လိုအပ်သော ဖိအားနှင့် အပူချိန်အတွက် ဘွိုင်လာအစပ်မရှိသော သံမဏိပိုက်ကို သင်မည်သို့ရွေးချယ်သနည်း။

စက်မှုဘွိုင်လာစနစ်များသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော အခြေအနေအောက်တွင် လည်ပတ်နေသည်။ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုများတွင် ပြင်းထန်သောအပူနှင့် မဆုတ်မနစ်သောဖိအားများသည် သတ္တုဗေဒကို ၎င်း၏အကြွင်းမဲ့ဖောက်ဖျက်သည့်အမှတ်သို့ တွန်းပို့သည်။ ပိုက်ပစ္စည်းများကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ပါက ဆိုးရွားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများကို သင်အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ မမှန်ကန်သော အတိုင်းအတာ သတ်မှတ်ချက်များသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရပ်နားချိန်နှင့် စက်ရုံဝန်ထမ်းများအတွက် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို မလွှဲမရှောင်သာ ဖြစ်စေသည်။

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံများသည် တင်းကျပ်သော အင်ဂျင်နီယာဟန်ချက်ညီရန် တောင်းဆိုကြသည်။ ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များနှင့် ပိုက်အင်ဂျင်နီယာများသည် ရေရှည်ပိုင်ဆိုင်မှုသက်တမ်းရှည်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုတို့နှင့် ပတ်သက်၍ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များကို ချိန်ဆရပါမည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်ချက်သည် တိကျသောအတွင်းပိုင်းဖိအားနှင့် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဘွိုင်လာအစပ်မဲ့သံမဏိပိုက်များကို မည်သို့သတ်မှတ်ရမည်ကို အတိအကျ ပိုင်းခြားထားသည်။ ဤအခြေခံသတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာတွက်ချက်မှုများကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်ပြီး သင်၏အပူအခြေခံအဆောက်အအုံကို ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်စွာလည်ပတ်နေစေမည်ဖြစ်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• အပူချိန်သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ကြားသည်- Standard ကာဗွန်သံမဏိသည် နိမ့်သည့်မှအလတ်စားအပူအသုံးပြုမှုများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ အပူချိန်မြင့်သောဇုန်များသည် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် သတ္တုစပ်စတီးလ်များနှင့် အူစတီနိုက်တစ်စတီးလ်များကို လိုအပ်သည်။

• ဖိအားသည် နံရံအထူကို ညွှန်ပြသည်- မြင့်မားသော အတွင်းပိုင်း ရေနွေးငွေ့ ဖိအားသည် တင်းကျပ်သော အင်ဂျင်နီယာ တွက်ချက်မှုများ လိုအပ်သည်။ ပြင်းထန်သော ပေါက်ပြဲခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် မှန်ကန်သော ပိုက်အချိန်ဇယားနှင့် အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူကို သင်ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။

• စံနှုန်းများသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်တိုင်းသည် အသိအမှတ်ပြုထားသော နိုင်ငံတကာအင်ဂျင်နီယာကုဒ်များ၊ အဓိကအားဖြင့် ASME၊ ASTM နှင့် EN စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။

• ချောမွေ့မှုမရှိသောထုတ်လုပ်မှုသည် သာလွန်သည်- ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်လိုင်းများသည် welded အခြားရွေးချယ်မှုများထက် တူညီသောခွန်အားနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသော ဘွိုင်လာအသုံးပြုမှုများအတွက် အငြင်းပွားဖွယ်မရှိသော စံနှုန်းများဖြစ်သည်။

စက်မှုလမ်းကြောင်းများ- အလွန်အမင်း အပူဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းအတွက် တွန်းအားပေးမှု

စက်မှုလုပ်ငန်းက ဘယ်ကိုသွားနေလဲ ကြည့်ရအောင်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလွန်စူပါထစ်ထစ်နှင့် အဆင့်မြင့် လွန်ကဲသော စူပါကရစ်နည်းပညာများဆီသို့ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနေသည်။ တင်းကျပ်သော ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု ပစ်မှတ်များနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် လိုအပ်မှုတို့ကြောင့် ခေတ်မီစက်ရုံများသည် မကြုံစဖူးသော အပူစွမ်းအင်ဖြင့် လည်ပတ်ကြသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းကြီးတစ်ခုလုံး၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် ရိုးရာသံမဏိနယ်နိမိတ်များကို တွန်းပို့သည်။ ယခုအခါ စက်ရုံများသည် အပူချိန် 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သော ရေနွေးငွေ့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်မြင့် သတ္တုဗေဒကို တောင်းဆိုနေကြသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသောကိုရွေးချယ်ခြင်း။ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောမွေ့မှုမရှိသောပြွန်သည် အခြေခံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံမျှသာမဟုတ်တော့ပါ။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော လည်ပတ်လည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှု သံသရာကို ဆန့်ကျင်ပြီး သင်၏ စက်ရုံအား အနာဂတ်တွင် သက်သေပြပြီး လွန်ကဲသော အပူချိန် ဖိအားအောက်တွင် ရေရှည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေမည့် အကြောင်းဖြစ်သည်။

အခြေခံများကိုနားလည်ခြင်း- Boiler Seamless Steel Pipe ကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်တာလဲ။

ရှုပ်ထွေးသော တွက်ချက်မှုများနှင့် ပစ္စည်းအဆင့်များထဲသို့ မဝင်မီ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘွိုင်လာပိုက်သွယ်ခြင်း၏ အခြေခံအခန်းကဏ္ဍကို ထူထောင်ရပါမည်။ ဘွိုင်လာပြွန်သည် နောက်ဆုံးတွင် ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ကို ထုတ်ပေးပြီး အပူစွမ်းအင်ကို ရေထဲသို့ လွှဲပြောင်းရန် တည်ဆောက်ထားသော အလွန်တာရှည်ခံသော ပြွန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤရေနွေးငွေ့သည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် တာဘိုင်များကို မောင်းနှင်ပေးသည် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံများအတွက် လိုအပ်သော အပူပေးသည်။

ဤလွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုက်များကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော နှင့် ဂဟေဆော်သည့်ကုန်ထုတ်မှုအကြား ငြင်းခုံမှုကို သန့်စင်သောရူပဗေဒဖြင့် လျင်မြန်စွာဖြေရှင်းသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော ပိုက်များသည် လှိမ့်ထားသော သံမဏိပြားနှင့် အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးကို အားကိုးသည်။ ခေတ်မီဂဟေဆက်ခြင်းသည် အဆင့်မြင့်သော်လည်း ၎င်းချုပ်ရိုးသည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောဇုန်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အတက်အကျရှိသော အပူနှင့် ဖိအားစက်ဝန်းများအောက်တွင်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးသည် အဏုကြည့်နိုင်မှုအားနည်းသောအချက်များနှင့် ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ peak load ဖြင့်လည်ပတ်နေသော supercritical ဓာတ်အားပေးစက်ရုံကို ပုံပါ။ ဂဟေဆက်တစ်ခုရှိ အဏုကြည့်မှန်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုသည် အပြည့်အ၀ကွဲအက်ခြင်းသို့ လျင်မြန်စွာပြန့်ပွားနိုင်သည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များကို ခိုင်မာသော သံမဏိ billet မှစတင်၍ extrusion သို့မဟုတ် rotary piercing process ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ရလဒ်မှာ အလျားလိုက် ချုပ်ရိုးများ သုညဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ weld seam ဆိုသည်မှာ အားနည်းသောအချက်များမရှိပါ။ Stress သည် ပြွန်၏ လုံးပတ်တစ်ခုလုံးကို စုံလင်စွာ ဖြန့်ဝေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများအတွက်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသောနည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးအတွက် အခြေခံကျသော အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှု အပူချိန်ကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် သင့်ပစ္စည်းအဆင့်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ပင်မကိန်းရှင်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ သတ္တုထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံအား အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေပြီး လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးယိုယွင်းစေပါသည်။

Thermal Creep နှင့် Oxidation ၏ခြိမ်းခြောက်မှု

အပူချိန်မြင့်သော ဘွိုင်လာဇုန်များသည် ပိုက်များကို အဓိကကျရှုံးစေသည့် ယန္တရားနှစ်ခုဖြစ်သည့် အပူပုတ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Creep သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သတ္တုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် အချိန်ပေါ် မူတည်၍ အမြဲတမ်း ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အသုံးချမှုဖိအားသည် စံအထွက်နှုန်းထက် သာလွန်နေသော်လည်း၊ ကြာရှည်သောအပူသည် အတွင်းစပါးနယ်နိမိတ်များကို လျှောကျစေပြီး ပုံပျက်စေသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို တွန်းလှန်ရန် သင့်လျော်သော သတ္တုစပ်မရှိပါက၊ ပြွန်သည် နောက်ဆုံးတွင် စူထွက်ပြီး ကွဲသွားလိမ့်မည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အရွယ်အစားကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ သံမဏိရှိသံသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရေနွေးငွေ့တို့နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ထူထဲပြီး ကြွပ်ဆတ်သော သံအောက်ဆိုဒ်စကေးကို အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးတွင် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအတိုင်းအတာသည် အပူလျှပ်ကာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဘွိုင်လာမီးဖိုသည် တူညီသော ရေနွေးငွေ့အပူချိန်ကို ရရှိရန်အတွက် အရင်းခံသတ္တု၏ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် အပူချိန် အပိုင်းအခြားများ ကိုက်ညီခြင်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် သတ်မှတ်ထားသော ဘွိုင်လာဇုန်များ၏ လည်ပတ်အပူချိန်ကို မှန်ကန်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီရပါမည်။

• အနိမ့်မှအလတ်စား အပူချိန် 450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ- economizer သို့မဟုတ် water wall panels ကဲ့သို့ အေးသောအပိုင်းများတွင်၊ standard carbon steel သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး စီးပွားရေးအရ အကျုံးဝင်ပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်အထိ၊ ကာဗွန်သံမဏိသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်အားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထုတ်ဖော်ခြင်းသည် သတ္တုကို ပြင်းထန်စွာ ရောင်ရမ်းစေကာ ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။

• အပူချိန် 450 မှ 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ မြင့်မားသောအပူချိန်- စူပါအပူပေးစက်များနှင့် ပြန်လည်အပူပေးစက်များတွင် ကာဗွန်သံမဏိများ မအောင်မြင်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် Chromium နှင့် Molybdenum ၏ တိကျသော ပေါင်းထည့်မှုဖြင့် ဖော်စပ်ထားသော အလွိုင်းနိမ့်သံမဏိများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ Chromium သည် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးမှုကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ မိုလီဘဒင်နမ်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အားကို တိုးစေပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

• အပူချိန် 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် လွန်လွန်ကဲကဲ- ရေနွေးငွေ့အပူချိန် 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သော အဆင့်မြင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများသည် austenitic stainless steels လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများတွင် Chromium နှင့် Nickel ၏ ရာခိုင်နှုန်းမြင့်မားစွာပါ၀င်ပြီး လွန်ကဲသောအပူရှိန်များတွင် ဓာတ်တိုးမှုကို တုနှိုင်းမယှဉ်နိုင်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ပိုက်အတိုင်းအတာနှင့် နံရံအထူကို ဖိအားသတ်မှတ်နည်း

အပူချိန်သည် သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ညွှန်ပြသော်လည်း အတွင်းပိုင်း လည်ပတ်မှုဖိအားသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာကို ညွှန်ကြားသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ဖိအားသည် tubing ၏အနည်းဆုံးလိုအပ်သောနံရံအထူကိုဆုံးဖြတ်သည်။

Internal Pressure နှင့် Stress တို့၏ ဆက်စပ်မှု

စနစ်တစ်ခုမှတဆင့် စီးဆင်းနေသော ဖိအားမြင့်ရေငွေ့များသည် အတွင်းနံရံများကို အပြင်ဘက် အချင်းအရာ တွန်းအားများ ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် hoop stress သို့မဟုတ် circumferential stress ဟုခေါ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်းအားကို ဖန်တီးသည်။ Hoop stress သည် ဆလင်ဒါကို အလျားလိုက် ခွဲထုတ်ရန် ကြိုးစားသည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်တစ်ခုတွင် ဂဟေဆက်ကြောင်းမရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဤယူနီဖောင်း၏ဖိအားကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ နံရံသည် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည် ပါးလွန်းပါက၊ hoop stress သည် material yield strength ကို ကျော်လွန်သွားပြီး၊ ပြင်းထန်သော longitudinal rupture ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အနိမ့်ဆုံးနံရံအထူကို တွက်ချက်ခြင်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်သော နံရံအထူကို မခန့်မှန်းတတ်ပေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နိုင်ငံတကာကုဒ်များဖြင့် အုပ်ချုပ်သော ပြင်းထန်သော သင်္ချာဖော်မြူလာများကို အားကိုးပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် Power Piping နှင့် ASME Boiler နှင့် Pressure Vessel Code Section I အတွက် ASME B31.1 သည် အခြေခံတွက်ချက်မှုတွင် အတွင်းပိုင်းဖိအား၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော စိတ်ဖိစီးမှု၊ ပြင်ပအချင်းနှင့် နံရံအထူတို့နှင့် ဆက်စပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ၀ယ်လိုအားကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် Schedule 40 မှ Double Extra Strong အထိ အသုံးပြုသည့် Pipe Schedules ကို အသုံးပြုသည်။ အတွင်းပိုင်း ဒီဇိုင်းဖိအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ကို ဘေးကင်းစွာ ထိန်းနိုင်စေရန် လိုအပ်သော အချိန်ဇယားကိုလည်း တိုးမြှင့်ရမည်ဖြစ်သည်။

အနိမ့်/အလတ်စားနှင့် ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာများ

Facility ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဖိအား အမျိုးအစားခွဲခြင်းသည် အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ 5.88 MPa အောက်တွင် လည်ပတ်နေသော ဖိအားနိမ့်နှင့် အလတ်စား ဘွိုင်လာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် Schedule 40 သို့မဟုတ် 80 ကဲ့သို့သော စံအချိန်ဇယားများကို အသုံးချပြီး ကာဗွန်သံမဏိအဆင့်များကို မှီခိုအားထားရသည်။ 22 MPa အထက်တွင်လည်ပတ်နေသော Supercritical ဘွိုင်လာများသည် ကြီးမားသောဖိစီးမှုအောက်တွင်ပေါက်ကွဲခြင်းကိုကာကွယ်ရန် Schedule 160 ကဲ့သို့ လေးလံသောနံရံပိုက်များလိုအပ်သည်။

ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း ပိုက်သွယ်ခြင်းအတွက် အဓိကပစ္စည်းအဆင့်များ

ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများကို ရှာဖွေခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများသည် မှန်ကန်ကြောင်း သတ်မှတ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးသော ပစ္စည်းအဆင့်များကို နားလည်ရပါမည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ အတွက် သံမဏိပိုက်များ ပေးထားသည့် လျှောက်လွှာ။

Standard Pressure အတွက် ကာဗွန်သံမဏိအဆင့်

ကာဗွန်သံမဏိသည် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လုပ်ငန်းများအတွက် လုပ်သားအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ASTM A192 သည် ဖိအားမြင့် အပူဖလှယ်ခြင်းများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် ချောမွေ့မှုမရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပြွန်များအတွက် အလွန်ဘုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ASTM A210 သည် အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ စူပါအပူပေးသည့် ပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဆန့်နိုင်အား အနည်းငယ် ပိုမြင့်သည်။ ASTM A106 အဆင့် B နှင့် C တို့သည် ဘွိုင်လာကို အခြားစက်ရုံအခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုပင်မများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။

ဖိအားနှင့် အပူအတွက် အလွိုင်းစတီးလ်အဆင့်များ

ခေတ်မီအပူထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မြင့်မားသောအပူချိန်အကွာအဝေးသို့ တွန်းပို့ခြင်းဖြင့် အလွိုင်းစတီးများကို ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ASTM A213 T11 နှင့် T22 သည် မီးဖိုခန်းအတွင်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသော ပြွန်များကို သတ်မှတ်သည်။ အဆင့် T91 သည် Vanadium နှင့် Niobium တို့ဖြင့် မြှင့်တင်ထားသော အဆင့်မြင့် Chromium နှင့် Molybdenum အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ထူးခြားသော ရုန်းအားကောင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ASTM A335 P11၊ P22 နှင့် P91 တို့သည် ဤဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှုများကို ထင်ဟပ်စေသော်လည်း ပိုမိုကြီးမားသော အချင်းပင်မ ရေနွေးငွေ့လိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ပိုက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အဆင့် P91 သည် အင်ဂျင်နီယာများအား အပင်စတင်ချိန်နှင့် စက်ပိတ်ချိန်အတွင်း အပူပိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် ပါးလွှာသော နံရံကပ်စနစ်များကို အင်ဂျင်နီယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခွင့်ပြုသည်။

Core Engineering ရည်ညွှန်းဇယား

မရှိမဖြစ် ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ

ပစ္စည်းများဝယ်ယူခြင်းသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေခြင်း ဖြစ်သည်။ လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ပိုက်လိုင်းသည် လက်မခံနိုင်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် တာဝန်ယူမှုအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

American Society of Mechanical Engineers နှင့် American Society for Testing and Materials တို့သည် ကမ္ဘာတဝှမ်းတွင် အကျယ်ပြန့်ဆုံး အသိအမှတ်ပြုထားသော စည်းမျဉ်းဘောင်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ASME BPVC အပိုင်း 1 သည် ပါဝါဘွိုင်လာများအတွက် တည်ဆောက်မှုစည်းမျဉ်းများကို စီမံထားပြီး ASME B31.1 သည် ပါဝါပိုက်လိုင်းစနစ်များကို အုပ်ချုပ်ပါသည်။ ရှာတဲ့အခါမှာ မြင့်မားသော အပူချိန် ဘွိုင်လာပြွန်သည် သင့်လျော်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို သယ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများကို ဖြတ်သန်းရန်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအာမခံကို လုံခြုံစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ASME နှင့် ASTM တို့သည် နိုင်ငံတကာစျေးကွက်များစွာကို လွှမ်းမိုးထားသော်လည်း၊ ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပြွန်များအတွက် EN 10216-2 ကဲ့သို့သော ဥရောပစံချိန်စံညွှန်းများကိုလည်း ပရောဂျက်၏ပထဝီဝင်တည်နေရာနှင့် သီးခြားအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ကြီးမားစွာအသုံးပြုပါသည်။

ဘွိုင်လာပြွန်များ ၀ယ်ယူသည့်အခါ ထိပ်တန်းစဉ်းစားချက်များ

မှန်ကန်သော သီအိုရီအဆင့်နှင့် အချိန်ဇယားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပထမအဆင့်သာဖြစ်သည်။ ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် ပေးပို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များသည် အတိအကျသတ္တုဗေဒနှင့် အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တိရစ္ဆာန်ဆေးကုသရေး ပေးသွင်းသူများ အား တင်းကျပ်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးရပါမည်။

အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှာ လုံးဝ မလုံလောက်ပါ။ ဖိအားပေးထားသော စတင်မှုတစ်ခုအတွင်း အသေးစားအကွဲအပြဲများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်သာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပိုက်များတစ်သုတ်ကို လက်ခံရယူရန် စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်းအား လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးရမည်။ Hydrostatic Testing သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များ မရှိစေရန်အတွက် ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ ပိုက်ကို ရေနှင့်ဖိအားပေးသည်။ Ultrasonic Testing သည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ Eddy Current Testing သည် ဖုံးကွယ်ထားသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်ရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်အား လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။

Dimensional Tolerance နှင့် Surface Finish

ဘွိုင်လာတပ်ဆင်မှုတွင် တိကျသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အနုစိတ် တပ်ဆင်မှု လိုအပ်သည်။ အပြင်ဘက် အချင်း သို့မဟုတ် နံရံအထူသည် လက်ခံနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သွားပါက၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်မှု မှားယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဖိစီးမှုအာရုံများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပေးသွင်းသူသည် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများတွင် ဖော်ပြထားသော အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာကြောင်း အာမခံကြောင်း ဝယ်ယူသူများသည် စိစစ်ရပါမည်။ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်စေနိုင်သော အလွန်အကျွံ ခြစ်ရာများ၊ ခြစ်ရာများ ကင်းစင်ရပါမည်။

Mill Test လက်မှတ်များ

အသိအမှတ်ပြု Mill Test Certificate မပါဘဲ ဖိအားအိုးအစိတ်အပိုင်းများ ပေးပို့ခြင်းကို ဘယ်တော့မှ လက်မခံပါ။ EN 10204 3.1 လက်မှတ်သည် ပံ့ပိုးပေးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် အော်ဒါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဆန့်နိုင်အားအတွက် သီးခြားစမ်းသပ်မှုရလဒ်များ ပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။ အလွန်အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများသည် 3.2 လက်မှတ်လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်သူနှင့် သီးခြားပြင်ပမှ စစ်ဆေးရေးအရာရှိနှစ်ဦးစလုံးမှ အတည်ပြုထားသည်။ လက်မှတ်သည် သင့်ပစ္စည်းကို ခြေရာခံနိုင်မှု၏ အဆုံးစွန်သော အထောက်အထားဖြစ်သည်။

နိဂုံး

သင့်ဘွိုင်လာအတွက် မှန်ကန်သော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပြင်းထန်သော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသောအတွင်းပိုင်းဖိအားများနှင့် လွန်ကဲသောအပူရှိန်များကို အမြဲချိန်ညှိရပါမည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် သင့်ပစ္စည်းအဆင့်အတိအကျကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြပြီး အတွင်းဖိအားသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအတွက် လိုအပ်သောနံရံအထူကို တွက်ချက်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်းအဆင့်များ သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် ထောင့်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဆိုးရွားလှသော အပင်များ ချို့ယွင်းမှုနှင့် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေး ဖြစ်ရပ်များကို ဖြစ်စေသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော ကမ္ဘာ့ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို အမြဲဦးစားပေးပြီး ပြီးပြည့်စုံသော စမ်းသပ်မှုစာရွက်စာတမ်းများကို အခိုင်အမာလုပ်ဆောင်ပါ။ သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပိုက်အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးပါနဲ့။ အကယ်၍ သင်သည် ရှုပ်ထွေးသော စက်ရုံအဆင့်မြှင့်တင်မှု သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်မှုအသစ်တစ်ခုကို သွားလာနေပါက သင်၏စနစ်သတ်မှတ်ချက်များကို အပြီးသတ်ရန် ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ သင်၏အပူဒိုင်းနမစ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အသိအမှတ်ပြု ပိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေရန်၊ CZWH Steel တွင် ကျယ်ပြောလှသောစာရင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး သင်၏နောက်ပရောဂျက်အတွက် လုံးဝလိုက်နာမှုရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

ကာဗွန်သံမဏိဘွိုင်လာပိုက်များအတွက် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

Standard ကာဗွန်သံမဏိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 425 မှ 450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လည်ပတ်ရန် ဘေးကင်းပါသည်။ ဤအပူသတ်မှတ်ချက်ကိုကျော်လွန်၍ အပူလွန်ကဲမှုသည် သိသာထင်ရှားသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ သံမဏိတွင်းရှိ ကာဗွန်များသည် ဂရပ်ဖစ်စတင်နိုင်ပြီး ပြင်းထန်စွာ ထုံကျင်သွားစေသည်။ Chromium နှင့် Molybdenum ပါဝင်သော အလွိုင်းစတီးများသည် ဤကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။

ဂဟေပိုက်များအစား ဘွိုင်လာများတွင် ချောမွေ့သောပိုက်ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။

ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များသည် longitudinal weld ချုပ်ရိုးမရှိပေ။ မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးသည် အားနည်းသောအချက်နှင့် စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအတွက် ဇုန်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုက်နံရံတစ်လျှောက် ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရရှိစေသည့် တစ်သားတည်းကျသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ချို့ယွင်းမှုနှင့် ကွဲအက်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ASTM A213 နှင့် ASTM A335 ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

သတ်မှတ်ချက်နှစ်ခုလုံးသည် အပူချိန်မြင့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အလွန်အသုံးများသော်လည်း မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ASTM A213 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော ferritic နှင့် austenitic သတ္တုစပ်-သံမဏိပြွန်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်ပြီး စူပါအပူပေးစက်များနှင့် ပြန်လည်အပူပေးစက်များအတွက် ဘွိုင်လာဘူးအတွင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ ASTM A335 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်းပိုကြီးပြီး အပူချိန်မြင့်သော ပင်မများနှင့် ချက်ချင်းဘွိုင်လာမီးဖိုအပြင်ဘက်ရှိ ရေနွေးငွေ့သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ချောမွေ့မှုမရှိသော ဖာရစ်တစ်အလွိုင်း-သံမဏိပိုက်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်၏ဘွိုင်လာအတွက် မည်သည့်ပိုက်အချိန်ဇယားကို ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ပိုက်အချိန်ဇယားသည် နံရံအထူကို ညွှန်ပြပြီး ASME B31.1 ကဲ့သို့သော ကုဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ တင်းကျပ်သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း ဒီဇိုင်းဖိအားကို တွက်ချက်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းအပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်း၏ အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော ဖိစီးမှုကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုများအတွက် လိုအပ်သော စရိတ်စကများကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဖိအားများသည် သဘာဝအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အချိန်ဇယားနံပါတ်များကို ပေးဆောင်သည်။

ပိုက်အချိန်ဇယားသည် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ပိုက်အချိန်ဇယားသည် ပြွန်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနံရံအထူကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်သည်။ သီးခြားအမည်ခံ အပြင်အချင်းတစ်ခုအတွက် အချိန်ဇယားနံပါတ် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ နံရံအထူသည် တိုးလာသည်။ ပိုထူသော နံရံသည် ပိုက်၏ အမြင့်ဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော ဖိအားအဆင့်ကို တိုက်ရိုက် မြင့်တက်ခြင်းမရှိဘဲ အထွက်နှုန်း သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသော အတွင်းပိုင်း အဖြာဖြာ ဖိအားများ ပါ၀င်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။

ဘွိုင်လာပြွန်များအတွက် လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူမှာ အဘယ်နည်း။

အနိမ့်ဆုံးနံရံအထူသည် ပုံသေနံပါတ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုဖိအား၊ ပြွန်အချင်းနှင့် ဒီဇိုင်းအပူချိန်တွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော အရာဝတ္ထုအပေါ် မူတည်၍ လုံး၀ ကွဲပြားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ASME BPVC အပိုင်း 1 တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဖော်မြူလာများကို အသုံးပြု၍ ဤအနိမ့်ဆုံး တိကျသော အနိမ့်ဆုံးကို တွက်ချက်ပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုအတွက် လိုအပ်သော ဘေးကင်းရေး ထောက်ပံ့ကြေးများနှင့် စက်ရုံ၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ချေးယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။