ທ່ານສາມາດ weld galvanized ທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກ

ການແນະນໍາ

ທ່ານສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງ ? ອຸປະກອນການທົ່ວໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນຫລາຍສະຫມັກ, ຈາກການຂົນສົ່ງ gas າຊຈົນເຖິງລະບົບຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍດາຍຄືກັບເຫຼັກປົກກະຕິ.

ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສິ່ງທ້າທາຍແລະຄວາມປອດໄພຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈັດການກັບຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ແລະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານ.

 

ສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຂະຫນາດສໍາຮອງໄດ້ບໍ?

ທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະປະຕິບັດໃນການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງແລະອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ມັນກໍ່ເກີດຂື້ນກັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງມັນເອງ. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງດ້ວຍນ້ໍາມັນປະກອບດ້ວຍສັງກະສີເພື່ອສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານແລະມີອາຍຸຍືນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຄືອບສັງເຄາະດຽວກັນນີ້ສະແດງບັນຫາບໍ່ຫຼາຍປານໃດເມື່ອເວົ້າເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ຕິດພັນກັບທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ, ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ທ່ານອາດຈະປະເຊີນກັບ, ແລະເອົາຊະນະພວກມັນເພື່ອການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ບັນຫາສໍາຄັນທີ່ແກ້ໄຂ

ແມ່ນແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງພິເສດ. ການເຄືອບ ZINC, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຫລັກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແມ່ນດາບສອງຄົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກໄດ້ຮັບການປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ສັງກະສີ vaporizes, ການສ້າງຄວັນ soxide zinc. ຄວັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາລະບົບຫາຍໃຈຮ້າຍແຮງຖ້າບໍ່ໄດ້ລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຕ້ານທານການກັດຂອງທໍ່. ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບສັງເຄາະປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າຈາກການຫົດນ້ໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຜົາຜານເຄືອບໃນບໍລິເວນອ້ອມຮອບ. ພື້ນທີ່ທີ່ຊູນນີ້ຈະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີຄວາມສ່ຽງແລະການກັດກ່ອນບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

ບັນຫາທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍເຫຼັກເຫຼັກ

1. ການປ່ອຍຄວັນຂອງເສດຖະກິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ: ຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສາຍເຫຼັກທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ການເຄືອບ ZINC ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະຕູໂຄ້ງ, ມັນ vaporizes, ປ່ຽນເປັນ zinc oxide. ຄວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ຖ້າການສູດດົມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອາການໄຂ້ໂລຫະ, ເຊິ່ງມີອາການຫນາວ, ໄຂ້, ໄຂ້ຮາກ, ແລະຄວາມອິດເມື່ອຍ. ການສໍາຜັດຢ່າງຍາວນານກັບຄວັນແກ່ກັບຄວັນໄຟເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາສຸຂະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ລວມທັງຄວາມເສຍຫາຍປອດ.

ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຂອງທາດແຫຼວທີ່ເປັນພິດໂດຍສະເພາະພື້ນທີ່ທີ່ມີລົມລ່ວງດີ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະມີການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມໃນການປົກປ້ອງຜູ້ເຊື່ອມເດີມ.

2. ບັນຫາການກັດກ່ອນທີ່ຢູ່ອ້ອມເຂດ Welter: ອີກປະເດັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການເຄືອບ ZINC ທີ່ປົກຄຸມທໍ່ເຫຼັກທີ່ປົກປິດທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ສັງກະສີຕົກໃນບໍລິເວນທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າຊູນ. ນີ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດຖີ້ມແລະເກັບຮັກສາໄດ້ງ່າຍຕາມເວລາ. ໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ພື້ນທີ່ນີ້ຈະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີຄວາມສ່ຽງແລະຄວາມເສຍຫາຍ, ທໍາລາຍອາຍຸຍືນແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ.

ການເປີດເຜີຍເຫຼັກຢູ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເຊື່ອມໂຍງກັບການເຊື່ອມໂຍງແລະນໍາໄປສູ່ອະນາຄົດ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ທັນທີຫຼັງຈາກເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ.

ວິທີການເອົາຊະນະບັນຫາເຫຼົ່ານີ້

ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີທໍ່ເຫລັກເຫລັກສ້າງຄວາມທ້າທາຍ, ບັນຫາເຫລົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນດ້ວຍເຕັກນິກແລະຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດເອົາຊະນະບັນຫາທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍເຫຼັກເຫຼັກ:

1. ZINC Layer Removal: ວິທີທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຄວັນຂອງ Zinc Fimes ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເອົາເປືອກຫຸ້ມຂອງສັງກະສີຈາກພື້ນທີ່ທີ່ຈະເຊື່ອມ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ຫຼາຍວິທີ, ລວມທັງ:

●ການປີ້ງ: ປີ້ງໃສ່ຊັ້ນສັງດວງຈາກພື້ນທີ່ເພື່ອໃຫ້ມີການເຊື່ອມຢູ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດໃນການກໍາຈັດການເຄືອບ. ເຄື່ອງບົດທີ່ມີແປງລວດຫລືແຜ່ນພັບສາມາດໃຊ້ເພື່ອລອກເອົາເຄືອບສັງກະສີ, ສໍາຜັດກັບເຫຼັກທີ່ຕິດພັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວແລະຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ weld ແມ່ນສະອາດແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

●ການຖູແຂ້ວ: ວິທີການທົ່ວໄປອີກວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນການໃຊ້ແປງລວດເພື່ອເອົາເປືອກຫຸ້ມຂອງສັງກະສີ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະເຮັດໃນເວລາທີ່ກໍາລັງກະກຽມທໍ່ນ້ໍາສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ໃນຂະນະທີ່ມັນມີປະສິດຕິຜົນໃນການກໍາຈັດສັງກະສີພື້ນຜິວ, ມັນອາດຈະບໍ່ມີຄວາມລະອຽດຄືກັບການປັ່ນປ່ວນ.

res ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຮ້ອນ: ຊາວຂາວບາງຄົນໃຊ້ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ໄຟ, ເພື່ອເຜົາສັງກະສີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ຍັງສ້າງເຊື້ອສາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ສະນັ້ນການລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ໃຊ້ມັນ.

2. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍນ້ໍາໃນສັງຄົມແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງປະກອບມີ:

●ຄວາມຍາວຂອງປະຈຸບັນແລະສັ້ນກວ່າ: ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຮັດໃຫ້ນ້ໍາອຸ່ນທີ່ມີສີສັນແລະການເຜົາຜານ zinc ຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ສາຍເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມຍາວ ACC ທີ່ສັ້ນກວ່າເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍນ້ໍາຂອງສັງກະສີແລະຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ.

●ການເຊື່ອມໂລຫະໃນໄລຍະຫ່າງ: ແທນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທໍາລາຍຂະບວນການເຊື່ອມຢູ່ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະເຢັນລົງລະຫວ່າງການຜ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລະບາຍນ້ໍາຕະຫລາດເກີນກໍານົດ.

●ການໃຊ້ Relding Rods ທີ່ເຫມາະສົມ: ການນໍາໃຊ້ເຊືອກທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເຫລັກຫຸ້ມເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນງ່າຍຂຶ້ນ. Rods ເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຫນ້າດິນ zinc, ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: porosity ຫຼືການປົນເປື້ອນໃນສະລອຍນ້ໍາ.

● Preheat ເຫຼັກ: ໃນບາງກໍລະນີ, ທໍາລາຍທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງຄ້າຍຄືການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເງິນຂອງສັງຄົມທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ. ນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບການເຄືອບທີ່ຫນາຫຼືສ່ວນໃຫຍ່.

3. ການປິ່ນປົວ Post-Weld ສໍາລັບການປົກປ້ອງການກັດກ່ອນ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການເຄືອບສັງເຄາະໃນພື້ນທີ່ຂອງ Weld, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫມັກເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການປ້ອງກັນ Rust. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການສໍາລັບການປິ່ນປົວຫລັງການນໍາໃຊ້ weld:

●ສີດພົ່ນນ້ໍາທີ່ມີປະໂຫຍດສູງຫຼືປະຫຍັດນ້ໍາທີ່ອຸດົມສົມບູນ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃຊ້ສີດພົ່ນທີ່ມີຄວາມອຸດົມໄປດ້ວຍນ້ໍາສະອາດຫຼືປະມານກັນແດດໃສ່ເຫຼັກ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນໃນໄລຍະເຊື່ອມຊີນ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

hot-hot-hot-do: ໃນບາງກໍລະນີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂຄງການທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ທໍ່ນ້ໍາທັງຫມົດອາດຈະຈຸ່ມລົງໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະປ້ອງກັນ. ວິທີການນີ້ເຫມາະສໍາລັບທໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.

●ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ: ເຖິງແມ່ນວ່າມີການປິ່ນປົວຫລັງການເຮັດວຽກ, ມັນກໍ່ສໍາຄັນທີ່ຈະກວດກາພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອມສໍາລັບເປັນອາການຂອງການກັດກ່ອນ. ການກວດພົບ Rust ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງໃນອະນາຄົດ.

 

ຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບແລະມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແດງທໍ່ເຫຼັກ

ຄວັນພະລັງສີ zinc ທີ່ເປັນພິດຈາກສັງກະສີ

ຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຕົ້ນຕໍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມໂລຫະປະສົມປະສານກັບທໍ່ນ້ໍາມັນ zinc ຜຸພັງ. ຄວັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດອອກມາເມື່ອການເຄືອບ zinc aporizes ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການສູດດົມຄວັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ 'ໄຂ້' ໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່ໂລຫະ, 'ເຊິ່ງເປັນໂຣກໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່ທີ່ເປັນໄຂ້ຫວັດ, ປວດຮາກ, ອາການເຈັບຫົວ, ແລະເຈັບຫນ້າເອິກ. ການສໍາຜັດດົນນານຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຫາຍໃຈທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.

ເຕັກນິກລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ

ການລະບາຍອາກາດແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄວັນຂອງສັງກະສີແມ່ນກະແຈກກະຈາຍຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດ. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນເຮືອນ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ fans Exhaust ຫຼືຜູ້ສະກັດຮັດຮ້ອນເພື່ອແຕ້ມຄວັນອອກຈາກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ກາງແຈ້ງ, ກະແສລົມທາງທໍາມະຊາດສາມາດຊ່ວຍໃນການກະແຈກກະຈາຍຄວັນ, ແຕ່ມາດຕະການຄວາມປອດໄພກໍ່ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່.

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE)

ໃສ່ ppe ທີ່ເຫມາະສົມສະເຫມີໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງ:

● Helding Helmet: ປ້ອງກັນຕາແລະຫນ້າຕາຈາກລັງສີ UV, ດອກໄຟ, ແລະໂລຫະຮ້ອນ.

●ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ: ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກັ່ນຕອງຄວັນແລະອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແລະຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ດອກໄຟ: ປ້ອງກັນຈາກບາດແຜແລະດອກໄຟທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພອື່ນໆ

Weld Splatter ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກ. ໂລຫະ molten ນີ້ຖືກຈໍາຫນ່າຍອອກຈາກສະລອຍນ້ໍາແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບາດແຜຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໄປສູ່ວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລະມັດລະວັງ, ໃຫ້ໃຊ້ກໍາລັງປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມແລະປັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສູງສຸດ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການລະບາຍອາຍສັງສະວັດ.

 

ວິທີການກະກຽມທໍ່ເຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການກໍາຈັດການເຄືອບ ZINC

ການໂຍກຍ້າຍຂອງການເຄືອບ ZINC ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການກະກຽມທໍ່ເຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງສຸດ:

1. ການປັ່ນປ່ວນແລະການຖູແຂ້ວ: ການປີ້ງແລະການຖູແຂ້ວແມ່ນວິທີການທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການກໍາຈັດການເຄືອບ ZINC. ເຄື່ອງແປງລວດຫລືເຄື່ອງໃຊ້ສໍາລັບໃຊ້ໄຟສາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຊັ້ນ ZINC ຈາກພື້ນທີ່ທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ທີ່ສະອາດ.

2. ວິທີການທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ: ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຜົາຜານການເຄືອບ ZINC ແມ່ນວິທີອື່ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ສ້າງຄວັນພິດ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບການສະກັດເອົານໍ້າມັນແບບເພື່ອເກັບກໍາແລະເອົາແກຣມທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາ.

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພື້ນທີ່ຂອງ WELD

ເມື່ອການເຄືອບ ZINC ຖືກຍ້າຍອອກ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຢ່າງລະອຽດ. ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼືຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຊື່ອມອ່ອນລົງແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: porosity. ຮັບປະກັນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນຫມົດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ.

ການກະກຽມດ້ານວິຊາການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ

ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ:

●ການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນແລະກະທັນຫັນ: ຫຼຸດຜ່ອນແຮງດັນໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນແລະປັບແຮງກະຕຸ້ນໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສັງເກດເຫັນ zinc.

●ມຸມການເຊື່ອມໂລຫະ: ຮັກສາມຸມເຊື່ອມທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຊມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ຄວາມຍາວຂອງ arc: ໃຊ້ຄວາມຍາວຂອງໄຟທີ່ສັ້ນກວ່າເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

 

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ເຫລັກໂລຫະ

MIG WELDING

MIG WELDING, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ GASEAL WELDING ACCALE WELDING (GMAW), ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາ ທໍ່ເຫລັກ . ມັນໄວແລະສະຫນອງຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. MIG WELDING ໃຫ້ອາຫານສາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສ້າງໄຟສາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍຂອງສັງກະສີ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG (Welding Interm Intert)

TIG WELDING, ຫຼື GAST GASTE WELDING (GTAW), ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອທີ່ອ່ອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດໃນການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະຫລອມໂລຫະ. ວິທີການນີ້ຍັງຜະລິດຄວັນຫນ້ອຍກ່ວາ MIG WELDING, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພໃນເວລາເຮັດວຽກກັບ ທໍ່ທີ່ມີຮູບຊົງ.

ການປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ	ເຫມາະສໍາລັບ	ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ
MIG WELDING (GMAW)	ທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າ	ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມແຄ້ນທີ່ໄວ, ACC, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ
TIG WELDING (GTAW)	ທໍ່ເຫຼັກບາງໆ galvanized	ຄຸນນະພາບສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນທີ່ມີຄວັນຫນ້ອຍ
ການເຊື່ອມໂລຫະ Oxyacetylene	ທໍ່ນ້ອຍໆຫລືບາງໆ	ການຄວບຄຸມດ້ວຍມື, ຊ້າກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະ MIG / TIG
ການເຊື່ອມໂລຫະ	ການນໍາໃຊ້ຫນັກທີ່ມີຫນ້າທີ່	ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມຄວັນ, ບໍ່ເຫມາະສໍາລັບເຫລັກຫຸ້ມເຫຼັກ

 

Post-welding ການສ້ອມແປງແລະການປ້ອງກັນສໍາລັບທໍ່ເຫລັກໂລຫະ

ການເຄືອບຄືນພື້ນທີ່ Weld ກັບສັງກະສີ

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຄືອບ galvanized ແມ່ນມີການປະນີປະນອມ. ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານ, ໃຊ້ສານປະສົມທີ່ມີປະໂຫຍດເຢັນຫຼືສີທີ່ອຸດົມສົມບູນທາງສັງກະສີໃສ່ບໍລິເວນທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນພື້ນຜິວທີ່ເຊື່ອມອອກຈາກ rust ແລະຮັບປະກັນທໍ່ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ທໍາຄວາມສະອາດແລະກວດກາພື້ນທີ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມ

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ກວດກາພື້ນທີ່ສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫົດຫູ່, ຮອຍແຕກ, ຫຼື fusion ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນໂດຍລວມຂອງທໍ່. ການກວດກາສາຍຕາປະຕິບັດຕາມໂດຍການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ (NDT) ສາມາດຊ່ວຍໃນການລະບຸບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງແລະຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງແລະທົນທານ.

 

ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກເປັນທາງເລືອກໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ

ໃນບາງກໍລະນີ, ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີທໍ່ເຫຼັກ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີການເຫນັງຕີງຫຼືອຸປະກອນກະທູ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຄືອບສັງເຄາະ, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການລະບາຍນ້ໍາມັນແລະປ່ອຍຄວັນພິດທີ່ເປັນພິດ.

ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທົ່ວໄປ

ນີ້ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມໃນກົນຈັກໃນການເຂົ້າຮ່ວມກັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ.

ປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່	ລາຍລະອຽດ	ຂໍ້ໄດ້ປຽບ
ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດັງກ້ອງ	ການນໍາໃຊ້ flanges ເພື່ອຮັບປະກັນສອງທໍ່ນໍາກັນ	ປອດໄພ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະເອົາອອກ
fortstings ກະທູ້	ທໍ່ທີ່ມີປາຍສົ້ນທີ່ສະກູນໍາກັນ	ປ່ຽນແປງໄດ້, ງ່າຍຕໍ່ການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່, ບໍ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ
ອຸປະກອນການບີບອັດ	ຫມາກຫຸ່ງການປະກາດການປະຕິບັດຮ່ວມກັນ	ການຕິດຕັ້ງດ່ວນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືເຊື່ອມໂລຫະ

 

ສະຫຼຸບ

ທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ມັນກໍ່ເກີດກັບສິ່ງທ້າທາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຍ້ອນການເຄືອບສັງກະສີ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດປ່ອຍຄວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະນໍາໄປສູ່ບັນຫາການກັດກ່ອນຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມາດຕະການດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພ, ເຊັ່ນ: ການລະບາຍອາກາດແລະ ppe, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ທາງເລືອກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດທໍ່ຫຼືເຄື່ອງຕັດທໍ່ສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, [[['[ເມືອງອຸດສາຫະກໍາ CONGZHOU WIE. ]] ເອົາທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

 

ສົງໄສ

ຖາມ: ເຈົ້າສາມາດເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ເຮັດໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາເຄືອບລະຫັດໄປຫາເພື່ອປ້ອງກັນຄວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ຖາມ: ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສາຍທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

A: MIG ແລະ TIG WELLING ແມ່ນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນວັດແທກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລະບາຍອາຍສັງສະວັດ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ?

A: ທໍ່ເຫລັກຫຸ້ມເຫລັກຫຸ້ມຂາວທີ່ປ່ອຍອອກມາດ້ວຍຄວັນທາດແຫຼວທີ່ເປັນພິດ zinc byxide. ຄວັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອາການໄຂ້ໂລຫະ, ເປັນພະຍາດທີ່ຄ້າຍຄືກັບໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່, ຖ້າຖືກດົມ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະກຽມຕົວທໍ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍປານໃດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ?

A: ເອົາການເຄືອບ Zinc ອອກໂດຍການປີ້ງຫຼືຖູພື້ນທີ່ໃຫ້ມີການເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ມູນ.

ຖາມ: ມີທາງເລືອກອື່ນໃນການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກທີ່ວາງໄວ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກຄືກັບກະເປົາກົນຈັກຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີລັກສະນະສາມາດໃຊ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ເຫຼັກ.