sales@czweiheng.com   +86- 13832718182
Kunt u gegalvaniseerde stalen buizen lassen?
U bevindt zich hier: Thuis » Nieuws » Kunt u gegalvaniseerde stalen buizen lassen?

Kunt u gegalvaniseerde stalen buizen lassen?

Aantal keren bekeken: 0     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 14-12-2025 Herkomst: Locatie

Informeer

knop voor het delen van wechat
knop voor lijn delen
Twitter-deelknop
knop voor delen op Facebook
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop
Kunt u gegalvaniseerde stalen buizen lassen?

Invoering

Kun je lassen gegalvaniseerde stalen buis ? Dit veel voorkomende materiaal wordt in veel toepassingen gebruikt, van gastransport tot verwarmingssystemen. Maar het lassen ervan is niet zo eenvoudig als gewoon staal.

In dit artikel onderzoeken we de uitdagingen en veiligheidsrisico's van het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen. Je leert hoe je met deze risico's om kunt gaan en hoe je sterke, duurzame lasnaden kunt maken.

 

Kan gegalvaniseerde stalen buis worden gelast?

Het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen is een gangbare praktijk in de bouw- en industriële toepassingen, maar brengt ook zijn eigen uitdagingen met zich mee. Gegalvaniseerde stalen buizen zijn bedekt met zink om corrosiebestendigheid te bieden, waardoor ze duurzaam en duurzaam zijn. Deze zelfde zinklaag levert echter enkele problemen op als het om lassen gaat. In dit gedeelte onderzoeken we de belangrijkste problemen die verband houden met het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen, de veelvoorkomende problemen die u kunt tegenkomen en hoe u deze kunt overwinnen voor succesvol lassen.

gegalvaniseerde stalen buis

Belangrijkste problemen aangepakt

Ja, gegalvaniseerde stalen buizen kunnen worden gelast, maar er zijn speciale voorzorgsmaatregelen vereist. De zinklaag, die gegalvaniseerd staal zijn corrosiebestendige eigenschappen geeft, is een tweesnijdend zwaard tijdens het lasproces. Wanneer het staal wordt blootgesteld aan de hoge lastemperaturen, verdampt het zink, waardoor zinkoxidedampen ontstaan. Deze dampen zijn schadelijk voor de gezondheid van de lasser en kunnen ernstige ademhalingsproblemen veroorzaken als de juiste veiligheidsmaatregelen niet worden genomen.

Bovendien kan het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen de corrosieweerstand van de buis in gevaar brengen. Terwijl de zinklaag het staal beschermt tegen roest, verbrandt het lassen de coating in het gebied rond de las. Dit blootgestelde gebied wordt kwetsbaar voor roest en corrosie, tenzij het na het lassen op de juiste manier wordt behandeld.

Veelvoorkomende problemen bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen

1. Het vrijkomen van schadelijke zinkdampen: Het grootste risico bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen is het vrijkomen van zinkoxidedampen. Wanneer de zinklaag wordt blootgesteld aan de intense hitte van de lasboog, verdampt deze en verandert in zinkoxide. Deze dampen kunnen bij inademing gevaarlijk zijn en een aandoening veroorzaken die metaaldampkoorts wordt genoemd en die griepachtige symptomen heeft zoals koude rillingen, koorts, misselijkheid en vermoeidheid. Langdurige blootstelling aan deze dampen kan tot ernstigere gezondheidsproblemen leiden, waaronder longschade.

Het risico van het inademen van deze giftige dampen is vooral groot in slecht geventileerde ruimtes. Het is dus essentieel om voor goede ventilatie te zorgen om lassers tegen blootstelling te beschermen.

2. Corrosieproblemen rond het lasgebied: Een ander veelvoorkomend probleem bij het lassen van gegalvaniseerd staal is het risico op corrosie. De zinklaag die de gegalvaniseerde stalen buis bedekt, zorgt voor zijn corrosiebestendige eigenschappen. Tijdens het lassen zorgt de hitte er echter voor dat het zink in het lasgebied afbrandt, waardoor het staal zichtbaar blijft. Hierdoor ontstaat een onbeschermd oppervlak, dat na verloop van tijd gemakkelijk kan roesten en corroderen. Zonder de juiste behandeling na het lassen zal dit gebied kwetsbaar zijn voor roest en schade, waardoor de levensduur en duurzaamheid van de gelaste buis wordt ondermijnd.

Het blootstellen van het staal aan de omgeving zonder enige corrosiebescherming kan de levensduur van de lasverbinding verkorten en in de toekomst tot structurele integriteitsproblemen leiden. Daarom is het belangrijk om dit probleem onmiddellijk na het lassen aan te pakken om roestvorming te voorkomen.

gegalvaniseerde stalen buis

Hoe u deze problemen kunt overwinnen

Hoewel het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen uitdagingen met zich meebrengt, kunnen deze problemen worden verholpen met de juiste technieken en voorzorgsmaatregelen. Hier ziet u hoe u de veelvoorkomende problemen bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen kunt overwinnen:

1. Verwijdering van de zinklaag: De meest effectieve manier om het vrijkomen van schadelijke zinkdampen tijdens het lassen te verminderen, is door de zinklaag van het te lassen gebied te verwijderen. Dit kan gedaan worden met behulp van verschillende methoden, waaronder:

● Slijpen: Het slijpen van de zinklaag op het te lassen gebied is één van de meest effectieve manieren om de coating te verwijderen. Een slijpmachine met een staalborstel of een slijpschijf kan worden gebruikt om de zinklaag te verwijderen, waardoor het onderliggende staal bloot komt te liggen. Deze methode is relatief snel en zorgt ervoor dat het lasgebied schoon en lasklaar is.

● Borstelen: Een andere gebruikelijke methode is het gebruik van een staalborstel om de zinklaag te verwijderen. Dit wordt vaak gedaan bij het voorbereiden van de buis voor het lassen in kleinere ruimtes. Hoewel het effectief is voor het verwijderen van zink aan het oppervlak, is het misschien niet zo grondig als slijpen.

● Op warmte gebaseerde methoden: Sommige lassers gebruiken een op warmte gebaseerde methode, zoals een toorts, om het zink te verbranden. Deze methode genereert echter ook schadelijke dampen, dus een goede ventilatie is cruciaal bij gebruik ervan.

2. Juiste lastechnieken: Het gebruik van de juiste lasinstellingen en -technieken is cruciaal voor het minimaliseren van zinkverdamping en het garanderen van een las van hoge kwaliteit. Enkele tips voor de juiste lastechnieken zijn onder meer:

● Lagere stroom en kortere booglengtes: Om oververhitting van het gegalvaniseerde staal en het afbranden van overtollig zink te voorkomen, is het belangrijk om een ​​lagere lasstroom te gebruiken. Gebruik bovendien kortere booglengtes om de warmte die op het oppervlak wordt uitgeoefend te beheersen, wat de verdamping van zink helpt verminderen en een betere controle over de las garandeert.

● Lassen in intervallen: Verdeel het lasproces in plaats van continu te lassen in kortere intervallen. Hierdoor kan het lasgebied tussen de laspassages afkoelen en wordt het risico op overmatige zinkverdamping verminderd.

● Gebruik van geschikte lasstaven: Het gebruik van lasstaven die zijn ontworpen voor gegalvaniseerd staal kan het proces eenvoudiger maken. Deze staven hebben specifieke eigenschappen waardoor ze goed kunnen samenwerken met het verzinkte oppervlak, waardoor veelvoorkomende problemen zoals porositeit of vervuiling in het smeltbad worden voorkomen.

● Verwarm het staal voor: In sommige gevallen kan het voorverwarmen van de gegalvaniseerde stalen buis vóór het lassen helpen de hoeveelheid zinkdamp die vrijkomt tijdens het proces te verminderen. Dit kan vooral handig zijn bij het werken met dikkere coatings of grotere buissecties.

3. Behandeling na het lassen voor corrosiebescherming: Na het lassen is het belangrijk om de corrosieweerstand van de gegalvaniseerde stalen buis te herstellen. Omdat tijdens het lassen de zinklaag in het lasgebied wordt weggebrand, is het noodzakelijk om opnieuw een beschermende laag aan te brengen om roest te voorkomen. Hier zijn enkele methoden voor behandeling na het lassen:

● Koudgalvaniserende spray of zinkrijke verf: Breng na het lassen een koude galvaniserende spray of zinkrijke verf aan op het blootliggende staal. Deze coatings zijn ontworpen om een ​​beschermende laag over de las aan te brengen, waardoor corrosie wordt voorkomen en de oorspronkelijke corrosiebestendige eigenschappen van de gegalvaniseerde stalen buis worden hersteld.

● Thermisch verzinken: In sommige gevallen, vooral bij grotere projecten, kan de gehele buis na het lassen in een galvanisatiebad worden gedompeld om de beschermende zinklaag te herstellen. Deze methode is ideaal voor buizen die maximale corrosieweerstand vereisen in zware omstandigheden.

● Regelmatige inspectie en onderhoud: Zelfs bij behandeling na het lassen is het belangrijk om de gelaste gebieden regelmatig te inspecteren op tekenen van corrosie. Vroegtijdige detectie van roest kan ernstige schade in de toekomst helpen voorkomen.

 

Gezondheidsrisico's en veiligheidsmaatregelen bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen

Giftige zinkdampen van verdampt zink

Het belangrijkste gezondheidsrisico dat gepaard gaat met het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen is blootstelling aan zinkoxidedampen. Deze dampen ontstaan ​​wanneer de zinklaag verdampt onder invloed van de hitte van het lassen. Het inademen van deze dampen kan 'metaaldampkoorts' veroorzaken, een griepachtige ziekte die wordt gekenmerkt door symptomen zoals koude rillingen, misselijkheid, hoofdpijn en pijn op de borst. Langdurige blootstelling kan ook leiden tot ernstigere ademhalingsproblemen.

Goede ventilatietechnieken

Ventilatie is cruciaal bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen. Een goede ventilatie zorgt ervoor dat zinkdampen effectief worden verspreid, waardoor de blootstelling wordt verminderd. Wanneer u binnenshuis werkt, overweeg dan om afzuigventilatoren of rookafzuigers te gebruiken om de dampen weg te zuigen van het werkgebied. Als u buiten last, kan de natuurlijke luchtstroom helpen de dampen te verspreiden, maar er moeten nog steeds veiligheidsmaatregelen worden genomen.

Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)

Draag altijd geschikte PBM's bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen:

● Lashelm: Beschermt de ogen en het gezicht tegen UV-straling, vonken en heet metaal.

● Ademhalingsapparaat: essentieel voor het filteren van schadelijke dampen en gassen.

● Vlambestendige kleding en handschoenen: Beschermt tegen brandwonden en vonken die ontstaan ​​tijdens het lassen.

Andere veiligheidsoverwegingen

Lasspatten zijn een veelvoorkomend probleem bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen. Dit gesmolten metaal wordt uit het smeltbad gestoten en kan brandwonden of schade aan omringende materialen veroorzaken. Om spatten tot een minimum te beperken, dient u de juiste afscherming te gebruiken en de lastechnieken aan te passen. Vermijd bovendien het gebruik van hoge stroominstellingen, omdat dit het risico op zinkverdamping vergroot.

 

Hoe gegalvaniseerde stalen buizen voor te bereiden op lassen

Beste methoden voor het verwijderen van de zinklaag

Het verwijderen van de zinklaag is een cruciale stap bij het voorbereiden van gegalvaniseerde stalen buizen voor het lassen. Dit zijn de meest effectieve methoden:

1. Slijpen en borstelen: Slijpen en borstelen zijn de meest gebruikelijke methoden om de zinklaag te verwijderen. Met een staalborstel of slijpgereedschap wordt de zinklaag van het te lassen gebied verwijderd. Dit is de meest efficiënte methode om ervoor te zorgen dat het lasgebied schoon is.

2. Op warmte gebaseerde methoden: het toepassen van warmte om de zinklaag te verbranden is een andere benadering. Deze methode genereert echter giftige dampen, dus het is belangrijk om een ​​rookafzuigsysteem te gebruiken om de vrijkomende gassen op te vangen en te verwijderen.

Belangrijke overwegingen voor het lasgebied

Zodra de zinklaag is verwijderd, is het essentieel om het gebied grondig schoon te maken. Achtergebleven verontreinigingen of zinkstof kunnen de las verzwakken en leiden tot defecten zoals porositeit. Zorg ervoor dat de laszone volledig vrij is van verontreinigingen voordat u verdergaat.

Technische voorbereiding voor het lassen

Om optimale lassen te bereiken, past u de lasparameters aan:

● Stroom- en spanningsinstellingen: Verlaag de stroom en pas de spanning aan om de warmte-inbreng te minimaliseren, wat overmatige verdamping van zink helpt voorkomen.

● Lashoek: Handhaaf de juiste lashoek om een ​​goede laspenetratie te garanderen en defecten te minimaliseren.

● Booglengte: Gebruik een kortere booglengte om de hitte effectiever te beheersen en een stabiele las te garanderen.

 

Beste lasmethoden voor gegalvaniseerde stalen buizen

MIG-lassen (gasmetaalbooglassen)

MIG-lassen, ook wel gasmetaalbooglassen (GMAW) genoemd, is een van de beste methoden om dikker te lassen gegalvaniseerde stalen buizen . Het is snel en biedt een hoge lassnelheid, waardoor het ideaal is voor grotere projecten. MIG-lassen maakt gebruik van een continue draadaanvoer om een ​​stabiele boog te creëren, waardoor het gemakkelijker wordt om de hitte onder controle te houden en de verdamping van zink te minimaliseren.

TIG-lassen (lassen met inert gas van wolfraam)

TIG-lassen, of gaswolfraambooglassen (GTAW), is ideaal voor nauwkeurige, hoogwaardige lassen, vooral op dunnere gegalvaniseerde stalen buizen. TIG-lassen biedt uitstekende controle over de warmte-inbreng, waardoor het geschikt is voor toepassingen die schone en verfijnde lasnaden vereisen. Bovendien produceert deze methode minder dampen dan MIG-lassen, waardoor er veiliger mee gewerkt kan worden gegalvaniseerde buizen.

Vergelijking met andere lasmethoden

Lasmethode

Geschikt voor

Belangrijkste kenmerken

MIG-lassen (GMAW)

Dikkere gegalvaniseerde stalen buizen

Hogere lassnelheid, stabiele boog, hoger rendement

TIG-lassen (GTAW)

Dunnere gegalvaniseerde stalen buizen

Hoogwaardig, nauwkeurig lassen met minder dampen

Oxyacetyleen-lassen

Kleine of dunne pijpen

Handmatige bediening, langzamer dan MIG/TIG-lassen

Elektrodelassen (SMAW)

Zware toepassingen

Moeilijker te beheersen dampen, niet ideaal voor gegalvaniseerd staal

 

Reparaties en bescherming na het lassen voor gegalvaniseerde stalen buizen

Het lasgebied opnieuw coaten met zink

Na het lassen is de gegalvaniseerde coating waarschijnlijk aangetast. Om de corrosieweerstand te herstellen, brengt u koudverzinkingsmiddelen of zinkrijke verf aan op het lasgebied. Dit helpt het lasoppervlak te beschermen tegen roest en zorgt ervoor dat de buis zijn corrosiebestendige eigenschappen behoudt.

Het lasgebied reinigen en inspecteren

Inspecteer het gebied na het lassen op gebreken zoals porositeit, scheuren of onvolledige versmelting. Deze defecten kunnen de las verzwakken en de algehele integriteit van de buis aantasten. Een visuele inspectie gevolgd door niet-destructief onderzoek (NDT) kan helpen bij het identificeren van potentiële problemen en ervoor zorgen dat de las sterk en duurzaam is.

 

Mechanische verbindingen gebruiken als alternatief voor het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen

Voordelen van mechanische verbindingen

In sommige gevallen kunnen mechanische verbindingen een beter alternatief zijn voor het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen. Mechanische verbindingen zoals flensverbindingen of schroefdraadfittingen vereisen geen verwarming van de zinklaag, waardoor het risico op verdamping van zink en het vrijkomen van giftige dampen wordt geëlimineerd.

Gemeenschappelijke mechanische verbindingsmethoden

Hier zijn enkele veelgebruikte methoden voor het mechanisch verbinden van gegalvaniseerde stalen buizen:

Verbindingstype

Beschrijving

Voordelen

Flensverbindingen

Gebruik van flenzen om twee buizen aan elkaar te bevestigen

Veilige, lekvrije verbindingen, eenvoudig te installeren en te verwijderen

Schroefdraadfittingen

Buizen met schroefdraaduiteinden die aan elkaar schroeven

Flexibel, eenvoudig los te koppelen, geen laswerk nodig

Compressiefittingen

Een compressiemoer dicht de verbinding af

Snelle installatie, geen lasgereedschap nodig

 

Conclusie

Het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen is mogelijk, maar brengt uitdagingen met zich mee, vooral vanwege de zinklaag. Als het proces niet op de juiste manier wordt uitgevoerd, kunnen schadelijke dampen vrijkomen en tot corrosieproblemen leiden. Gezondheids- en veiligheidsmaatregelen, zoals ventilatie en PBM’s, zijn essentieel tijdens het lassen.

Als alternatief kunnen mechanische verbindingen zoals flensfittingen of pijpsnijders veiligere opties zijn om deze risico's te vermijden. Voor betrouwbare oplossingen biedt [[Cangzhou Weiheng Pipe Industry Co., Ltd.]] hoogwaardige gegalvaniseerde buizen die duurzaamheid en prestaties garanderen.

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Kun je gegalvaniseerde stalen buizen lassen?

A: Ja, gegalvaniseerde stalen buizen kunnen worden gelast, maar hiervoor moet de zinklaag worden verwijderd om schadelijke dampen te voorkomen en een sterke las te garanderen.

Vraag: Wat is de beste methode voor het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen?

A: MIG- en TIG-lassen zijn de beste methoden voor het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen. Deze methoden beheersen de warmte-inbreng en verminderen het risico op zinkverdamping.

Vraag: Waarom is het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen gevaarlijk?

A: Bij het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen komen giftige zinkoxidedampen vrij. Deze dampen kunnen bij inademing metaaldampkoorts veroorzaken, een griepachtige ziekte.

Vraag: Hoe bereid ik gegalvaniseerde stalen buizen voor op lassen?

A: Verwijder de zinklaag door het te lassen gebied te slijpen of borstelen, zodat een schoon oppervlak ontstaat voor een sterke, foutloze las.

Vraag: Zijn er alternatieven voor het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen?

A: Ja, mechanische verbindingen zoals schroefdraadfittingen of flensverbindingen kunnen worden gebruikt om de risico's te vermijden die gepaard gaan met het lassen van gegalvaniseerde stalen buizen.

 


Onze gesmede flenzen met schroefdraad hebben strenge kwaliteitscontroles en tests ondergaan, zijn uitstekend sterk en betrouwbaar en zijn bestand tegen hoge druk en zware werkomgevingen.

NEEM CONTACT MET ONS OP

Telefoon: +86- 13832718182
E-mail: sales@czweiheng.com
WhatsApp:+86- 13832718182
Toevoegen: ten oosten van de bouwmachinefabriek, Yanshan County, Cangzhou, Hebei, China

SNELLE LINKS

PRODUCTEN CATEGORIE

MELD U AAN VOOR ONZE NIEUWSBRIEF

Copyright © 2024 CANGZHOU WEIHENG PIPE CO.,LTD Alle rechten voorbehouden.| Sitemap Privacybeleid |Ondersteund door leadong.com