စက်မှုပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် ကာဗွန်စတီးလ်ပိုက်များကို မည်ကဲ့သို့ သတ်မှတ်သင့်သနည်း။

မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခုသည် စက်ရုံများ အကြီးအကျယ် ပိတ်ပစ်နိုင်သည်ကို သင်သိပါသလား။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများရှိ ဖိအားမြင့်ရေနွေးငွေ့လိုင်းများ လျော့ပါးမှုတစ်ခုတွင် နံရံအထူကို တွက်ချက်ထားသောကြောင့် ပျက်ကွက်သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော ပေါက်ကွဲမှုကြောင့် လည်ပတ်မှုများကို ရက်သတ္တပတ်များစွာ ရပ်ဆိုင်းခဲ့ရသည်။ ၎င်းသည် ဆိုက်ရောက် သင်္ဘောသားများအတွက် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်ကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းတွင် တိကျသောဖိအားဒေတာ၊ တိကျသောပစ္စည်းအဆင့်များနှင့် အတိုင်းအတာစံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာမှုလိုအပ်သည်။ ဤနယ်ပယ်လမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်မှ အကြီးစားအသုံးများသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်စွာ သတ်မှတ်နည်းကို ပိုင်းခြားပါမည်။

ပင်မ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထုတ်ယူမှုများ

• Material Grade Matters- ASTM A234 WPB သို့မဟုတ် WPL6 ကဲ့သို့သော ကာဗွန်သံမဏိအဆင့်ကို ပရောဂျက်၏ သီးခြားအပူချိန်နှင့် အရည်ကြားခံနှင့် အမြဲကိုက်ညီသည်။

• စံနှုန်းများကို ဦးစားပေးပါ- အတိုင်းအတာနှင့် သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ASME နှင့် ASTM စံနှုန်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို တိကျစွာလိုက်နာကြောင်း သေချာပါစေ။

• ဖိအားလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပါ- ပိုက်အချိန်ဇယားများကို တိကျစွာတွက်ချက်ပြီး လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။

• ချိတ်ဆက်မှု အမျိုးအစားများ- Welded joints များသည် threaded options များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားမြင့်ပြီး အမြဲတမ်း စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် သာလွန်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

• ပေးသွင်းသူ အတည်ပြုခြင်း- ဝယ်ယူမှုတစ်ခုအား ခွင့်ပြုခြင်းမပြုမီ Mill Test Certificates နှင့် Non-Destructive Testing စာရွက်စာတမ်းများကို အမြဲတမ်း လိုအပ်ပါသည်။

စက်မှုပရောဂျက်များအတွက် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ တပ်ဆင်ခြင်းကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။

မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ခိုင်မာသော ပိုက်ကွန်အခြေခံအဆောက်အအုံ၏ ပကတိအခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ လူစည်ကားသော ရေနံဓာတုစက်ရုံ သို့မဟုတ် ခေတ်မီရေနံချက်စက်ရုံတစ်ခုတွင် လမ်းလျှောက်သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများသည် မငြိမ်မသက်နိုင်သော အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ဘေးကင်းစွာ သယ်ဆောင်ရန် အကြမ်းခံသောပစ္စည်းများကို အမြဲတစေ အားကိုးကြသည်။ ဤနေရာတွင် ကာဗွန်သံမဏိသည် ၎င်း၏တန်ဖိုးအမှန်ကို ပြသသည်။

မြင့်မားသော Tensile Strength နှင့် ကြာရှည်ခံမှု

ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ပိုပျော့သော သတ္တုများနှင့် မတူဘဲ၊ ကာဗွန်သံမဏိသည် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထူးခြားသော ဆွဲငင်အားကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်ကွန်ရက်အား ပြင်းထန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဆက်တိုက်ဖိအားပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များတွင် အရည်တူတူဖြစ်ရပ်များနှင့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုသည် နေ့စဉ်ဖြစ်ပျက်နေပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် ဤလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ထိရောက်စွာစုပ်ယူနိုင်ပြီး ဆယ်စုနှစ်များစွာ စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် ပွန်းပဲ့သော အရည်များကို သယ်ယူရာတွင် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

အတိုင်းအတာဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု

အကြီးစား အဆောက်အဦများကို အင်ဂျင်နီယာ အင်ဂျင်နီယာများ အနေဖြင့် ဝယ်ယူရေး အဖွဲ့များသည် တင်းကျပ်သော ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရပါမည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် stainless steel သို့မဟုတ် ထူးခြားဆန်းပြားသောသတ္တုစပ်များထက် သိသာထင်ရှားသောစီးပွားရေးအားသာချက်ကိုပေးသည်။ အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ပြင်ပ epoxy coatings များကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များတွင် ကာဗွန်သံမဏိသည် ကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြင့် ပိုစျေးကြီးသော ပစ္စည်းများထံ တူညီသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ ဤကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုသည် ပရောဂျက်မန်နေဂျာများအား အခြားအရေးကြီးသောအခြေခံအဆောက်အဦလိုအပ်ချက်များဆီသို့ ဘတ်ဂျက်ခွဲဝေချထားပေးရန် အခွင့်အာဏာပေးသည် စက်မှုပိုက်အစိတ်အပိုင်းများ.

လိုက်နာရန် မရှိမဖြစ် စက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကုဒ်များ

ကုန်ကြမ်းအင်အားအပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်သည် နိုင်ငံတကာ စည်းမျဉ်းအဖွဲ့များမှ အုပ်ချုပ်သော တိကျသောသိပ္ပံပညာရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောစံနှုန်းကို ကိုးကားရန်ပျက်ကွက်ခြင်းသည် သဟဇာတမဖြစ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆိုးရွားသော ယိုစိမ့်မှုများနှင့် ပြင်းထန်သော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ ချမှတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သတ်မှတ်သတ်မှတ်သူများသည် အဓိကဒိုမိန်းနှစ်ခုကို လမ်းညွှန်ရပါမည်။ ဤအရာများသည် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာများဖြစ်သည်။

ASTM ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ

American Society for Testing and Materials သည် သံမဏိကိုယ်တိုင်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ညွှန်ကြားသည်။ ဝယ်ယူရေးစာရွက်စာတမ်းများ ရေးဆွဲသည့်အခါ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်သော တိကျသော ASTM စံနှုန်းကို ကိုးကားရမည်ဖြစ်သည်။

ASTM A234 သည် အလယ်အလတ်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် Wrought Carbon Steel နှင့် Alloy Steel ၏ ပိုက်ဆက်ခြင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ အဆင့် WPB သည် ဤစံနှုန်းအတွင်းတွင် အများဆုံးသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်ဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံး weldability သေချာစေရန် ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.30 ရာခိုင်နှုန်း လိုအပ်သည်။ ASTM A420 သည် အပူချိန်နိမ့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုက်ဆက်ခံပစ္စည်းများကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် သုညပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆတ်ဆတ်ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တုကို ကောင်းစွာကုသပြီး စမ်းသပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။

ASME Dimensional စံနှုန်းများ

ASTM သည် သတ္တုဗေဒကို အကျုံးဝင်သော်လည်း၊ American Society of Mechanical Engineers သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာနှင့် သည်းခံနိုင်မှုတို့ကို အုပ်ချုပ်သည်။ မှန်ကန်သော ASME စံနှုန်းကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်များနှင့် အပြည့်အဝ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေကြောင်း အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် flow turbulence ကိုကာကွယ်ရန် တသမတ်တည်း အတွင်းပိုင်းအချင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ASME B16.9 သည် စက်ရုံမှလုပ်သော ဖင်ဂဟေဆက်ခြင်း ကိရိယာများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် တံတောင်ဆစ်နှင့် တီရှပ်များကဲ့သို့သော အရာများအတွက် အလုံးစုံအတိုင်းအတာ၊ သည်းခံနိုင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို ညွှန်ပြသည်။ ASME B16.11 သည် သေးငယ်သော အမည်ခံပိုက်အရွယ်အစားများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည့် အထူးသဖြင့် ပေါက်ပေါက်-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ချည်ကြိုးအမျိုးအစားများကို အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအချိတ်အဆက်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။

Carbon Steel Pipe Fittings အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ခြင်း။

စက်မှုပိုက်လိုင်းစနစ်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီကွန်ရက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ မှန်ကန်သော အံဝင်ခွင်ကျ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စီးဆင်းမှု၊ အကိုင်းအခက်လိုင်းများ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းရန် သို့မဟုတ် စနစ်ဖိအားကို မထိခိုက်စေဘဲ သို့မဟုတ် မလိုအပ်သော ပွတ်တိုက်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုက်အချင်းများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

တံတောင်ဆစ်၊ တီရှပ်၊ နှင့် အလျှော့ပေးသည်။

Fitting တစ်ခုစီသည် piping layout အတွင်းတွင် ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ စီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲရန် တံတောင်ဆစ်များကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ရှည်လျားသော အချင်းဝက်တံတောင်ဆစ်များသည် ပွတ်တိုက်မှုဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသော ဖိအားများကျဆင်းလာခြင်းကြောင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာအား တင်းကြပ်စွာကန့်သတ်ထားမှသာ အချင်းဝက်တံတောင်ဆစ်များကို သတ်မှတ်ထားသည်။ အရည်စီးဆင်းမှုကို ခွဲထုတ်ရန် တီများကို တပ်ဆင်ထားသည်။ တူညီသော တီဘီသည် လည်ပတ်ပိုက်နှင့် တူညီသော အကိုင်းအခက်အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း လျှော့ချထားသော တီဘီသည် သေးငယ်သော အလယ်တန်းမျဉ်းသို့ စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ပိုက်အချင်းကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် လျှော့ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ Concentric reducers များသည် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းများတွင် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ Eccentric reducers များသည် လေအိတ်များစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အရည်များစုပုံခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် ရေပြင်ညီမျဉ်းများတွင် အရေးကြီးပါသည်။

Welded Connections ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

အကြီးစားစက်မှုဇုန် စီမံကိန်းများ၊ butt weld pipe fittings တွေကို engineering gold standard အဖြစ် သတ်မှတ်ကြပါတယ်။ Fitting သည် ပိုက်၏အဆုံးသို့ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် နှင့် ချောမွေ့သော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စီးဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်ကို အနည်းငယ်မျှသာပေးသည်။ ၎င်းသည် အညစ်အကြေးများ စုပုံလာနိုင်သည့် အဏုကြည့်မှန်အပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် torsional stresses များကို တိုက်ဖျက်ရာတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကိုလည်း ပေးပါသည်။ အန္တရာယ်ရှိသောဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်ရေနွေးငွေ့အတွက် စနစ်များကို သတ်မှတ်သည့်အခါ၊ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရေးကုဒ်များဖြင့် ခွင့်ပြုထားသော တစ်ခုတည်းသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

Pressure Ratings နှင့် Wall Thickness ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း။

ဂျီသြမေတြီသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို ညွှန်ပြနေသော်လည်း ပိုက်ဒီဇိုင်းတွင် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် အဓိကဘေးကင်းရေးမက်ထရစ်အဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ မလုံလောက်သော နံရံအထူနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အံဝင်ခွင်ကျသည် နောက်ဆုံးတွင် လည်ပတ်ဖိအားအောက်တွင် ကွဲသွားလိမ့်မည်။

Pipe Schedules ကို နားလည်ခြင်း။

ဖင်ဂဟေဆက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင်၊ နံရံအထူကို ချိတ်ဆက်ပိုက်၏ အချိန်ဇယားနှင့် အတိအကျ ကိုက်ညီမှုရှိရမည့် အချိန်ဇယားဖြင့် ညွှန်ပြသည်။ Standard Schedule 40 ကို အအေးခံရေကဲ့သို့ အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် ဖိအားသုံးလိုင်းများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ ပိုအားကောင်းသော အချိန်ဇယား 80 ကို တိကျသော သံချေးတက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သည့် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် စနစ်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။ Double Extra Strong Schedule 160 ကို ပြင်းထန်သောဖိအားအခြေအနေများအတွက် သီးသန့်ထားသည်။

စွမ်းအင်မြင့်စနစ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်း။

အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အထူးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တောင်းဆိုကြသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ကွန်ရက်များ၊ ကမ်းလွန်ဆီ သွယ်တန်းထားသော လိုင်းများနှင့် ဘွိုင်လာ feedwater စနစ်များသည် ဤအမျိုးအစားထဲသို့ ကျရောက်ပါသည်။ ဤအခြေအနေမျိုးတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် အထူးပင်ရင်းမြစ်ရှိရမည်။ မြင့်မားသောဖိအား ကာဗွန်အသုံးအဆောင်များ ။ သေးငယ်သော အချင်းမျဉ်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် များသောအားဖြင့် ASME B16.11 မှ ထိန်းချုပ်ထားသော အတုများဖြစ်သည်။ အချိန်ဇယားများအစား၊ အတုအပအချိတ်အဆက်များကို ဖိအားအတန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ ပေါက်ကွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အတန်းအတိအကျကို သတ်မှတ်ခြင်းမှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။

ပရောဂျက်အပလီကေးရှင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအဆင့်များ

နံရံအထူအတွက် ထပ်တူအရေးကြီးသည်မှာ သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် ယူနီဖောင်းပစ္စည်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ အရှိန်မြှင့်ချေးစားခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပရောဂျက်၏ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် တိကျသောအဆင့်ကို ကိုက်ညီရပါမည်။

Standard နှင့် High-Temperature Applications များ

ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းပရောဂျက်အများစုအတွက် ASTM A234 အဆင့် WPB သည် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆန့်နိုင်အား၊ ပေါင်းခံနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်၏ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။ အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော ဖိအားများနှင့် အပူချိန်များတွင် လုပ်ဆောင်နေသော စနစ်များအတွက်၊ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် ဆန့်နိုင်အား ပိုမိုမြင့်မားခြင်းကြောင့် Grade WPC ကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်ပါသည်။

Low-Temperature Applications များ

အပူချိန်အေးခဲမှုအောက် ကျဆင်းသွားသည့်အတွက် စံကာဗွန်သံမဏိသည် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ကြွပ်ဆတ်လာပြီး ရုတ်တရတ် ကွဲအက်တတ်သည်။ အာတိတ်ရာသီဥတုများရှိ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရည် စက်ရုံများ သို့မဟုတ် အပင်များအတွက်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ASTM A420 အဆင့် WPL6 ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ၎င်း၏ သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုရန်၊ ဤအဆင့်သည် အနုတ် 50 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သတ္တုသည် အေးခဲနေသောအခြေအနေတွင် ၎င်း၏ ductility ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် Charpy V-notch သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။

မှန်ကန်သော အဆုံးသတ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ပစ္စည်းနှင့် ဖိအားကို သော့ခတ်ပြီးသည်နှင့်၊ ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျပါဝင်သည့် နည်းလမ်းသည် စနစ်၏ ရေရှည်ယုံကြည်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်လျော်သော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် လိုင်း၏ တိကျသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ဘောင်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ Butt welding သည် ဖိအားမြင့်ပြီး ကြီးမားသော အချင်းအမြဲတမ်းလိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆော်သူများ လိုအပ်သော်လည်း အမြင့်ဆုံးစွမ်းအားနှင့် ချောမွေ့သောအတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ Socket welding သည် အဆိပ်အတောက် သို့မဟုတ် မီးလောင်လွယ်သော အရည်များကို ကိုင်တွယ်သည့် သေးငယ်သော အချင်းလိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လွယ်ကူသော ချိန်ညှိမှုကို ခွင့်ပြုသော်လည်း သံချေးတက်နိုင်သည့် သေးငယ်သော အတွင်းပိုင်း အခေါင်းပေါက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ Threaded connection များကို low pressure နှင့် အရေးမကြီးသော utilities များတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆော်ခြင်းမရှိဘဲ လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယိုစိမ့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဂဟေဆော်ရန်အတွက် Beveling လိုအပ်ချက်များ

ဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ အဆုံးများကို စက်ရုံတွင် မှန်ကန်စွာ ပြင်ဆင်ရမည်။ Specifications များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 37.5 ဒီဂရီဖြစ်သည့် bevel angle ကို သတ်မှတ်ပေးရပါမည်။ ဤတိကျသောဂျီသြမေတြီသည် ဂဟေဆော်သူအား ဂဟေအမြစ်၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အပြည့်အဝရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပင်မသတ္တုကဲ့သို့ အဆစ်ကို ခိုင်ခံ့စေပါသည်။ မှန်ကန်သော beveling သတ်မှတ်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် အဆစ်များ အားနည်းခြင်းနှင့် ဆိုဒ်ရှိ ဖိအားစစ်ဆေးမှုများ မအောင်မြင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်ခြင်း။

သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသည် ၎င်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြသည့် စာရွက်စာတမ်းကဲ့သို့သာ ခိုင်မာသည်။ ဝယ်ယူရေးအရာရှိများသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သို့ မည်သည့်ပစ္စည်းများကိုမဆို လက်ခံခြင်းမပြုမီ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ပိုင်ခွင့်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။

လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်း။

Mill Test Certificate မပါဘဲ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အံဝင်ခွင်ကျ မတပ်ဆင်သင့်ပါ။ သတ်မှတ်သတ်မှတ်သူများသည် EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 လက်မှတ်ကို တောင်းဆိုသင့်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူသည် ပစ္စည်းကို စမ်းသပ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသည့် ASTM အဆင့်၏ ဓာတုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုကြောင်း အာမခံပါသည်။ သင်၏ ပိုက်ကွန်ရက်၏ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်းသည် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ နံရံအထူ သို့မဟုတ် ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျကြားရှိ ကာဗွန်တန်ဖိုးများ မကိုက်ညီပါက ပြင်းထန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။ Specifications များသည် ဖုံးကွယ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် လိုအပ်သော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အတိအလင်း ဖော်ပြသင့်သည်။ Ultrasonic Testing သည် အတွင်းပိုင်းပြတ်တောက်မှုများကို သိရှိရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကို အတုပြုလုပ်ထားသော အရာများတွင် မျက်နှာပြင်နှင့် မြေအောက်မျက်နှာပြင် အနည်းငယ်အက်ကွဲကြောင်းများကို သိရှိရန် အထူးအသုံးပြုသည်။ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းအား ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ကြောင်းခိုင်မာမှုကိုအာမခံရန်အတွက် ကြီးမားသောအချင်း စက်ရုံ-ဂဟေဆက်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိသည်။

Piping Specification တွင် လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းကြောင်းများ

စက်မှုလက်မှု ၀ယ်ယူမှု အခင်းအကျင်းသည် လျင်မြန်စွာ တိုးတက်နေပါသည်။ မကြာသေးမီက အကွက်ဒေတာသည် ပိုက်သတ်မှတ်ချက်များတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ခြေရာခံနိုင်မှုဆီသို့ ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုကို ပြသသည်။ ယခုအခါ ပရောဂျက်မန်နေဂျာများသည် အီလက်ထရွန်းနစ် Mill Test Certificate များနှင့် blockchain-စစ်ဆေးထားသော ပစ္စည်းဇစ်မြစ်များကို တောင်းဆိုနေပြီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာ့ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် သံမဏိထုတ်ကုန်အတုများ ဝင်ရောက်လာမှုကို တိုက်ဖျက်ပေးသည်။ ရေနံချက်စက်ရုံများသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာနည်းပညာကို အကြီးအကျယ်အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော Dimension ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ရေရှည်တည်တံ့နိုင်မှုပန်းတိုင်များသည် လျှပ်စစ်မီးဖိုများကိုအသုံးပြုသည့်ကြိတ်များမှ အရင်းအမြစ်ပစ္စည်းများဆီသို့ တိကျသည့်အချက်ပြမှုများကို မောင်းနှင်ပေးကာ စက်ပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုသောကုန်ကြမ်းသံမဏိများ၏ကာဗွန်ခြေရာကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

နိဂုံး

ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျသတ်မှတ်ခြင်းသည် ရေရှည်စနစ်ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။ သင့်ပရောဂျက်၏ တိကျသော အပူနှင့် ဓာတုဗေဒ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းအဆင့်များကို အမြဲတမ်း ကိုက်ညီပြီး သင်၏ အစိတ်အပိုင်း မှာယူမှုများကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေပါသည်။ အရည်အသွေးကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်ခြင်း စာရွက်စာတမ်းများ ပါ၀င်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်မှုလုပ်ငန်းရပ်နားချိန်ကို တားဆီးသည်။ သင်၏နောက်ထပ် အဓိကအခြေခံအဆောက်အအုံအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို စီစဉ်သောအခါ၊ သင်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ အရင်းအမြစ်ကို ရရှိနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ သင့်ပရောဂျက်အတွက် တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ကုဒ်နှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို အာမခံရန်အတွက် CZWH Steel ကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများမှတစ်ဆင့် ကိုက်ညီသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် Stainless Steel ပိုက်ဆက်ကြောင်းများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အဓိကကွာခြားချက်မှာ ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရလဒ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် သံနှင့် ကာဗွန်သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောစျေးနှုန်းဖြင့် ထူးခြားသော ဆွဲဆန့်အားနှင့် မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ခရိုမီယမ် ချို့တဲ့သောကြောင့် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဓာတ်တိုးမှုကို ခံရနိုင်ချေ မြင့်မားသည်။ သံမဏိစတီးလ်တွင် အနည်းဆုံး 10.5 ရာခိုင်နှုန်း ခရိုမီယမ် ပါဝင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော passive oxide အလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် အဆိပ်သင့်ခြင်းမဟုတ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် စံပြု၍ ချွေတာသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် တည်ရှိနေပါသည်။

ကြိုးချည်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအစား ဖင်ဂဟေဆက်ခြင်းများကို မည်သည့်အချိန်တွင် သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

ဂဟေဆော်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ယိုစိမ့်ခြင်းကို တားဆီးကာကွယ်ရန် လုံးဝမရှိမဖြစ် လိုအပ်သည့် အမြဲတမ်း၊ ဖိအားမြင့်၊ အပူချိန်မြင့်သော သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်အတွက် သတ်မှတ်ထားရပါမည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုက်သို့ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် သာလွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် စီးဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်ကို အနည်းဆုံးပေးစွမ်းသည်။ စနစ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မကြာခဏ မကြာခဏ နှောင့်ယှက်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည့် သေးငယ်သောပိုက်ပိုက်များတွင် အန္တရာယ်မရှိသော အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက်သာ ချည်ကြိုးအချိတ်အဆက်များကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

ဖိအားမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ မည်သို့သတ်မှတ်နိုင်မည်နည်း။

ဖိအားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ASME စံနှုန်းများနှင့် တိကျသော ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ တိုင်-ဂဟေဆက်သည့်စနစ်များအတွက်၊ တပ်ဆင်ထားသော နံရံအထူသည် ချိတ်ဆက်ပိုက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် မှန်ကန်သောပိုက်အချိန်ဇယားကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ သေးငယ်သော အတုအပ တပ်ဆင်မှုများအတွက်၊ စနစ်၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသည့် ASME B16.11 စံနှုန်းနှင့်အညီ ပုံမှန်အားဖြင့် Class 3000၊ 6000 သို့မဟုတ် 9000 မှန်ကန်သော ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။

စက်မှု ပိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းအဆင့်က ဘာလဲ ။

ယေဘူယျစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ASTM A234 အဆင့် WPB သည် အကျယ်ပြန့်ဆုံးသတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ ပရောဂျက်တွင် သုညအပူချိန်များပါ၀င်ပါက၊ ASTM A420 Grade WPL6 သည် အအေးမိရာသီဥတုဖောက်ပြန်မှုကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သောစံနှုန်းဖြစ်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကိုက်ညီသော နံရံအထူအတွက် စံခံနိုင်မှုကား အဘယ်နည်း။

ASME B16.9 စံချိန်စံညွှန်းများအရ၊ ကိုက်ညီသောပိုက်အချိန်ဇယား၏အမည်ခံနံရံအထူ၏ 87.5 ရာခိုင်နှုန်းအောက်သို့ မကျဆင်းရပါ။ ဘေးကင်းသောကုဒ်များ ပြည့်မီစေရန် ဖိအားမြင့်စနစ်များအတွက် လိုအပ်သော အထူကို တွက်ချက်သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤ 12.5 ရာခိုင်နှုန်း ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှုအနားသတ်အတွက် တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။

တိကျသောဖိအားတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သောပိုက်အချိန်ဇယားကို သင်မည်ကဲ့သို့တွက်ချက်သနည်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် Barlow's Formula ကိုအသုံးပြု၍ လိုအပ်သောအချိန်ဇယားကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤတွက်ချက်မှုတွင် အတွင်းပိုင်းဒီဇိုင်းဖိအား၊ ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ဒီဇိုင်းအပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော သံမဏိအဆင့်၏ ခွင့်ပြုနိုင်သောဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ အနည်းဆုံးလိုအပ်သော နံရံအထူကို တွက်ချက်ပြီးသည်နှင့်၊ ချေးယူခွင့်ကို ထပ်လောင်းပြီး သတ်မှတ်မှုအတွက် နောက်ထပ် အမြင့်ဆုံး စံပိုက်အချိန်ဇယားကို ရွေးချယ်သည်။