តើបំពង់ដែក galvanized គួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងដូចម្តេចសម្រាប់គម្រោងឧស្សាហកម្ម?

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៅក្នុងវិស្វកម្មឧស្សាហកម្មមានភាគហ៊ុនដ៏ធំ។ បំពង់បង្ហូរប្រេងមិនគ្រប់ខែ ឬការបរាជ័យក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនាំឱ្យមានការផ្អាកដំណើរការប្រកបដោយមហន្តរាយ គ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរ និងការរំខានដល់ប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ។ វិស្វករប្រឈមនឹងការទាមទារយ៉ាងម៉ត់ចត់នៅពេលរចនាប្រព័ន្ធដែលប៉ះពាល់នឹងធាតុរឹង ការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី និងបន្ទុកមេកានិចធ្ងន់។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈបំពង់ត្រឹមត្រូវគឺជាជំហានមូលដ្ឋានក្នុងការកាត់បន្ថយហានិភ័យទាំងនេះ និងធានានូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរយៈពេលវែង។

កំហុសទូទៅនៅក្នុងលទ្ធកម្មគឺពឹងផ្អែកលើសំណើសម្ភារៈមិនច្បាស់លាស់។ គ្រាន់តែសុំ បំពង់ដែក galvanized បរាជ័យក្នុងគណនីសម្រាប់អថេរសំខាន់។ ដោយមិនកំណត់ការរៀបចំផ្ទៃ កម្រាស់នៃថ្នាំកូត វិធីសាស្ត្រផលិត និងកត្តាស្ត្រេសបរិស្ថាន គម្រោងនានាប្រឈមនឹងការមិនអនុលោមតាមច្បាប់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ភាពជាក់លាក់មិនច្បាស់លាស់នាំឱ្យមានការពន្លឿនការរិចរិល ការច្រេះដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការបរាជ័យប្រព័ន្ធជាយថាហេតុក្រោមភាពតានតឹងផ្នែកប្រតិបត្តិការ។

ក្របខ័ណ្ឌការបញ្ជាក់យ៉ាងម៉ត់ចត់គឺចាំបាច់ដើម្បីតម្រឹមលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។ វិស្វករត្រូវតែគូសផែនទីតម្រូវការគម្រោងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងស្តង់ដារ ASTM ថ្នាក់ដែកជាក់លាក់ និងវិធីសាស្ត្រស័ង្កសីសមស្រប។ ការវាយតម្លៃបច្ចេកទេសនេះធានានូវបំពង់ដែលបានជ្រើសរើសបំពេញតាមតម្រូវការគម្រោងពិតប្រាកដ ដោយផ្តល់នូវរបាំងដែលអាចទុកចិត្តបាន និងការការពារការលះបង់ពេញមួយជីវិតសេវាកម្មដែលបានគ្រោងទុក។

• ភាពតឹងរ៉ឹងនៃការបញ្ជាក់គឺជាកាតព្វកិច្ច៖ គ្រាន់តែស្នើសុំ 'បំពង់ដែកស័ង្កសី' គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ វិស្វករត្រូវតែបញ្ជាក់ប្រភេទបំពង់មូលដ្ឋាន ការរៀបចំផ្ទៃ ដំណើរការផលិត (ឧ. បាច់ hot-dip ទល់នឹងបន្ត) ទម្ងន់ស្រោប និងថ្នាក់ដែក។

• ដំណើរការកំណត់ការអនុវត្តន៍៖ បំពង់ស័ង្កសីដែលជ្រលក់ក្តៅ ផ្តល់នូវការការពារល្អពីលោហធាតុ ស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់ ចំណែកឯជម្រើសដែលធ្វើពីដែកមុនគឺយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានមុខងារពន្លឺ។

• ការអនុលោមតាមស្តង់ដារជំរុញការអនុលោមតាមស្តង់ដារ៖ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារជាក់លាក់ (ដូចជា ASTM A53 សម្រាប់កម្មវិធីសម្ពាធ ឬ ASTM A123 សម្រាប់ការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធ) គឺមិនអាចចរចាបានសម្រាប់សុវត្ថិភាពគម្រោង និងការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។

• ហានិភ័យនៃការអនុវត្តតម្រូវឱ្យមានការបន្ធូរបន្ថយ៖ ការកែប្រែវាលដូចជាការផ្សារ ការភ្ជាប់ខ្សែ និងការកាត់ធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ស្រទាប់ស័ង្កសី ហើយទាមទារឱ្យមាននីតិវិធីជួសជុលជាឯកសារដើម្បីការពារការ corrosion ក្នុងតំបន់។

តួនាទីនៃបំពង់ដែក galvanized នៅក្នុងបរិស្ថានឧស្សាហកម្ម

ការកំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យសម្រាប់បំពង់ដែកដែលធន់នឹងការច្រេះ

បំពង់បង្ហូរឧស្សាហកម្មត្រូវតែបំពេញតាមការរំពឹងទុកជាមូលដ្ឋានដ៏តឹងរឹងដើម្បីដំណើរការប្រកបដោយភាពជឿជាក់។ យើងកំណត់ភាពជោគជ័យដោយការវាយតម្លៃអាយុកាលសេវាកម្មដែលរំពឹងទុក ចន្លោះពេលថែទាំ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសារធាតុពុលបរិស្ថានជាក់លាក់។ ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ បំពង់ដែកធន់នឹងការ corrosion ត្រូវតែទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់យូរទៅនឹងធាតុឈ្លានពាន។ គិត​ថា​បាញ់​អំបិល​តាម​ឆ្នេរ ផ្សែង​គីមី​ឧស្សាហកម្ម និង​សំណើម​ខ្ពស់។ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្រោមបន្ទុកថាមវន្ត និងការទប់ស្កាត់សម្ពាធខាងក្នុងជាប់លាប់ដោយមិនមានការរិចរិលសម្ភារៈ។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃគម្រោងត្រូវតែគូសបញ្ជាក់អំពីប្រភេទ corrospheric atmospheric ពិតប្រាកដដែលបំពង់នឹងស៊ូទ្រាំ។ បរិស្ថាន​ជនបទ​ទាមទារ​កម្រិត​ការពារ​ខុសៗ​គ្នា​បើ​ប្រៀបធៀប​នឹង​ការ​កំណត់​ឧស្សាហកម្ម​ធុន​ធ្ងន់ ឬ​សមុទ្រ។ តាមរយៈការបង្កើតមូលដ្ឋានប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់ អ្នកធានាថាបំពង់ដែលបានបញ្ជាក់ផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលមិនមានការរំខាន។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះការពារការអស់កម្លាំងសម្ភារៈមុនអាយុ។ វាតម្រឹមលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃបំពង់ជាមួយនឹងការពិតប្រតិបត្តិការនៃគេហទំព័រ។

ដើម្បីវាយតម្លៃភាពច្រេះបរិស្ថានបានត្រឹមត្រូវ វិស្វករវាលគួរតែអនុវត្តតាមជំហានទាំងនេះ៖

1. កំណត់ប្រភេទការច្រេះបរិយាកាសបឋម (C1 ដល់ C5) ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យអាកាសធាតុក្នុងតំបន់ និងនៅជិតទឹកប្រៃ។

2. វាស់ស្ទង់ការប៉ះពាល់សារធាតុគីមីជុំវិញ ដោយកត់សំគាល់ពីឧស្ម័នស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត ឬផ្សែងឧស្សាហ៍កម្មដែលឆ្លងតាមខ្យល់ដែលនៅជិត។

3. វាយតម្លៃកត្តានៃការពាក់រាងកាយ រួមទាំងខ្យល់បក់ខ្លាំង ធូលីសំណឹក ឬចរាចរឧបករណ៍ធុនធ្ងន់នៅជិតកន្លែងដំឡើង។

4. កំណត់អាយុកាលនៃការរចនាដែលរំពឹងទុកនៃគ្រឿងបរិក្ខារដើម្បីបង្កើតមូលដ្ឋានសម្រាប់កម្រាស់ថ្នាំកូតដែលត្រូវការ។

យន្តការនៃការការពារស័ង្កសី

ស័ង្កសីផ្តល់នូវទម្រង់ការពារពីរផ្សេងគ្នាចំពោះដែកគោល៖ ការការពាររបាំង និងការការពារ cathodic ។ ការការពាររបាំងកើតឡើងនៅពេលដែលថ្នាំកូតស័ង្កសីញែកដែកចេញពីអេឡិចត្រូលីតដែលច្រេះនៅក្នុងបរិស្ថាន។ នៅពេលដែលស័ង្កសីមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងអុកស៊ីហ្សែន ទឹក និងកាបូនឌីអុកស៊ីត វាបង្កើតបានជាស័ង្កសីកាបូណាត patina ក្រាស់ មិនរលាយ។ patina នេះដើរតួនាទីជាខែលដែលប្រើប្រាស់បានយូរ។ វាពន្យឺតអត្រាច្រេះទាំងមូលនៃសម្ភារៈ។

Cathodic ឬការលះបង់ ការការពារគឺជាយន្តការការពារបន្ទាប់បន្សំ។ ស័ង្កសីគឺ anodic ច្រើនជាងដែកថែបនៅលើស៊េរី galvanic ។ ប្រសិនបើថ្នាំកូតរងការខូចខាតមេកានិក ការលាតត្រដាងដែកទទេនៅពីក្រោម ស័ង្កសីជុំវិញនឹងរលួយជាអាទិភាពដើម្បីការពារតំបន់ដែលប៉ះពាល់។ ស័ង្កសីលះបង់ដោយខ្លួនវាបង្កើតចរន្តការពារដែលការពារច្រែះពីការបង្កើតឡើងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។ ការការពារពីរសកម្មភាពនេះធ្វើឱ្យថ្នាំកូតស័ង្កសីមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន។

របៀបទូទៅនៃការបរាជ័យពីការបញ្ជាក់មិនត្រឹមត្រូវ

កម្រាស់ថ្នាំកូតដែលមិនទាន់កំណត់ នាំដោយផ្ទាល់ទៅការបរាជ័យសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅពេលដែលអ្នកបរាជ័យក្នុងការផ្គូផ្គងទម្ងន់ស័ង្កសីទៅនឹងការបំផ្លាញបរិស្ថាន ស័ង្កសី patina ថយចុះលឿនជាងការរំពឹងទុក។ នេះបង្ហាញស្រទាប់ខាងក្រោមដែកទៅនឹងអេឡិចត្រូលីតឈ្លានពាន ដែលចាប់ផ្តើម corrosion pitting យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ Pitting សម្របសម្រួលកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដោយកាត់បន្ថយកម្រិតសម្ពាធរបស់វា និងសមត្ថភាពផ្ទុករចនាសម្ព័ន្ធ។

ការមិនអើពើនឹងកត្តាបរិស្ថានដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មបណ្តាលឱ្យមានការចុះខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ ជាឧទាហរណ៍ ការបញ្ជាក់ពីថ្នាំកូតស័ង្កសីស្ដង់ដារសម្រាប់បំពង់ដែលបានដំឡើងនៅក្នុងដីដែលមានជាតិអាស៊ីតខ្ពស់បង្កើនល្បឿនការរិចរិលស័ង្កសី។ ការ corrosion galvanic គឺជារបៀបបរាជ័យទូទៅមួយផ្សេងទៀតដែលបណ្តាលមកពីការបញ្ជាក់មិនល្អ។ ការភ្ជាប់បំពង់ស័ង្កសីដោយផ្ទាល់ទៅនឹងលោហធាតុដែលមិនស្រដៀងគ្នា ដូចជាទង់ដែង ឬលង្ហិន ដោយគ្មានភាពឯកោ dielectric បង្ខំឱ្យស័ង្កសីដើរតួជា anode សម្រាប់ប្រព័ន្ធទាំងមូល។ នេះ​បាន​ច្រូត​ស្រទាប់​ការពារ​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស និង​បំផ្លាញ​បំពង់។

វិធីសាស្រ្តនៃការផលិត៖ បំពង់ Galvanized ជ្រលក់ក្តៅទល់នឹងជម្មើសជំនួស

ការជ្រើសរើសបំពង់មូលដ្ឋាន (គ្មានថ្នេរទល់នឹងផ្សារដែក)

ដំណើរការ galvanizing ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសបំពង់ដែកមូលដ្ឋានសមរម្យ។ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសរវាងបំពង់គ្មានថ្នេរ និង welded ដោយផ្អែកលើការវាយតម្លៃសម្ពាធខាងក្នុង និងតម្រូវការផ្ទុករចនាសម្ព័ន្ធ។ បំពង់គ្មានថ្នេរត្រូវបាន extruded ពី billet ដែករឹង។ វាផ្តល់នូវកម្លាំងឯកសណ្ឋាន និងសមត្ថភាពទប់សម្ពាធខ្ពស់ជាង។ វាគឺជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុរាវដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងកម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗ ដែលភាពងាយរងគ្រោះនៃស៊ាមគឺមិនអាចទទួលយកបាន។

បំពង់ Welded ជាធម្មតាផលិតតាមរយៈ Electric Resistance Welding (ERW) ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយរមូរដែករមូរ និង welding seam បណ្តោយ។ បំពង់ ERW ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដ៏ល្អ និងសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីសម្ពាធមធ្យម និងការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធទូទៅ។ ការបញ្ជាក់ត្រូវតែបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់អំពីវិធីសាស្រ្តផលិតបំពង់មូលដ្ឋានមុនពេលដំណើរការ galvanizing កើតឡើង។ សម្ភារៈមូលដ្ឋានកំណត់ដែនកំណត់មេកានិចចុងក្រោយនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

ពិចារណាគោលការណ៍ណែនាំកម្មវិធីទាំងនេះនៅពេលជ្រើសរើសបំពង់មូលដ្ឋាន៖

• បន្ទាត់ចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ទាមទារបំពង់គ្មានថ្នេរដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការបរាជ័យនៃថ្នេរបណ្តោយនៅក្រោមភាពតានតឹងកម្ដៅ។

• ជួរឈរគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធជាធម្មតាប្រើ ERW welded បំពង់, ដោយសារតែការផ្ទុកគឺបង្ហាប់ហើយសម្ពាធខាងក្នុងមិនមែនជាកត្តាមួយ។

• ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនវត្ថុរាវដែលប្រតិបត្តិការនៅជិតកម្រិតសម្ពាធអតិបរមានៃថ្នាក់ដែកគួរកំណត់លំនាំដើមទៅជាសំណង់គ្មានថ្នេរសម្រាប់រឹមសុវត្ថិភាពបន្ថែម។

ស្តង់ដាររៀបចំផ្ទៃ

ការរៀបចំផ្ទៃឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺជាជំហានដ៏សំខាន់បំផុតមុនពេល galvanizing ។ ដែកថែបត្រូវតែគ្មានច្រែះ ប្រេង មាត្រដ្ឋានរោងម៉ាស៊ីន និងភាពកខ្វក់។ ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការសម្អាតជាតិសរសៃ ដើម្បីលុបសារធាតុពុលសរីរាង្គ ដូចជាខាញ់ និងប្រេង។ បន្ទាប់មក បំពង់ត្រូវឆ្លងកាត់ការជ្រលក់ទឹកអាស៊ីត ជាធម្មតានៅក្នុងអាងងូតទឹកអាស៊ីត hydrochloric ឬ sulfuric ដើម្បីដកមាត្រដ្ឋានម៉ាស៊ីនកិន និងអុកស៊ីតដែកចេញ។ នេះទុកឱ្យផ្ទៃដែកស្អាតគីមី។

បន្ទាប់ពីការងូតទឹកអាស៊ីត បំពង់ត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយ flux ជាធម្មតាស័ង្កសី ammonium chloride ។ Fluxing ការពារការកត់សុីបន្ថែមទៀតនៃដែកដែលបានសម្អាតមុនពេលវាចូលទៅក្នុងស័ង្កសីរលាយ។ វាលើកកម្ពស់ប្រតិកម្មលោហធាតុរវាងដែកនិងស័ង្កសី។ ការរៀបចំផ្ទៃមិនគ្រប់គ្រាន់ធានាការបរាជ័យនៃថ្នាំកូត។ ប្រសិនបើសារធាតុកខ្វក់នៅតែមាននៅលើដែក ស័ង្កសីនឹងមិនមានប្រតិកម្មទេ ដោយបន្សល់ទុកនូវចំណុចទទេ និងប៉ះពាល់ដល់ប្រព័ន្ធការពារទាំងមូល។

ដំណើរការ Galvanizing Hot-Dip (Batch vs. Continuous)

ដំណើរការ galvanizing hot-dip បង្កើតចំណងលោហធាតុរវាងដែក និងស័ង្កសី។ បំពង់ដែលបានសម្អាតត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងអាងងូតទឹកនៃស័ង្កសីរលាយដែលរក្សានៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 830 ° F (443 ° C) ។ កំឡុងពេលពន្លិច ជាតិដែកនៅក្នុងដែកមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងស័ង្កសីរលាយដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសីដែលជាប់ស្អិតជាប់គ្នាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង (ស្រទាប់ហ្គាម៉ា ដីសណ្តរ និងសេតា) ដែលគ្របដណ្ដប់ដោយស្រទាប់ស័ង្កសីសុទ្ធ (ស្រទាប់អ៊ីតា)។ នេះបង្កើតថ្នាំកូតដែលមានភាពធន់នឹងសំណឹកពិសេស។

ការដាក់ galvanizing ជាបាច់ពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រលក់បំពង់ដែលផលិតរួច ឬកាត់ជាមុនចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹកស័ង្កសី។ វិធីសាស្រ្តនេះធានាបាននូវផ្ទៃទាំងអស់ រួមទាំងចុងកាត់ និងជញ្ជាំងខាងក្នុង ទទួលបានស្រទាប់ក្រាស់ និងឯកសណ្ឋាន។ ការ​បន្តក់​ដែក​បន្ត​ផ្តល់​នូវ​បន្ទះ​ដែក​បន្តបន្ទាប់​គ្នា​តាម​ការ​ងូត​ស័ង្កសី មុន​នឹង​វា​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​និង​ភ្ជាប់​ទៅ​ក្នុង​បំពង់។ Batch galvanizing ផ្តល់នូវថ្នាំកូតក្រាស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់ និងការការពារដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់។

ដែនកំណត់នៃការផ្សារអគ្គីសនី និងដែកមុនស័ង្កសី

Electrogalvanizing អនុវត្តស័ង្កសីទៅនឹងដែកថែបដោយប្រើចរន្តអគ្គិសនីនៅក្នុងអាងងូតទឹកគីមី។ ដំណើរការនេះដាក់ស្រទាប់ស្តើងនៃស័ង្កសីសុទ្ធ។ ខណៈពេលដែលវាផ្តល់នូវភាពរលោង និងសោភ័ណភាព កម្រាស់នៃថ្នាំកូតគឺមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់បរិយាកាសខាងក្រៅ ឬបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់នោះទេ។ ថ្នាំកូតអេឡិចត្រិចរលាយអស់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសំណើម ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើតច្រែះដំបូង។

បំពង់ដែកមុនស័ង្កសីត្រូវបានផលិតចេញពីដែកថែបដែលត្រូវបានបន្តបន្ទាប់បន្សំមុនពេលត្រូវបានរមូរ និងផ្សារដែក។ ដំណើរការផ្សារដែកនឹងឆេះចេញពីស្រទាប់ស័ង្កសីនៅតាមបណ្តោយថ្នេរ ដែលតម្រូវឱ្យមានការបាញ់ថ្នាំបន្ទាប់បន្សំដើម្បីស្តារការការពារឡើងវិញ។ ទំងន់សរុបនៃបំពង់ស័ង្កសីគឺស្រាលជាងបំពង់ galvanized hot-dip ។ ជម្មើសជំនួសទាំងនេះបរាជ័យក្រោមលក្ខខណ្ឌឧស្សាហ៍កម្មធ្ងន់ ហើយគួរតែត្រូវបានដាក់កម្រិតចំពោះកម្មវិធីដែលមានមុខងារពន្លឺ ក្នុងផ្ទះ ឬដែលគ្រប់គ្រងដោយអាកាសធាតុ។

ពេលណាត្រូវបញ្ជាក់បំពង់ Galvanized Hot Dip

អ្នកត្រូវតែអាណត្តិ បំពង់ galvanized ជ្រលក់ក្តៅ នៅពេលដែលអាយុជីវិតអតិបរមានិងភាពធន់ទ្រាំនឹងការប៉ះពាល់ធ្ងន់ធ្ងរត្រូវបានទាមទារ។ ការជ្រលក់ទឹកក្តៅជាបាច់គឺជាវិធីសាស្រ្តតែមួយគត់ដែលអាចទទួលយកបានសម្រាប់បរិស្ថានដែលទទួលរងនូវសំណើមខ្ពស់ ការបាញ់អំបិលតាមឆ្នេរសមុទ្រ ឬអាកាសធាតុខាងក្រៅជាបន្តបន្ទាប់។ ស្រទាប់ដែកស័ង្កសីក្រាស់ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសំណឹកចាំបាច់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការខូចខាតមេកានិកក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ការដំឡើង និងប្រតិបត្តិការ។

បញ្ជាក់ដំណើរការជ្រលក់ទឹកក្តៅជាបាច់សម្រាប់បំពង់ណាមួយដែលនឹងបម្រើជាធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដ៏សំខាន់ ឬវត្ថុរាវដឹកជញ្ជូននៅក្នុងតំបន់ដែលមិនអាចចូលទៅដល់បាន។ ថ្នាំកូតខាងក្នុងដែលផ្តល់ដោយដំណើរការជ្រលក់បាច់ការពារផ្នែកខាងក្នុងនៃបំពង់ពីវត្ថុរាវដែលច្រេះ។ លក្ខណៈពិសេសនេះមិនត្រូវបានចម្លងឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដោយវិធីសាស្រ្ត galvanizing បន្ត។ នៅពេលដែលភាពអាចជឿជាក់បានរយៈពេលវែងគឺជាគោលបំណងចម្បងនោះ galvanizing hot-dip galvanizing គឺជាការបញ្ជាក់ដែលត្រូវការ។

វិមាត្រវាយតម្លៃស្នូលសម្រាប់ការបញ្ជាក់បំពង់ដែក galvanized

ភាពជាក់លាក់នៃកម្រាស់ និងទម្ងន់នៃថ្នាំកូត

កម្រាស់នៃថ្នាំកូតស័ង្កសីកំណត់ភាពជាប់បានយូរនៃការការពារ។ កម្រាស់ត្រូវបានវាស់ជាមីល្លីលីត្រ (រាប់ពាន់អ៊ីញ) ឬមីក្រូន ខណៈពេលដែលទម្ងន់ថ្នាំកូតត្រូវបានបញ្ជាក់ជាអោនក្នុងមួយហ្វីតការ៉េ (oz/ft⊃2;) ឬក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ (g/m²)។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់ទម្ងន់ស្រោបត្រឹមត្រូវ ដោយផ្អែកលើប្រភេទភាពច្រេះនៃបរិស្ថានដែលកំណត់ដោយស្តង់ដារដូចជា ISO 9223។ ថ្នាំកូតដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់ជាងនេះផ្តល់នូវអាយុកាលសេវាកម្មយូរជាងសមាមាត្រ។

ការបញ្ជាក់ត្រូវតែបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់អំពីទម្ងន់ថ្នាំកូតអប្បបរមាដែលអាចទទួលយកបាន។ ការពឹងផ្អែកលើការកំណត់ក្រុមហ៊ុនផលិតលំនាំដើម ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការការពារមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់បរិស្ថានធ្ងន់ធ្ងរ។ ដោយការផ្គូផ្គងទម្ងន់នៃថ្នាំកូតទៅនឹងអត្រានៃការថយចុះនៃការរំពឹងទុកនៃបរិយាកាសជាក់លាក់ អ្នកធានាថាបំពង់នឹងបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនារបស់វាដោយមិនតម្រូវឱ្យមានការជំនួសមុនអាយុ។

ការរុករកស្តង់ដារ ASTM និងការអនុលោមតាមច្បាប់

ស្តង់ដារ ASTM កំណត់តម្រូវការផលិត ការធ្វើតេស្ត និងថ្នាំកូតសម្រាប់បំពង់ galvanized ។ ASTM A53 គឺជាការបញ្ជាក់ស្តង់ដារសម្រាប់បំពង់, ដែក, ខ្មៅនិងក្តៅ-dipped, ស័ង្កសី-coated, welded និងគ្មានថ្នេរ។ ស្តង់ដារនេះត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុរាវ និងកម្មវិធីសម្ពាធ។ វារួមបញ្ចូលទាំងតម្រូវការយ៉ាងម៉ត់ចត់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច កម្លាំង tensile និងសមាសធាតុគីមី។ នៅពេលបញ្ជាក់បំពង់សម្រាប់ដឹកទឹក ខ្យល់ ឬចំហាយទឹក ASTM A53 គឺជាស្តង់ដារដែលត្រូវការ។

ការអនុលោមតាម ASTM A53 តម្រូវឱ្យអ្នកផលិតធ្វើតេស្តជាក់លាក់ រួមទាំង៖

• ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់បំពង់អាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខាងក្នុងដោយគ្មានការលេចធ្លាយ។

• ការធ្វើតេស្ត tensile ដើម្បីបញ្ជាក់កម្លាំងទិន្នផល និងកម្លាំង tensile ចុងក្រោយនៃថ្នាក់ដែក។

• ការធ្វើតេស្តពត់សម្រាប់ទំហំបំពង់ NPS 2 និងតូចជាងនេះ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈអាចខូចទ្រង់ទ្រាយដោយមិនមានការប្រេះ។

• ការធ្វើតេស្តសំប៉ែតសម្រាប់បំពង់ ERW ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃស៊ាមក្រោមការបង្ហាប់ខ្លាំង។

ASTM A123 គ្របដណ្តប់លើថ្នាំកូតស័ង្កសីលើផលិតផលដែកនិងដែក។ ស្តង់ដារនេះផ្តោតទាំងស្រុងលើគុណភាព កម្រាស់ និងការប្រកាន់ខ្ជាប់នៃថ្នាំកូតស័ង្កសីបន្ទាប់ពីការផលិត។ ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធប្រហោង (HSS) និងបំពង់បម្រើមុខងាររចនាសម្ព័ន្ធត្រូវតែបញ្ជាក់នៅក្រោម ASTM A123 ជាជាង A53 ។ A123 កំណត់កម្រាស់ថ្នាំកូតដោយផ្អែកលើកម្រាស់ដែករបស់សម្ភារៈ ដោយធានាថាធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធទទួលបានការការពាររបាំងគ្រប់គ្រាន់។ ការ​អនុវត្ត​ស្តង់ដារ​ខុស​នាំ​ឱ្យ​មាន​កំហុស​ក្នុង​លទ្ធកម្ម និង​ការ​សម្រប​សម្រួល​ដល់​សុចរិតភាព​នៃ​រចនាសម្ព័ន្ធ។

ទំហំ កាលវិភាគ និងតម្រូវការកម្លាំងទិន្នផល

ការបញ្ជាក់ពីវិមាត្ររូបវន្តនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបំពង់តម្រូវឱ្យមានពាក្យច្បាស់លាស់។ Nominal Pipe Size (NPS) កំណត់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងប្រហាក់ប្រហែល ប៉ុន្តែកាលវិភាគបំពង់កំណត់កម្រាស់ជញ្ជាំងពិតប្រាកដ។ តារាងទី 40 គឺជាស្តង់ដារសម្រាប់កម្មវិធីទូទៅជាច្រើន ខណៈពេលដែលតារាង 80 ផ្តល់នូវជញ្ជាំងក្រាស់សម្រាប់សម្ពាធខ្ពស់ ឬបន្ទុករចនាសម្ព័ន្ធធ្ងន់ជាង។ កាលវិភាគប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្រិតសម្ពាធនៃបំពង់ និងកម្លាំងមេកានិច។

ថ្នាក់ដែកមូលដ្ឋានក៏ត្រូវតែបញ្ជាក់ផងដែរ។ ASTM A53 កំណត់ដែកថ្នាក់ទី A និងថ្នាក់ទី B ។ ថ្នាក់ទី A មានកម្លាំង tensile និងទិន្នផលទាប ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការពត់ និង coil ។ ថ្នាក់ទី B មានមាតិកាកាបូនខ្ពស់ជាង ដែលផ្តល់នូវកម្លាំងទិន្នផលកាន់តែច្រើន និងធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសស្តង់ដារសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងរចនាសម្ព័ន្ធភាគច្រើន។ ការបញ្ជាក់ត្រូវតែរួមបញ្ចូល NPS កាលវិភាគ និងថ្នាក់ ដើម្បីធានាថាបំពង់បំពេញតាមតម្រូវការផ្ទុកមេកានិចទាំងអស់។

កែវថតជាក់លាក់នៃកម្មវិធី

បំពង់រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្រៅ និងបរិស្ថានដែលមានសំណើមខ្ពស់។

ការប្រើប្រាស់ដែក galvanized ជា បំពង់រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្រៅ តម្រូវឱ្យមានការពិចារណាលើការរចនាជាក់លាក់។ ការបញ្ជាក់ត្រូវតែរាប់បញ្ចូលចំពោះការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវីជាបន្តបន្ទាប់ បន្ទុកខ្យល់ និងការពង្រីកកម្ដៅ។ បំពង់រចនាសម្ព័ន្ធត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំសំណើម។ ចុងចំហរគួរត្រូវបានបិទ ឬដាក់មុំដើម្បីស្រក់ទឹក ហើយរន្ធបង្ហូរត្រូវតែបញ្ចូលទៅក្នុងការរចនា ដើម្បីការពារការឡើងខាប់ខាងក្នុង។

បរិយាកាសដែលមានសំណើមខ្ពស់បង្កើនល្បឿននៃការថយចុះស័ង្កសី។ នៅក្នុងការកំណត់តំបន់ឆ្នេរ ឬតំបន់ត្រូពិច ការបញ្ជាក់គួរតែកំណត់ទម្ងន់ថ្នាំកូតដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់បំផុតនៅក្រោម ASTM A123។ អ្នកក៏ត្រូវតែបញ្ជាក់ពិធីការអធិការកិច្ចសម្រាប់ការភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធផងដែរ។ សន្លាក់ Bolted ត្រូវតែប្រើ fast-dip galvanized fasteners ដើម្បីរក្សាការការពារជាប់លាប់នៅទូទាំងការជួបប្រជុំគ្នារចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូល, ការពារកោសិកា galvanic មូលដ្ឋានពីការបង្កើតនៅចំណុចតភ្ជាប់។

ការដឹកជញ្ជូនវត្ថុរាវ បំពង់ទឹក និងការកំណត់សម្ពាធ

នៅពេលបញ្ជាក់បំពង់ galvanized សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុរាវ ភាពសុចរិតនៃថ្នាំកូតខាងក្នុងគឺសំខាន់បំផុត។ ដំណើរការជ្រលក់ទឹកក្តៅជាបាច់ធានាឱ្យជញ្ជាំងខាងក្នុងទទួលបានថ្នាំកូតស័ង្កសីឯកសណ្ឋាន ការពារប្រឆាំងនឹងការច្រេះខាងក្នុងពីវត្ថុរាវដែលមិនច្រេះ។ ការបញ្ជាក់ត្រូវតែកំណត់យ៉ាងច្បាស់នូវសម្ពាធប្រតិបត្តិការអតិបរមា និងសីតុណ្ហភាពនៃអង្គធាតុរាវ ដើម្បីធានាថាកាលវិភាគ និងថ្នាក់បំពង់ដែលបានជ្រើសរើសគឺគ្រប់គ្រាន់។

អាណត្តិនៃការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីសម្ពាធ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសយោង ASTM A53 ត្រូវតែទាមទាររបាយការណ៍សាកល្បងម៉ាស៊ីនដែលបញ្ជាក់ថាបំពង់បានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិចដោយគ្មានការលេចធ្លាយ។ អ្នកក៏ត្រូវគិតគូរពីសមាសធាតុគីមីរបស់អង្គធាតុរាវផងដែរ។ បំពង់ Galvanized មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ទឹក និងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ប៉ុន្តែមិនស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុរាវដែលមានជាតិអាស៊ីតខ្ពស់ ឬអាល់កាឡាំង ដែលច្រូតស្រទាប់ស័ង្កសីយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងវាយប្រហារស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។

លក្ខខណ្ឌដី និងការពិចារណាលើការកប់ក្រោមដី

ការបញ្ចុះដោយផ្ទាល់នៃបំពង់ galvanized ណែនាំហានិភ័យនៃការ corrosion ធ្ងន់ធ្ងរ។ ភាពធន់នឹងដី កម្រិតសំណើម និងកម្រិត pH ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់អត្រាការរិចរិលស័ង្កសី។ ដីដែលមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ ធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនី បង្កើនល្បឿននៃសកម្មភាពលះបង់របស់ស័ង្កសី។ ដីអាសុីត (pH ខាងក្រោម 6) ឬដីអាល់កាឡាំងខ្ពស់ (pH លើសពី 12.5) វាយលុកគីមីលើស័ង្កសី patina ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃថ្នាំកូតយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

មុនពេលបញ្ជាក់បំពង់ galvanized សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្រោមដី អ្នកត្រូវតែរៀបចំកន្លែង និងសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវ៖

1. ស្រង់សំណាកដីពីជម្រៅជាច្រើនតាមខ្សែបន្ទាត់លេណដ្ឋានដែលបានស្នើឡើង ដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងអគ្គិសនី និងកម្រិត pH ។

2. លាបថ្នាំកូត epoxy ឬប៉ូលីយូធ្យូតដែលធន់ធ្ងន់លើផ្ទៃស័ង្កសី ប្រសិនបើ pH ដីធ្លាក់នៅក្រៅជួរ 6.0 ទៅ 12.5 ។

3. ដំឡើងម៉ាញេស្យូមយញ្ញបូជា ឬស័ង្កសី anodes ភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់តាមរយៈខ្សែស្ពាន់ដែលមានអ៊ីសូឡង់ ដើម្បីផ្តល់នូវការការពារ cathodic សកម្មនៅក្នុងដីដែលមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់។

4. បំពេញលេណដ្ឋានដោយខ្សាច់ស្អាត និងលាង ដើម្បីការពារថ្មមុតស្រួចពីការគោះស្រទាប់ការពារកំឡុងពេលបង្រួម។

ការដោះដូរអាយុជីវិត និងតម្លៃរួម

ការវាយតម្លៃភាពធន់យូរអង្វែង

អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃការ galvanization ធ្ងន់គឺការពង្រីកប្រតិបត្តិការបានយូរ។ ថ្នាំកូតក្តៅជ្រលក់ដែលបានបញ្ជាក់យ៉ាងត្រឹមត្រូវផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលអាចទុកចិត្តបានជាច្រើនទសវត្សរ៍នៅក្នុងបរិយាកាសកម្រិតមធ្យម។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ស័ង្កសី-ដែក ជាប់ទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងពេលវេលាមុនពេលត្រូវការការថែទាំដំបូង។ តាមរយៈការបញ្ជាក់ថ្នាំកូតដែលធ្ងន់ជាងមុន អ្នកធានាថាហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធនៅតែដំណើរការដោយមិនចាំបាច់ត្រូវការការអន្តរាគមន៍ជាមុន។

ការវាយតម្លៃភាពធន់ត្រូវតែគិតគូរពីអត្រាការថយចុះនៃបរិស្ថានជាក់លាក់។ នៅក្នុងបរិស្ថានជនបទ ថ្នាំកូតស្តង់ដារអាចមានរយៈពេលជាងហាសិបឆ្នាំ។ នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហ៍កម្មធុនធ្ងន់ដែលមានសារធាតុក្លរួក្នុងខ្យល់ខ្ពស់ ថ្នាំកូតដូចគ្នានេះអាចនឹងរលាយអស់ក្នុងរយៈពេលដប់ប្រាំឆ្នាំ។ ការវាយតម្លៃបរិស្ថានត្រឹមត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបញ្ជាក់ទម្ងន់ស្រោបដែលត្រូវនឹងអាយុកាលនៃការរចនាដែលចង់បានរបស់ឧបករណ៍នេះ ដោយធានាបាននូវប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។

ចន្លោះពេលថែទាំធៀបនឹងការបញ្ជាក់ដំបូង

លក្ខណៈជាក់លាក់ដំបូងយ៉ាងម៉ត់ចត់ ពង្រីកចន្លោះពេលថែទាំយ៉ាងខ្លាំង។ ការបញ្ជាក់ពីការរៀបចំផ្ទៃត្រឹមត្រូវ ទម្ងន់ថ្នាំកូត និងថ្នាក់ដែកគោល កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យនៃថ្នាំកូតដំបូង។ ប្រព័ន្ធដែលបង្កើតឡើងជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលមិនទាន់បានកំណត់តម្រូវឱ្យធ្វើការត្រួតពិនិត្យញឹកញាប់ ការប៉ះដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការជំនួសធាតុផ្សំជាយថាហេតុ។ សកម្មភាពថែទាំទាំងនេះរំខានដល់ប្រតិបត្តិការរបស់គ្រឹះស្ថាន និងទាមទារធនធានការងារសំខាន់ៗ។

យុទ្ធសាស្រ្តកំណត់ជាក់លាក់ដ៏រឹងមាំផ្លាស់ប្តូរការផ្តោតអារម្មណ៍ពីការជួសជុលដែលមានប្រតិកម្មទៅជាភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង។ ដោយតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះស្តង់ដារ ASTM និងតម្រូវឱ្យមានរបាយការណ៍សាកល្បងម៉ាស៊ីនកិន អ្នកផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពសម្ភារៈមុនពេលដំឡើង។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះធានាឱ្យប្រព័ន្ធបំពង់ដែលបានដំឡើងដំណើរការដោយមានការព្យាករណ៍ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងកន្លែងធ្វើការកំណត់ពេលថែទាំដោយផ្អែកលើអត្រានៃការថយចុះដែលគេស្គាល់ជាជាងឆ្លើយតបទៅនឹងការបរាជ័យដែលមិនរំពឹងទុក។

ការត្រួតពិនិត្យថែទាំជាប្រចាំគួរតែរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យដូចខាងក្រោមៈ

• ពិនិត្យ​មើល​រាល់​សន្លាក់​ដែល​មាន​ខ្សែ​ស្រោប​និង​ការ​ភ្ជាប់​មេកានិក​សម្រាប់​សញ្ញា​ដំបូង​នៃ​ការ​ច្រេះ​ក្រហម ដែល​បង្ហាញ​ពី​ការ​បាត់បង់​ស័ង្កសី​ដែល​បាន​ធ្វើ​មូលដ្ឋានីយកម្ម។

• វាស់កម្រាស់ថ្នាំកូតស័ង្កសីដែលនៅសេសសល់ដោយប្រើរង្វាស់កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតម៉ាញេទិក នៅកន្លែងដែលមានការប៉ះពាល់ខ្លាំង។

• ពិនិត្យមើលសហជីព dielectric សម្រាប់ការបន្តអគ្គិសនីដើម្បីធានាថាពួកគេត្រូវបានបំបែកដោយជោគជ័យបំពង់ galvanized ពីលោហៈផ្សេងគ្នា។

• ពិនិត្យបំពង់ជំនួយ និងឧបករណ៍ព្យួរសម្រាប់សំណើម ឬកំទេចកំទីដែលអាចពន្លឿនការច្រេះដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។

ការប្រៀបធៀប Galvanized ទៅសម្ភារៈជំនួស

ការប្រៀបធៀបដែកថែបស័ង្កសីទៅនឹងដែកថែបកាបូនទទេបង្ហាញពីតម្លៃនៃថ្នាំកូតស័ង្កសី។ ដែកថែបកាបូនទទេច្រែះយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសំណើមនិងអុកស៊ីហ៊្សែនដែលតម្រូវឱ្យមានការគូរគំនូរថេរនិងការថែទាំផ្ទៃដើម្បីការពារការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ដំណើរការ galvanizing លុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលកំពុងដំណើរការ ដោយផ្តល់នូវរបាំងការពារដែលប្រើប្រាស់បានយូរ និងគ្មានការថែទាំ ដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងដែកថែបកាបូនដែលបានលាបពណ៌យ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់។

នៅពេលប្រៀបធៀបដែក galvanized ទៅដែកអ៊ីណុក អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃការគំរាមកំហែង corrosive ជាក់លាក់។ ដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ហើយមិនពឹងផ្អែកលើថ្នាំកូតដែលអាចប្រើប្រាស់បាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដែកអ៊ីណុកគឺងាយនឹងទទួលរងនូវការច្រេះ ស្ត្រេស ក្លរ នៅក្នុងបរិយាកាសជាក់លាក់។ ដែកថែប Galvanized ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់ និងជាក់ស្តែងសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មក្រៅទូទៅ រចនាសម្ព័ន្ធ និងកម្រិតមធ្យម ដែលលក្ខណៈសម្បត្តិខ្លាំងនៃដែកអ៊ីណុកមិនត្រូវបានទាមទារយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយ

ការផ្សារដែក Galvanized

បំពង់ galvanized welding ណែនាំសុវត្ថិភាពជាក់លាក់និងហានិភ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ កំដៅខ្ពស់នៃធ្នូ welding vaporizes ថ្នាំកូតស័ង្កសី, បង្កើតផ្សែងស័ង្កសីអុកស៊ីតពុល។ ការ​ស្រូប​ផ្សែង​ពុល​ទាំង​នេះ​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ជំងឺ​គ្រុន​ក្តៅ​ស័ង្កសី ដែល​ជា​គ្រោះថ្នាក់​ដល់​សុខភាព​យ៉ាង​ធ្ងន់ធ្ងរ​សម្រាប់​ជាង​ដែក។ ភាពជាក់លាក់ត្រូវតែកំណត់ឱ្យមានខ្យល់ចេញចូលក្នុងតំបន់ត្រឹមត្រូវ និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនដែលសមស្របក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការផ្សារទាំងអស់។

តាមរចនាសម្ព័ន ការផ្សារដែកលើស័ង្កសី បណ្តាលឱ្យមានភាពផុយស្រួយ និងការប្រេះនៅក្នុងដែកផ្សារ។ ការបញ្ជាក់ត្រូវតែតម្រូវឱ្យដកស្រទាប់ស័ង្កសីចេញយ៉ាងហោចណាស់មួយទៅបួនអ៊ីញពីតំបន់ផ្សារមុនពេលផ្សារ។ នេះត្រូវបានសម្រេចជាធម្មតាតាមរយៈការកិន។ បន្ទាប់ពីដំណើរការផ្សារដែកទទេនៅក្នុងតំបន់ផ្សារត្រូវតែជួសជុលដើម្បីស្ដារការការពារការ corrosion ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះពិធីការជួសជុលដែលបានអនុម័ត។

អនុវត្តដំណើរការរៀបចំការផ្សារដោយប្រើជំហានទាំងនេះ៖

1. សម្គាល់តំបន់ផ្សារ ដោយលាតសន្ធឹងយ៉ាងហោចណាស់ពីរអ៊ីញនៅផ្នែកម្ខាងនៃសន្លាក់ដែលមានបំណង។

2. ប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំជាមួយនឹងកង់ផ្លាប់ ដើម្បីយកស្រទាប់ស័ង្កសីចេញទាំងស្រុង ទៅជាដែកភ្លឺចាំង នៅក្នុងតំបន់ដែលបានសម្គាល់។

3. រៀបចំប្រព័ន្ធខ្យល់ចេញចូលក្នុងតំបន់ដោយផ្ទាល់នៅលើតំបន់ផ្សារ ដើម្បីចាប់យកផ្សែងអុកស៊ីតស័ង្កសីដែលនៅសេសសល់ដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ។

4. អនុវត្តការផ្សារដោយប្រើដែកបំពេញដែលសមស្រប ធានានូវការជ្រាបចូលពេញលេញ និងជៀសវាងការបញ្ចូលកំដៅខ្លាំងពេកដែលអាចបំផ្លាញស័ង្កសីដែលនៅជាប់គ្នា។

5. សម្អាតការផ្សារដែកដែលបានបញ្ចប់ដោយប្រើជក់លួស ដើម្បីលុបស្នាមប្រឡាក់ និងលាបថ្នាំលាបដែលសំបូរទៅដោយស័ង្កសីក្នុង ASTM A780 ដើម្បីស្ដារការការពាររបាំងឡើងវិញ។

ការកាត់ខ្សែ កាត់ និងជួសជុលវាល

ការកែប្រែវាលដូចជាការកាត់ខ្សែស្រឡាយ ការកាត់ និងការខួងយកស្រទាប់ខាងក្រោមដែកទទេ បង្កើតភាពងាយរងគ្រោះភ្លាមៗ។ ការបំពានណាមួយនៅក្នុងថ្នាំកូតស័ង្កសីផ្តល់នូវចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការច្រេះដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ ភាពជាក់លាក់ត្រូវតែលម្អិតអំពីនីតិវិធីពិតប្រាកដសម្រាប់ការដោះស្រាយការកែប្រែវាល។ អ្នកដំឡើងត្រូវតែកាត់បន្ថយការកាត់នៅនឹងកន្លែងដោយប្រើប្រាស់ការវាស់វែងមុនពេលផលិតច្បាស់លាស់នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។

នៅពេលដែលការកែប្រែវាលមិនអាចជៀសវាងបាន ការបញ្ជាក់ត្រូវតែមានកាតព្វកិច្ចជួសជុលជាបន្ទាន់នូវដែកដែលលាតត្រដាង។ វិធីសាស្រ្តជួសជុលដែលអាចទទួលយកបានត្រូវបានគូសបញ្ជាក់នៅក្នុង ASTM A780 ។ នេះជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការលាបថ្នាំដែលសំបូរទៅដោយស័ង្កសីដែលមានកំហាប់ខ្ពស់នៃធូលីស័ង្កសី ឬការប្រើសារធាតុស័ង្កសីដែលមានមូលដ្ឋានលើ solders (metallizing)។ ថ្នាំកូតជួសជុលត្រូវតែសម្រេចបាននូវកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តស្ងួតស្មើនឹង ឬធំជាងថ្នាំកូតដែលជ្រលក់ក្តៅដើម ដើម្បីធានាបាននូវការការពាររបាំងជាបន្តបន្ទាប់។

ការគ្រប់គ្រងហានិភ័យនៃការ corrosion Galvanic

ការ corrosion galvanic កើតឡើងនៅពេលដែលដែក galvanized ត្រូវបានភ្ជាប់អគ្គិសនីទៅនឹងលោហៈខុសគ្នានៅក្នុងវត្តមាននៃអេឡិចត្រូលីតមួយ។ ដោយសារស័ង្កសីមានសារធាតុអាណូឌីកខ្ពស់ វានឹងលះបង់យ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីការពារលោហៈដ៏ថ្លៃថ្នូ ដូចជាទង់ដែង លង្ហិន ឬដែកអ៊ីណុក។ ការថយចុះយ៉ាងឆាប់រហ័សនេះធ្វើឱ្យខូចបំពង់ការពាររបស់វា ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរ និងបង្កើនល្បឿននៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។

ភាពជាក់លាក់ត្រូវតែហាមឃាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់រវាងបំពង់ galvanized និងលោហៈផ្សេងគ្នា។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់ការប្រើប្រាស់ dielectric union, disolation flanges, ឬ non-conductive isolation pads នៅគ្រប់ចំណុចតភ្ជាប់។ ភាពឯកោអគ្គិសនីត្រឹមត្រូវបំបែកសៀគ្វី galvanic ការពារស័ង្កសីពីការដើរតួជា anode បូជាសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលនៅសល់និងរក្សាភាពសុចរិតនៃបំពង់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

1. ធ្វើសវនកម្មគំរូលទ្ធកម្មបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីធានាថាពួកគេបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់អំពីស្តង់ដារ ASTM ដែលត្រូវការ កម្រិតដែកគោល និងទម្ងន់ថ្នាំកូតស័ង្កសីអប្បបរមា។

2. បង្កើតដំណើរការត្រួតពិនិត្យជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈដែលចូលមកទាំងអស់ ដោយតម្រូវឱ្យមានរបាយការណ៍សាកល្បងម៉ាស៊ីន (MTRs) ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ និងវិញ្ញាបនបត្រ galvanizing មុនពេលទទួលយក។

3. ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពសៀវភៅណែនាំការដំឡើងវាលរបស់អ្នក ដើម្បីរួមបញ្ចូលនីតិវិធីដ៏តឹងរ៉ឹង និងជាឯកសារសម្រាប់ការជួសជុលចុងកាត់ និងសន្លាក់ដែកដោយយោងតាមគោលការណ៍ណែនាំ ASTM A780 ។

4. អនុវត្តស្តង់ដារភាពឯកោ dielectric សម្រាប់ចំណុចតភ្ជាប់ទាំងអស់ដែលចំណុចប្រទាក់បំពង់ galvanized ជាមួយលោហធាតុផ្សេងគ្នាដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការ corrosion galvanic ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាង ASTM A53 និង ASTM A123 សម្រាប់បំពង់ galvanized?

A: ASTM A53 គ្របដណ្តប់ការផលិតបំពង់ និងដំណើរការជ្រលក់ទឹកក្តៅជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីដឹកជញ្ជូនសម្ពាធ និងសារធាតុរាវ។ ASTM A123 គ្របដណ្ដប់លើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃថ្នាំកូតស័ង្កសីសម្រាប់ផលិតផលដែករចនាសម្ព័ន្ធ រួមទាំងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធប្រហោង និងបំពង់ដែលប្រើសុទ្ធសាធសម្រាប់ទ្រទ្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ។

សំណួរ: តើបំពង់ដែក galvanized មានរយៈពេលប៉ុន្មាននៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្ម?

ចម្លើយ៖ អាយុកាលអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការបំផ្លាញបរិស្ថាន។ នៅកន្លែងស្ងួត និងជនបទ វាអាចមានរយៈពេលជាង 50 ឆ្នាំ។ នៅក្នុងបរិស្ថានសមុទ្រធ្ងន់ធ្ងរ ឬឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ដែលមានក្លរីតខ្យល់ខ្ពស់ អាយុកាលជាធម្មតាមានចាប់ពី 10 ទៅ 20 ឆ្នាំ មុនពេលត្រូវការការថែទាំ។

សំណួរ: តើអ្នកអាច weld hot dip galvanized pipe?

A: បាទ, វាអាចត្រូវបាន welded ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ថ្នាំកូតស័ង្កសីត្រូវតែដាក់នៅឆ្ងាយពីកន្លែងផ្សារមុនពេលផ្សារ ដើម្បីការពារភាពផុយស្រួយនៃផ្សារ និងផ្សែងពុល។ តម្រូវឱ្យមានខ្យល់ចេញចូលត្រឹមត្រូវ ហើយតំបន់ផ្សារត្រូវលាបឡើងវិញដោយថ្នាំលាបស័ង្កសី។

សំណួរ: តើបំពង់ដែកស័ង្កសីមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ទឹកផឹកដែរឬទេ?

A: ខណៈពេលដែលប្រើប្រាស់ជាប្រវត្តិសាស្ត្រសម្រាប់ប្រព័ន្ធទឹក លក្ខណៈឧស្សាហកម្មទំនើបតែងតែចូលចិត្តសម្ភារៈផ្សេងទៀតសម្រាប់ទឹកដែលអាចប្រើប្រាស់បាន។ បំពង់ galvanized អាចទទួលរងពីការបង្កើតសារធាតុរ៉ែរយៈពេលវែង កាត់បន្ថយលំហូរ និងវិធីសាស្រ្ត galvanizing ចាស់ជួនកាលមានផ្ទុកនូវបរិមាណសំណ។

សំណួរ: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងបំពង់ galvanized hot-dip និង electrogalvanized?

ចម្លើយៈ ដែកស័ង្កសីដែលជ្រលក់ទឹកក្ដៅជ្រាបចូលដែកក្នុងស័ង្កសីរលាយ បង្កើតស្រទាប់ដែកស័ង្កសីដែលស្អិតជាប់លោហធាតុក្រាស់ ស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានអាក្រក់។ Electrogalvanizing ប្រើចរន្តអគ្គិសនីដើម្បីដាក់ស្រទាប់ស័ង្កសីដែលស្តើង និងមេកានិចសុទ្ធសាធ ដែលសមរម្យសម្រាប់តែការប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះប៉ុណ្ណោះ។

សំណួរ: តើអ្នកជួសជុលការកាត់ឬខ្សែស្រឡាយនៅលើបំពង់ galvanized ដោយរបៀបណា?

ចម្លើយៈ ដែកទទេដែលបញ្ចេញពីការកាត់ ឬកាត់ខ្សែត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលដោយប្រើថ្នាំលាបស័ង្កសី ឬសមាសធាតុ galvanizing ត្រជាក់ដែលអនុលោមតាម ASTM A780 ។ សម្ភារៈជួសជុលត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តទៅកម្រាស់ដែលត្រូវគ្នាឬលើសពីថ្នាំកូតស័ង្កសីជុំវិញដើម។