນບູລິມະສິດສູງສຸດ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ພື້ນຖານໂຄງລ່າງອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນໃນການຄາດເດົາ.

ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະທີມງານຈັດຊື້ຢ່າງແຂງແຮງປຶກສາຫາລືກັບວິສະວະກອນທໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອທົບທວນຕົວກໍານົດການຂອງໂຄງການຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບການຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຖ້າທ່ານພ້ອມທີ່ຈະແຫຼ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະເພາະທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ຄົ້ນຫາລາຍການທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ CZWH ເຫຼັກກ້າ . ໂດຍການໃຊ້ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດ ແລະໂລຫະປະສົມລະດັບພຣີມຽມ, ທ່ານຮັບປະກັນການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນ, ຍາວນານສຳລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນຫຼາຍປີຂ້າງໜ້າ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

Q1: ທໍ່ສະແຕນເລດສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງມັນຍ້ອນວ່າມັນຮ້ອນຂຶ້ນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ມັນເຮັດຢ່າງແທ້ຈິງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ປະກົດຂຶ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງໂລຫະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທໍ່ທີ່ຖືກປະເມີນຢ່າງປອດໄພສໍາລັບ 1,000 PSI ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງອາດຈະຖືກຈັດອັນດັບພຽງແຕ່ 700 PSI ເມື່ອສໍາຜັດກັບ 600 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ປັດໄຈ de-rating ອຸນຫະພູມສະເພາະໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ.

Q2: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕາຕະລາງ 40 ແລະຕາຕະລາງ 80 ທໍ່ແມ່ນຫຍັງ?

ຕາຕະລາງຫມາຍເຖິງໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ nominal ຂອງທໍ່. Schedule 80 ມີຝາທີ່ຫນາກວ່າຕາຕະລາງ 40, ເຖິງແມ່ນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງພວກມັນຍັງຄືກັນ. ເນື່ອງຈາກກໍາແພງທີ່ຫນາ, ຫນັກກວ່ານີ້, ຕາຕະລາງ 80 ຈັດການຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼາຍແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຫຼຸດລົງພື້ນທີ່ໄຫຼພາຍໃນແລະເພີ່ມນ້ໍາຫນັກວັດສະດຸ.

Q3: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ວ່າມີການເຕືອນດ້ານວິສະວະກໍາສະເພາະ. ທໍ່ welded ທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄຸນນະພາບສູງຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນມັກສໍາລັບສະຖານະການຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເພາະວ່າພວກເຂົາຂາດ seam ເຊື່ອມຕາມລວງຍາວ. seam ການເຊື່ອມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດທີ່ອາດມີຂອງຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ປັດໃຈຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້.

Q4: ເປັນຫຍັງ 316 ເກຣດດີກ່ວາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີຫຼາຍກ່ວາ 304?

ຊັ້ນຮຽນທີ 316 ມີສ່ວນປະສົມຂອງ molybdenum 2 ຫາ 3 ເປີເຊັນ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສໍາຄັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະຕໍ່ກັບ pitting ທ້ອງຖິ່ນແລະການກັດກ່ອນ crevice. ປະໂຫຍດທາງເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າ 304 ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານສໍາຜັດກັບ chlorides, ອາກາດເກືອຊາຍຝັ່ງທະເລ, ຫຼືສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພົບທົ່ວໄປໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ.

Q5: ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າຂ້ອຍຕ້ອງການທໍ່ອາຫານສຸຂາພິບານ?

ຖ້າລະບົບທໍ່ຂອງທ່ານຈັດການກັບເຄື່ອງບໍລິໂພກຂອງມະນຸດເຊັ່ນອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ນົມ, ຫຼືຢາ, ທ່ານຕ້ອງການທໍ່ສຸຂາພິບານຢ່າງແທ້ຈິງ. ທໍ່ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະສະເພາະສູງ, ກ້ຽງທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງແບັກທີເລຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາທົນຕໍ່ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານສຸຂາພິບານ.

Q6: ທ່ານຄິດໄລ່ປັດໄຈ derating ອຸນຫະພູມສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດແນວໃດ?

ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ປັດໄຈ derating ອຸນຫະພູມໂດຍການປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຈັດພີມມາຢູ່ໃນ ASME B31.3. ທ່ານເອົາຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສະເພາະຂອງທ່ານແລະແບ່ງມັນໂດຍຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການຄູນປັດໄຈທີ່ໄດ້ມານີ້ໂດຍການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນພື້ນຖານເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ປອດໄພສໍາລັບລະບົບຄວາມຮ້ອນນັ້ນ.

Q7: ຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມສູງສຸດສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ 316 ແມ່ນຫຍັງ?

ທໍ່ມາດຕະຖານ 316 ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດໃນການບໍລິການ intermittent ເຖິງ 1,600 ອົງສາຟາເຣນຮາຍແລະການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 1,700 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສໍາຜັດທີ່ຍາວນານໃນລະດັບ 800 ຫາ 1,500 ອົງສາຟາເຣນຮາຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການ precipitation carbide, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ສໍາລັບການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ວິສະວະກອນມັກຈະຍົກລະດັບເປັນ variant ກາກບອນສູງ 316H.