Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2024-07-17 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ທໍ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ສ້າງເຖິງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ແຕ່ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍວ່າທໍ່ທີ່ທົນທານເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດແນວໃດ? ຂະບວນການສ້າງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ. ຂໍໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນໂລກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈຂອງການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກ.
ການເດີນທາງຂອງ ກ ທໍ່ເຫລໍກ ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເຫຼັກຊະນິດນີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກແຮ່ເຫຼັກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼັກແມ່ນໄດ້ມາຈາກ smelted ໃນ furnace ລະເບີດເພື່ອຜະລິດທາດເຫຼັກ molten. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກຫລອມໂລຫະເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກແລະປ່ຽນເປັນເຫລໍກ.
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກກະກຽມ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍທາດເຫຼັກທີ່ຫລອມໂລຫະໃນເຕົາ, ເລື້ອຍໆເປັນເຕົາໄຟຟ້າ, ເພື່ອຜະລິດເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄາບອນ, manganese, ແລະ chromium ອາດຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫຼັກກ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກໂຍນເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກຂຸມມຸມສາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື billets, ເຊິ່ງຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫລໍກ.
ຫຼັງຈາກເຫຼັກໄດ້ຖືກຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກຂຸມຫຼືແຜ່ນໃບ, ມັນຜ່ານຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນເພື່ອຮູບຮ່າງເປັນທໍ່. ມີສອງວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະກອບເປັນທໍ່ເຫລໍກ: seamless ແລະ welded.
ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໄດ້ ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍບໍ່ມີ seams welded, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນການຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກແຂງ, ເຊິ່ງຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຈາະດ້ວຍ mandrel ເພື່ອສ້າງທໍ່ເປັນຮູ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ນີ້ໄດ້ຖືກຍືດອອກແລະຮູບຮ່າງໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານຂອງມ້ວນແລະຍືດຍາວເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍ່ເຫລໍກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຮັດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະຂອບຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫຼືເສັ້ນດ່າງ. ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກມ້ວນທໍາອິດເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂອບໄດ້ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານໄຟຟ້າ (ERW) ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະອາກໃຕ້ໃຕ້ນ້ໍາ (SAW). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, seam ເຊື່ອມໄດ້ຖືກກວດກາແລະການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ.
ເມື່ອ ທໍ່ເຫລໍກ ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນອັດຕາທີ່ຄວບຄຸມ. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຫມູນວຽນ, ການດັບ, ແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງທໍ່ເຫລໍກ.
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ເຫລໍກໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການເຊັ່ນ: ການດອງ, galvanizing, ຫຼືການເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ເຫລໍກແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກ. ຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ, ທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຂຶ້ນກັບການທົດສອບແລະການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະແລະມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ປະກອບມີການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT), ແລະການທົດສອບກົນຈັກເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ການກວດສອບຂະຫນາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະຄວາມຍາວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດ. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຈະຖືກແກ້ໄຂເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ.
ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic, ການທົດສອບ radiographic, ແລະການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນຫຼືດ້ານໃນທໍ່ເຫລໍກ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ຫຼືການລວມເຂົ້າກັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່.
ການທົດສອບກົນຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ທໍ່ເຫຼັກກັບການທົດສອບຕ່າງໆເພື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນ. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບ tensile, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ.
ການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດອ່ອນເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ເຫຼັກ seamless ທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສໍາລັບຈຸດປະສົງການກໍ່ສ້າງ, ແຕ່ລະທໍ່ແມ່ນຜ່ານຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນໄດ້ມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກບໍ່ພຽງແຕ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງເນັ້ນຫນັກເຖິງບົດບາດສໍາຄັນຂອງທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຂະແຫນງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.