கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் பைப்பை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

அறிமுகம்

பற்றவைக்க முடியுமா கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் ? இந்த பொதுவான பொருள் எரிவாயு போக்குவரத்து முதல் வெப்ப அமைப்புகள் வரை பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் அதை வெல்டிங் செய்வது வழக்கமான எஃகு போல் எளிதானது அல்ல.

இந்த கட்டுரையில், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதன் சவால்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஆராய்வோம். இந்த அபாயங்களை எவ்வாறு கையாள்வது மற்றும் வலுவான, நீடித்த வெல்ட்களை எவ்வாறு அடைவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

 

கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் பைப்பை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வது கட்டுமானம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஒரு பொதுவான நடைமுறையாகும், ஆனால் இது அதன் சொந்த சவால்களுடன் வருகிறது. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் துத்தநாகத்துடன் பூசப்பட்டு அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, அவை நீடித்த மற்றும் நீடித்ததாக இருக்கும். இருப்பினும், இதே துத்தநாக பூச்சு வெல்டிங்கிற்கு வரும்போது சில சிக்கல்களை அளிக்கிறது. இந்த பிரிவில், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வது தொடர்பான முக்கிய சிக்கல்கள், நீங்கள் சந்திக்கும் பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் வெற்றிகரமான வெல்டிங்கிற்கு அவற்றை எவ்வாறு சமாளிப்பது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

முக்கியப் பிரச்னைகள் பேசப்பட்டன

ஆம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் பற்றவைக்கப்படலாம், ஆனால் சிறப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் தேவை. துத்தநாக பூச்சு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அதன் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகளை அளிக்கிறது, இது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது இரட்டை முனைகள் கொண்ட வாள் ஆகும். வெல்டிங்கின் உயர் வெப்பநிலையில் எஃகு வெளிப்படும் போது, ​​துத்தநாகம் ஆவியாகி, துத்தநாக ஆக்சைடு புகைகளை உருவாக்குகிறது. இந்த புகைகள் வெல்டரின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் சரியான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்படாவிட்டால் கடுமையான சுவாச பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும்.

கூடுதலாக, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வது குழாயின் அரிப்பு எதிர்ப்பை சமரசம் செய்யலாம். துத்தநாக பூச்சு எஃகு துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில், வெல்டிங் வெல்டிங்கைச் சுற்றியுள்ள பகுதியில் பூச்சு எரிகிறது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு முறையாக சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால், இந்த வெளிப்படும் பகுதி துரு மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது பொதுவான சிக்கல்கள்

1. தீங்கு விளைவிக்கும் துத்தநாகப் புகைகளின் வெளியீடு: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க ஆபத்து துத்தநாக ஆக்சைடு புகைகளை வெளியிடுவதாகும். துத்தநாக பூச்சு வெல்டிங் ஆர்க்கின் தீவிர வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது, ​​அது ஆவியாகி, துத்தநாக ஆக்சைடாக மாறும். இந்த புகைகளை உள்ளிழுத்தால் ஆபத்தானது, இது மெட்டல் ஃபியூம் ஃபீவர் எனப்படும் ஒரு நிலையை ஏற்படுத்துகிறது, இது குளிர், காய்ச்சல், குமட்டல் மற்றும் சோர்வு போன்ற காய்ச்சல் போன்ற அறிகுறிகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த புகைகளை நீண்ட நேரம் வெளிப்படுத்துவது நுரையீரல் பாதிப்பு உட்பட மிகவும் கடுமையான உடல்நலப் பிரச்சினைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

இந்த நச்சுப் புகைகளை உள்ளிழுக்கும் ஆபத்து குறிப்பாக மோசமான காற்றோட்டம் உள்ள பகுதிகளில் அதிகமாக உள்ளது, எனவே வெல்டர்களை வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க சரியான காற்றோட்டம் இருப்பது அவசியம்.

2. வெல்ட் பகுதியைச் சுற்றியுள்ள அரிப்பு சிக்கல்கள்: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது மற்றொரு பொதுவான பிரச்சினை அரிப்பு அபாயமாகும். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை உள்ளடக்கிய துத்தநாக பூச்சு அதன் அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகளை அளிக்கிறது. இருப்பினும், வெல்டிங்கின் போது, ​​வெப்பம் வெல்ட் பகுதியில் உள்ள துத்தநாகத்தை எரித்து, எஃகு வெளிப்படும். இது ஒரு பாதுகாப்பற்ற மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது காலப்போக்கில் எளிதில் துருப்பிடித்து அரிக்கும். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு முறையான சிகிச்சை இல்லாமல், இந்த பகுதி துரு மற்றும் சேதத்திற்கு பாதிக்கப்படும், பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் ஆயுள் மற்றும் ஆயுளைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தும்.

எந்தவொரு அரிப்பு பாதுகாப்பும் இல்லாமல் சுற்றுச்சூழலுக்கு எஃகு வெளிப்படுத்துவது, வெல்டட் மூட்டின் ஆயுளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் எதிர்காலத்தில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, துரு உருவாவதைத் தடுக்க வெல்டிங் செய்த உடனேயே இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பது முக்கியம்.

இந்த சிக்கல்களை எவ்வாறு சமாளிப்பது

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வது சவாலாக இருந்தாலும், இந்த சிக்கல்களை சரியான நுட்பங்கள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் மூலம் குறைக்கலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது பொதுவான சிக்கல்களை நீங்கள் எவ்வாறு சமாளிப்பது என்பது இங்கே:

1. துத்தநாக அடுக்கு அகற்றுதல்: வெல்டிங்கின் போது தீங்கு விளைவிக்கும் துத்தநாகப் புகைகளை வெளியிடுவதைக் குறைப்பதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய பகுதியிலிருந்து துத்தநாக பூச்சுகளை அகற்றுவதாகும். பல முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம், அவற்றுள்:

● அரைத்தல்: பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியிலிருந்து துத்தநாக அடுக்கை அரைப்பது பூச்சுகளை அகற்றுவதற்கான மிகச் சிறந்த வழிகளில் ஒன்றாகும். ஒரு கம்பி தூரிகை அல்லது அரைக்கும் வட்டு கொண்ட ஒரு கிரைண்டர் துத்தநாக பூச்சுகளை அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது அடிப்படை எஃகு வெளிப்படும். இந்த முறை ஒப்பீட்டளவில் விரைவானது மற்றும் வெல்ட் பகுதி சுத்தமாகவும் வெல்டிங்கிற்கு தயாராகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

● துலக்குதல்: துத்தநாக பூச்சுகளை அகற்ற கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு பொதுவான முறையாகும். சிறிய பகுதிகளில் வெல்டிங்கிற்கான குழாய் தயாரிக்கும் போது இது அடிக்கடி செய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பு துத்தநாகத்தை அகற்றுவதற்கு இது பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், அது அரைப்பது போல் முழுமையாக இருக்காது.

● வெப்ப அடிப்படையிலான முறைகள்: சில வெல்டர்கள் துத்தநாகத்தை எரிக்க டார்ச் போன்ற வெப்ப அடிப்படையிலான முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இருப்பினும், இந்த முறை தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளை உருவாக்குகிறது, எனவே அதைப் பயன்படுத்தும் போது சரியான காற்றோட்டம் முக்கியமானது.

2. முறையான வெல்டிங் நுட்பங்கள்: சரியான வெல்டிங் அமைப்புகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது துத்தநாக ஆவியாவதைக் குறைப்பதற்கும் உயர்தர வெல்டிங்கை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானது. சரியான வெல்டிங் நுட்பங்களுக்கான சில குறிப்புகள் பின்வருமாறு:

● குறைந்த மின்னோட்டம் மற்றும் குறுகிய வில் நீளம்: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்க மற்றும் அதிகப்படியான துத்தநாகத்தை எரிப்பதைத் தவிர்க்க, குறைந்த வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். கூடுதலாக, மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்த குறுகிய வில் நீளங்களைப் பயன்படுத்தவும், இது துத்தநாகத்தின் ஆவியாவதைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் வெல்டின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

● இடைவெளியில் வெல்டிங்: தொடர்ந்து வெல்டிங் செய்வதற்குப் பதிலாக, வெல்டிங் செயல்முறையை குறுகிய இடைவெளிகளாக பிரிக்கவும். இது வெல்ட் பகுதியை கடவுகளுக்கு இடையில் குளிர்விக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் அதிகப்படியான துத்தநாக ஆவியாதல் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

● பொருத்தமான வெல்டிங் தண்டுகளின் பயன்பாடு: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வெல்டிங் கம்பிகளைப் பயன்படுத்துவது செயல்முறையை எளிதாக்கும். இந்த தண்டுகள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புடன் நன்றாக வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது வெல்ட் பூலில் உள்ள போரோசிட்டி அல்லது மாசு போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

● ஸ்டீலை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்: சில சந்தர்ப்பங்களில், வெல்டிங்கிற்கு முன் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது, செயல்பாட்டின் போது வெளியிடப்படும் துத்தநாக நீராவியின் அளவைக் குறைக்க உதவும். தடிமனான பூச்சுகள் அல்லது பெரிய குழாய் பிரிவுகளுடன் பணிபுரியும் போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

3. அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்கான பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை: வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுப்பது முக்கியம். வெல்டிங் வெல்டிங் பகுதியில் உள்ள துத்தநாக பூச்சு எரிந்துவிடும் என்பதால், துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை மீண்டும் பயன்படுத்துவது அவசியம். பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சைக்கான சில முறைகள் இங்கே:

● குளிர் கால்வனிசிங் ஸ்ப்ரே அல்லது துத்தநாகம் நிறைந்த பெயிண்ட்: வெல்டிங் செய்த பிறகு, வெளிப்படும் எஃகுக்கு குளிர்ந்த கால்வனைசிங் ஸ்ப்ரே அல்லது துத்தநாகம் நிறைந்த பெயிண்ட் பயன்படுத்தவும். இந்த பூச்சுகள் வெல்ட் மீது ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கு வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அரிப்பை தடுக்க மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் அசல் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகளை மீட்டெடுக்க உதவுகிறது.

● ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்: சில சந்தர்ப்பங்களில், குறிப்பாக பெரிய திட்டங்களுக்கு, பாதுகாப்பான துத்தநாக பூச்சுகளை மீட்டெடுக்க வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு முழு குழாயையும் கால்வனைசிங் குளியலில் நனைக்கலாம். கடுமையான சூழலில் அதிகபட்ச அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் குழாய்களுக்கு இந்த முறை சிறந்தது.

● வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு: பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சையுடன் கூட, அரிப்புக்கான அறிகுறிகளுக்காக பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது முக்கியம். துருவை முன்கூட்டியே கண்டறிவது எதிர்காலத்தில் கடுமையான சேதத்தைத் தடுக்க உதவும்.

 

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது சுகாதார அபாயங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

ஆவியாக்கப்பட்ட துத்தநாகத்திலிருந்து நச்சுத் துத்தநாகப் புகைகள்

வெல்டிங் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுடன் தொடர்புடைய முதன்மை சுகாதார ஆபத்து துத்தநாக ஆக்சைடு புகைகளுக்கு வெளிப்பாடு ஆகும். வெல்டிங்கின் வெப்பத்தின் கீழ் துத்தநாக பூச்சு ஆவியாகும்போது இந்த புகைகள் உருவாகின்றன. இந்த புகைகளை உள்ளிழுப்பதால் 'உலோக புகை காய்ச்சல்' ஏற்படலாம், இது சளி, குமட்டல், தலைவலி மற்றும் மார்பு வலி போன்ற அறிகுறிகளால் வகைப்படுத்தப்படும் காய்ச்சல் போன்ற நோயாகும். நீடித்த வெளிப்பாடு மிகவும் தீவிரமான சுவாச பிரச்சனைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

சரியான காற்றோட்டம் நுட்பங்கள்

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது காற்றோட்டம் முக்கியமானது. சரியான காற்றோட்டம், துத்தநாகப் புகைகள் திறம்பட சிதறி, வெளிப்பாட்டைக் குறைக்கிறது. வீட்டிற்குள் வேலை செய்யும் போது, ​​வேலை செய்யும் இடத்திலிருந்து புகையை வெளியேற்றுவதற்கு வெளியேற்ற மின்விசிறிகள் அல்லது ஃப்யூம் எக்ஸ்ட்ராக்டர்களைப் பயன்படுத்தவும். வெளியில் வெல்டிங் செய்தால், இயற்கையான காற்றோட்டம் புகைகளை சிதறடிக்க உதவும், ஆனால் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இன்னும் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE)

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது எப்போதும் பொருத்தமான PPE அணியுங்கள்:

● வெல்டிங் ஹெல்மெட்: UV கதிர்வீச்சு, தீப்பொறிகள் மற்றும் சூடான உலோகத்திலிருந்து கண்கள் மற்றும் முகத்தை பாதுகாக்கிறது.

● சுவாசக் கருவி: தீங்கு விளைவிக்கும் புகை மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்டுவதற்கு அவசியம்.

● சுடர்-எதிர்ப்பு ஆடை மற்றும் கையுறைகள்: வெல்டிங்கின் போது ஏற்படும் தீக்காயங்கள் மற்றும் தீப்பொறிகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

பிற பாதுகாப்புக் கருத்தாய்வுகள்

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதில் வெல்ட் ஸ்ப்ளாட்டர் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை. இந்த உருகிய உலோகம் வெல்ட் குளத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது மற்றும் சுற்றியுள்ள பொருட்களுக்கு தீக்காயங்கள் அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தும். ஸ்ப்ளாட்டரைக் குறைக்க, சரியான கவசத்தைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வெல்டிங் நுட்பங்களை சரிசெய்யவும். கூடுதலாக, உயர் மின்னோட்ட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது துத்தநாக ஆவியாதல் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

 

வெல்டிங்கிற்கு கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் பைப்பை எவ்வாறு தயாரிப்பது

துத்தநாக பூச்சுகளை அகற்றுவதற்கான சிறந்த முறைகள்

வெல்டிங்கிற்காக கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை தயாரிப்பதில் துத்தநாக பூச்சு அகற்றுவது ஒரு முக்கியமான படியாகும். மிகவும் பயனுள்ள முறைகள் இங்கே:

1. அரைத்தல் மற்றும் துலக்குதல்: அரைத்தல் மற்றும் துலக்குதல் ஆகியவை துத்தநாக பூச்சுகளை அகற்றுவதற்கான பொதுவான முறைகள் ஆகும். ஒரு கம்பி தூரிகை அல்லது அரைக்கும் கருவி பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியிலிருந்து துத்தநாக அடுக்கை அகற்ற பயன்படுகிறது. வெல்ட் பகுதி சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய இது மிகவும் திறமையான முறையாகும்.

2. வெப்ப அடிப்படையிலான முறைகள்: துத்தநாக பூச்சுகளை எரிக்க வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு அணுகுமுறையாகும். இருப்பினும், இந்த முறை நச்சுப் புகைகளை உருவாக்குகிறது, எனவே வெளியிடப்பட்ட வாயுக்களைப் பிடிக்கவும் அகற்றவும் ஒரு புகை பிரித்தெடுக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.

வெல்ட் பகுதிக்கான முக்கிய கருத்துக்கள்

துத்தநாக பூச்சு அகற்றப்பட்டவுடன், அந்த பகுதியை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது அவசியம். எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்கள் அல்லது துத்தநாகத் தூசியானது பற்றவைப்பை பலவீனப்படுத்தி, போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். தொடர்வதற்கு முன், வெல்டிங் மண்டலம் முற்றிலும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

வெல்டிங்கிற்கான தொழில்நுட்ப தயாரிப்பு

உகந்த வெல்ட்களை அடைய, வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்:

● தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்த அமைப்புகள்: மின்னோட்டத்தைக் குறைத்து, வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்க மின்னழுத்தத்தைச் சரிசெய்யவும், இது துத்தநாகத்தின் அதிகப்படியான ஆவியாவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

● வெல்டிங் கோணம்: சரியான வெல்டிங் ஊடுருவலை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும் சரியான வெல்டிங் கோணத்தை பராமரிக்கவும்.

● ஆர்க் நீளம்: வெப்பத்தை மிகவும் திறம்பட கட்டுப்படுத்தவும், நிலையான வெல்டினை உறுதி செய்யவும் குறுகிய வில் நீளத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

 

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கான சிறந்த வெல்டிங் முறைகள்

MIG வெல்டிங் (காஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்)

MIG வெல்டிங், கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தடிமனாக வெல்டிங் செய்வதற்கான சிறந்த முறைகளில் ஒன்றாகும். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் . இது வேகமானது மற்றும் அதிக வெல்டிங் வேகத்தை வழங்குகிறது, இது பெரிய திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. MIG வெல்டிங் ஒரு நிலையான வளைவை உருவாக்க தொடர்ச்சியான கம்பி ஊட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் துத்தநாகத்தின் ஆவியாவதைக் குறைக்கிறது.

TIG வெல்டிங் (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங்)

TIG வெல்டிங், அல்லது கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW), துல்லியமான, உயர்தர வெல்ட்களுக்கு, குறிப்பாக மெல்லிய கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கு ஏற்றது. TIG வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது சுத்தமான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட வெல்டிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த முறை MIG வெல்டிங்கை விட குறைவான புகைகளை உருவாக்குகிறது, இது வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பானது கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்கள்.

மற்ற வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பீடு

வெல்டிங் முறை	க்கு ஏற்றது	முக்கிய அம்சங்கள்
MIG வெல்டிங் (GMAW)	தடித்த கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள்	வேகமான வெல்டிங் வேகம், நிலையான வில், அதிக செயல்திறன்
TIG வெல்டிங் (GTAW)	மெல்லிய கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள்	குறைந்த புகைகளைக் கொண்ட உயர்தர, துல்லியமான வெல்ட்கள்
ஆக்ஸிசெட்டிலீன் வெல்டிங்	சிறிய அல்லது மெல்லிய குழாய்கள்	கைமுறை கட்டுப்பாடு, MIG/TIG வெல்டிங்கை விட மெதுவானது
ஸ்டிக் வெல்டிங் (SMAW)	கனரக பயன்பாடுகள்	புகைகளைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் கடினம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகுக்கு ஏற்றதல்ல

 

வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய பழுது மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கான பாதுகாப்பு

வெல்ட் பகுதியை துத்தநாகத்துடன் மீண்டும் பூசுதல்

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு சமரசம் செய்யப்படலாம். அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க, வெல்ட் பகுதிக்கு குளிர் கால்வனைசிங் கலவைகள் அல்லது துத்தநாகம் நிறைந்த பெயிண்ட் பயன்படுத்தவும். இது பற்றவைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை துருப்பிடிப்பதில் இருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது மற்றும் குழாய் அதன் அரிப்பு-எதிர்ப்பு பண்புகளை தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.

வெல்ட் பகுதியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, போரோசிட்டி, பிளவுகள் அல்லது முழுமையடையாத இணைவு போன்ற குறைபாடுகளுக்கான பகுதியை ஆய்வு செய்யவும். இந்த குறைபாடுகள் வெல்ட் வலுவிழக்க மற்றும் குழாய் ஒட்டுமொத்த ஒருமைப்பாடு பாதிக்கும். ஒரு காட்சி ஆய்வு மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை (NDT) சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும், வெல்ட் வலுவானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய உதவும்.

 

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு மாற்றாக இயந்திர இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்

இயந்திர இணைப்புகளின் நன்மைகள்

சில சந்தர்ப்பங்களில், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு இயந்திர இணைப்புகள் சிறந்த மாற்றாக இருக்கலாம். விளிம்பு இணைப்புகள் அல்லது திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் போன்ற மெக்கானிக்கல் இணைப்புகளுக்கு துத்தநாக பூச்சு வெப்பமாக்கப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, துத்தநாகத்தை ஆவியாக்கும் மற்றும் நச்சுப் புகைகளை வெளியிடும் அபாயத்தை நீக்குகிறது.

பொதுவான இயந்திர இணைப்பு முறைகள்

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை இயந்திரத்தனமாக இணைப்பதற்கான சில பொதுவான முறைகள் இங்கே:

இணைப்பு வகை	விளக்கம்	நன்மைகள்
Flanged இணைப்புகள்	இரண்டு குழாய்களை ஒன்றாகப் பாதுகாக்க விளிம்புகளைப் பயன்படுத்துதல்	பாதுகாப்பான, கசிவு இல்லாத இணைப்புகள், நிறுவ மற்றும் அகற்ற எளிதானது
திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள்	ஒன்றாக திருகு முனைகள் கொண்ட குழாய்கள்	நெகிழ்வான, துண்டிக்க எளிதானது, வெல்டிங் தேவையில்லை
சுருக்க பொருத்துதல்கள்	ஒரு சுருக்க நட்டு மூட்டை மூடுகிறது	விரைவான நிறுவல், வெல்டிங் கருவிகள் தேவையில்லை

 

முடிவுரை

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வது சாத்தியமானது, ஆனால் இது சவால்களுடன் வருகிறது, குறிப்பாக துத்தநாக பூச்சு காரணமாக. செயல்முறை தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளை வெளியிடலாம் மற்றும் சரியாக கையாளப்படாவிட்டால் அரிப்பு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். வெல்டிங்கின் போது காற்றோட்டம் மற்றும் PPE போன்ற சுகாதார மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் அவசியம்.

மாற்றாக, இந்த அபாயங்களைத் தவிர்க்க, ஃபிளேஞ்சட் ஃபிட்டிங்குகள் அல்லது பைப் வெட்டிகள் போன்ற மெக்கானிக்கல் இணைப்புகள் பாதுகாப்பான விருப்பங்களாக இருக்கும். நம்பகமான தீர்வுகளுக்கு, [[Cangzhou Weiheng Pipe Industry Co., Ltd.]] ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் உயர்தர கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்களை வழங்குகிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நீங்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

A: ஆம், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை பற்றவைக்க முடியும், ஆனால் தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளைத் தடுக்கவும், வலுவான பற்றவைப்பை உறுதிப்படுத்தவும் துத்தநாக பூச்சுகளை அகற்ற வேண்டும்.

கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை வெல்டிங் செய்வதற்கான சிறந்த முறை எது?

ப: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு MIG மற்றும் TIG வெல்டிங் சிறந்த முறைகள். இந்த முறைகள் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன மற்றும் துத்தநாக ஆவியாதல் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.

கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை வெல்டிங் செய்வது ஏன் ஆபத்தானது?

ப: வெல்டிங் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் நச்சு துத்தநாக ஆக்சைடு புகைகளை வெளியிடுகின்றன. இந்த புகைகளை உள்ளிழுத்தால் உலோக புகை காய்ச்சல், காய்ச்சல் போன்ற நோயை ஏற்படுத்தும்.

கே: வெல்டிங்கிற்கு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

ப: பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதியை அரைத்து அல்லது துலக்குவதன் மூலம் துத்தநாக பூச்சுகளை அகற்றவும், வலுவான, குறைபாடு இல்லாத வெல்ட் செய்வதற்கு சுத்தமான மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது.

கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயை வெல்டிங் செய்வதற்கு மாற்று வழிகள் உள்ளதா?

ப: ஆம், வெல்டிங் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களைத் தவிர்க்க, திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் அல்லது விளிம்பு இணைப்புகள் போன்ற இயந்திர இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.