Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-22 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ລະບົບທໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຕໍ່ການປ່ຽນແປງທິດທາງ. ການລະບຸຄວາມເໝາະສົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບປະນີປະນອມ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍກາດ. ທີມງານຈັດຊື້ ແລະວິສະວະກໍາຕ້ອງນໍາທາງມາດຕະຖານມິຕິທີ່ທັບຊ້ອນກັນ, ລະດັບວັດສະດຸ, ແລະປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຄວາມຫນາຂອງຝາຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມຫຼືອັນຕະລາຍໃນການດໍາເນີນງານ. ທ່ານຕ້ອງການກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອປະເມີນອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕິດຕັ້ງ.
ບັນຊີລາຍການທີ່ເນັ້ນໃສ່ດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເປັນລະບົບ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນ ແລະລະບຸຂໍ້ສອກເຫຼັກກາກບອນ. ພວກເຮົາຈັດວາງຕົວກໍານົດການດໍາເນີນການກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສະເພາະການຜະລິດ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງ seamless ເຂົ້າໄປໃນສະພາແຫ່ງທໍ່ທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງນ້ໍາທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິ: ການເລືອກລະຫວ່າງລັດສະໝີສັ້ນ (SR) ແລະ Radius ຍາວ (LR) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນໍ້າ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານພື້ນທີ່.
ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່: ການຈັບຄູ່ປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ (welded vs. threaded) ກັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບແລະຂອບເຂດການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້ສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ.
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ: ການກວດສອບຊັ້ນຮຽນທີ ASTM ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTRs) ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສະເພາະແລະການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ: ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASME B16.9 ແລະ B16.11 ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນພາຍໃນໂຄງສ້າງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ທ່ານຕ້ອງແຜນທີ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ (MAWP) ຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມການອອກແບບລະບົບຂອງທ່ານ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ. ການໃຫ້ຄະແນນພໍດີສຳລັບຄວາມດັນສູງໃນອຸນຫະພູມແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຖືກໄອນ້ຳທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໂດຍບໍ່ໄດ້ກຳນົດໃຫ້ເໝາະສົມ. ວິສະວະກອນຄິດໄລ່ຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ລະຫັດທໍ່ຂະບວນການ ASME B31.3. ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວຢູ່ຮ່ວມກັນ. ເມື່ອທໍ່ຮ້ອນຂຶ້ນ, ພວກມັນຂະຫຍາຍອອກ. ການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ວາງຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງກ່ຽວກັບ ການປັບທິດທາງທໍ່ . ຖ້າຂໍ້ສອກຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຈະຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກຢູ່ທີ່ seam ການເຊື່ອມ.
ພິຈາລະນາການໂຫຼດຮອບວຽນຂອງລະບົບ. ລະບົບທີ່ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ ແລະຢຸດການເກີດຄວາມກົດດັນ ແລະການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ຮອງຮັບທັງສອງຄວາມກົດດັນຂອງການປະຕິບັດສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຄວາມກົດດັນການກະຈາຍຊົ່ວຄາວ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກວດສອບເກນຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານ:
ກໍານົດອຸນຫະພູມການອອກແບບລະບົບສູງສຸດພາຍໃຕ້ສະຖານະການປະຕິບັດການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.
ປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງການປະເມີນຄວາມກົດດັນ-ອຸນຫະພູມ ASME B16.9 ສໍາລັບຊັ້ນວັດສະດຸສະເພາະ.
ການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງໃຊ້ສູດຂອງ Barlow ໂດຍອີງໃສ່ການທຽບເທົ່າທໍ່ຊື່.
ນໍາໃຊ້ປັດໃຈ derating ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຮັບປະກັນການ fitting ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ບັນຊີສໍາລັບຄວາມກົດດັນຂອງກະແສໄຟຟ້າຊົ່ວຄາວທີ່ເກີດຈາກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງປັ໊ມຫຼືການປິດວາວຢ່າງໄວວາ.
ເຫຼັກກ້າຄາບອນຄອບງໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສ, ແລະການຜະລິດພະລັງງານເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດຂອງມັນ. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານ rugged ໂດຍບໍ່ມີການປ້າຍລາຄາທີ່ນິຍົມຂອງໂລຫະປະສົມ exotic. ສໍາລັບທາດໄຮໂດຄາບອນ, ນ້ໍາ, ແລະອາຍທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ, ເຫຼັກກາກບອນປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນຈັດການຜົນກະທົບກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີກວ່າວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ. ເຫຼັກກາກບອນ rusts. ມັນ degrades ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງຫຼືສຸຂາພິບານ.
ການປຸງແຕ່ງຊັ້ນອາຫານ, ການຜະລິດຢາ, ແລະການຂົນສົ່ງທາງເຄມີຮຸກຮານກໍານົດສະແຕນເລດ. ສະແຕນເລດປະກອບດ້ວຍ chromium, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide passive ເພື່ອປ້ອງກັນ rust. ຖ້ານ້ໍາຂອງທ່ານມີລະດັບສູງຂອງ hydrogen sulfide (ອາຍແກັສສົ້ມ) ຫຼືອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຈະທົນທຸກຈາກການຂັດຄວາມກົດດັນ sulfide. ໃນສະຖານະການສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບເປັນໂລຫະປະສົມພິເສດຫຼືສະແຕນເລດ nickel ສູງ. ສໍາລັບການໄຫຼເຂົ້າອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, ເຫຼັກກາກບອນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກປະຕິບັດແລະປະຫຍັດທີ່ສຸດ.
ປະເພດຂອງສື່ທີ່ໄຫຼຜ່ານລະບົບຂອງເຈົ້າກໍານົດອັດຕາການສວມໃສ່ພາຍໃນຂອງສອກ. ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍອອກ, ທາດອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະທາດລະລາຍເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບກະດາດຊາຍຕໍ່ກັບຝາດ້ານໃນ. ເມື່ອນໍ້າປ່ຽນທິດທາງ, ແຮງດັນມັນຕໍ່ກັບເສັ້ນໂຄ້ງນອກຂອງສອກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນທ້ອງຖິ່ນ. ສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນເລັ່ງຂະບວນການນີ້ໂດຍການກິນອອກຈາກພື້ນຜິວໂລຫະ.
ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ຕ້ອງການ (ຕາຕະລາງການ) ໂດຍການປັດໄຈໃນການອະນຸຍາດໃຫ້ການ corrosion ປອດໄພໃນໄລຍະຊີວິດຂອງລະບົບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນຈະເພີ່ມການວັດແທກສະເພາະກັບຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຕໍາ່ສຸດທີ່. ໂລຫະພິເສດນີ້ເສຍສະລະຕົນເອງຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການເຊາະເຈື່ອນຕາມເວລາ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງອາຍຸການຄາດການ, fitting ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ນໍ້າສະອາດ/ອາກາດ: ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການກັດກ່ອນ 1.5 ມມ (1/16 ນິ້ວ).
Hydrocarbons ມາດຕະຖານ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການກັດກ່ອນ 3.0mm (1/8 ນິ້ວ).
Slurries Abrasive: ມັກຈະຕ້ອງການ 6.0mm (1/4 ນິ້ວ) ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ particle ແລະຄວາມໄວ.
ອາຍອາຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ: ຕ້ອງການການອະນຸຍາດສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າເພື່ອຕ້ານການຕັດໄອນ້ໍາ.
ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍມຸມໂຄ້ງມາດຕະຖານເພື່ອນໍາທາງຂອງນ້ໍາປະມານອຸປະສັກແລະຜ່ານອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ. ສອກ 90 ອົງສາແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ມັນສ້າງມຸມຂວາທີ່ແຫຼມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ໂຄງສ້າງ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ, ແລະສະຖານທີ່ບໍາບັດນ້ໍາບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ຖືກຈັດລຽງຕາມຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຫັນ 90 ອົງສາສ້າງຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມຍາວທຽບເທົ່າຂອງທໍ່ສໍາລັບສອກ 90 ອົງສາແມ່ນສູງກວ່າການແລ່ນຊື່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງບັງຄັບໃຫ້ປັ໊ມເຮັດວຽກຫນັກກວ່າ.
ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງການໄຫຼ, ແຂນສອກ 45 ອົງສາແມ່ນດີກວ່າ. ມັນສະຫນອງການປ່ຽນແປງທິດທາງທີ່ອ່ອນໂຍນ. ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ອຸປະກອນ 45 ອົງສາໃນສາຍລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະລະບົບອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ສອກກັບຄືນ 180 ອົງສາເຮັດຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນເຫຼົ່ານີ້ຕົ້ນຕໍໃນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ coil ຄວາມຮ້ອນ. ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາສາມາດປີ້ນກັບທິດທາງທັງຫມົດພາຍໃນຮ່ອງຮອຍທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດໃນທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາແລະທະນາຄານເຮັດຄວາມເຢັນ.
ລັດສະໝີຂອງໂຄ້ງຈະກຳນົດວ່ານ້ຳໄຫຼຜ່ານລ້ຽວໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວແນວໃດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນການຄ້າລະຫວ່າງຂໍ້ຈໍາກັດທາງກວ້າງຂວາງແລະການຕໍ່ຕ້ານ frictional. ສອກຍາວ (LR) ມີລັດສະໝີສູນກາງເທົ່າກັບ 1.5 ເທົ່າຂອງຂະໜາດທໍ່ຊື່ (NPS). ຂໍ້ສອກສັ້ນ (SR) ມີລັດສະໝີສູນກາງເທົ່າກັບ 1.0 ເທົ່າຂອງ NPS.
ຄຸນສົມບັດ |
ລາສີຍາວ (LR) ສອກ |
ລັດສະໝີສັ້ນ (SR) ສອກ |
|---|---|---|
ເສັ້ນລັດສະໝີ |
1.5 x ຂະຫນາດທໍ່ Nominal |
1.0 x ຂະໜາດທໍ່ຊື່ |
Fluid Dynamics |
ການໄຫຼຂອງກ້ຽງ, turbulence ຫນ້ອຍ |
ຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ |
ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ |
ຕົວຄູນຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ |
ຕົວຄູນຄວາມຕ້ານທານສູງ |
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນທີ່ |
ຕ້ອງການພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ |
ເຫມາະສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ໃກ້ຊິດ, ຈໍາກັດ |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນ |
ຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງນອກ |
ຄວາມສ່ຽງສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກມຸມຜົນກະທົບແຫຼມ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ |
ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, ຄວາມໄວສູງ |
ການຫຸ້ມຫໍ່ Skid, ເສັ້ນທາງໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ |
ກຳນົດຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ສະເໝີກັບ Long Radius elbows ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພື້ນທີ່ຫ້າມມັນ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງປະຫຍັດພະລັງງານຂອງປັ໊ມແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຊາະເຈື່ອນພາຍໃນ. ຂໍ້ສອກສັ້ນ Radius ຄວນຖືກລະບຸພຽງແຕ່ເມື່ອສົ່ງທໍ່ຜ່ານທາງໂຄງສ້າງທີ່ແໜ້ນໜາ ຫຼື skids ອຸປະກອນທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ສອກມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບທຸກສະຖານະການ. ທໍ່ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ຫຼືທໍ່ piggable ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການງໍ induction ທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກກຳນົດເປັນ 3D, 5D, ຫຼືແມ່ນແຕ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າລັດສະໝີໂຄ້ງແມ່ນ 3 ຫຼື 5 ເທົ່າຂອງຂະໜາດທໍ່ຊື່. ທ່ານລະບຸເປັນ 3D ຫຼື 5D ການໄຫຼຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມ ໃນເວລາທີ່ການຂົນສົ່ງ slurries ຫນັກຫຼືໃນເວລາທີ່ທໍ່ຕ້ອງຮອງຮັບຫມູທໍາຄວາມສະອາດ.
ທໍ່ທໍ່ຫມູແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຝາພາຍໃນຫຼືກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ສອກ 1.5D LR ມາດຕະຖານຈະດັກຫມູທໍ່. ໂຄ້ງ 5D ຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດເລື່ອນຜ່ານການປ່ຽນແປງທິດທາງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຜູ້ຜະລິດສ້າງໂຄ້ງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ induction. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາກສ່ວນທໍ່ຊື່, ຍູ້ມັນໂດຍຜ່ານລັດສະຫມີສະເພາະແມ່ນຕາຍ, ແລະທັນທີທັນໃດ quench ມັນ. ຂະບວນການນີ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ກວາດລ້າງທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການໄຫຼວຽນ.
ສໍາລັບລະບົບທໍ່ຄວາມດັນສູງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ກ butt weld steel elbow ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ກົງກັນ. fitting ແມ່ນ welded ໂດຍກົງກັບໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່, ການສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, seamless ຮ່ວມກັນ. ວິທີການນີ້ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຮົ່ວໄຫຼ. ມັນຍັງໃຫ້ພື້ນຜິວພາຍໃນລຽບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼແລະປ້ອງກັນການສະສົມຂອງ debris.
ການກະກຽມສິ້ນສຸດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບັງຄັບ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ beveling ASME B16.25 ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມເຈາະຢ່າງເຕັມທີ່. ປາຍຂອງສອກແລະທໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນມຸມສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິ 37.5 ອົງສາທີ່ມີໃບຫນ້າຮາກ 1.6 ມມ, ເພື່ອສ້າງເປັນຮ່ອງ V. Welders ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮ່ອງນີ້ດ້ວຍໂລຫະ filler. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຮ່ວມກັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນແລະການໂຫຼດກົນຈັກດຽວກັນກັບທໍ່ຊື່ຂອງມັນເອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ Butt ຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະການກວດກາ radiographic, ເຮັດໃຫ້ມັນມີແຮງງານຫຼາຍແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ.
ເຕົ້າສຽບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບທໍ່ເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃຕ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2 ນິ້ວ. ທໍ່ນັ້ນໃສ່ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປິດຂອງສອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ອ້ອມຮອບພາຍນອກບ່ອນທີ່ທໍ່ໄດ້ພົບກັບຂອບທີ່ເຫມາະສົມ. ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ເຕົ້າຮັບຈັດລຽງທໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ tack ສະລັບສັບຊ້ອນແລະ clamps ເຫມາະ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ crevice. ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ 1/16 ນິ້ວລະຫວ່າງປາຍທໍ່ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົ້າສຽບກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມເພື່ອໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ດຶງນ້ໍາ. ໃນການບໍລິການ corrosive, ນ້ໍາ stagnant ນີ້ເລັ່ງການທໍາລາຍທ້ອງຖິ່ນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເຕົ້າຮັບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃນການບໍລິການທີ່ມີ radioactive ສູງຫຼືຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນປະກົດຂຶ້ນຢູ່ໃນຮາກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ໄດ້. ການເຊື່ອມຊັອກເກັດສຳຮອງສຳລັບໄຟໄໝ້, ເປັນພິດ, ຫຼືຂອງແຫຼວລາຄາແພງຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼໄດ້.
ສອກກະທູ້ສະເຫນີການແກ້ໄຂແບບໂມດູນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ. ທ່ານ screw ທໍ່ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ fitting ໂດຍໃຊ້ tapered threads, ເຊັ່ນ NPT per ASME B1.20.1. ວິທີການນີ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນແມ່ນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບ. ການຕິດຕັ້ງແມ່ນໄວແລະຕ້ອງການພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືມືພື້ນຖານ.
ກອບຂໍ້ສອກ threaded ເປັນການແກ້ໄຂຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ບໍ່ສໍາຄັນ. ນ້ໍາປະໂຍດ, ອາກາດເຄື່ອງມື, ແລະສາຍອາຍນ້ໍາຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແມ່ນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ. ຂໍ້ຕໍ່ກະທູ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຫຼືວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຂົາຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ທີ່ກະທູ້ຖືກຕັດ, ສ້າງຈຸດອ່ອນ. ໃຊ້ພວກມັນພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ disassembly ປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຍັງຕໍ່າ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ ASTM A234 ກວມເອົາອຸປະກອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສໍາລັບການບໍລິການໃນອຸນຫະພູມປານກາງແລະສູງ. ທ່ານຈະພົບກັບລະດັບ WPB ແລະ WPC ເລື້ອຍໆ. WPB ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ductility, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ພຽງພໍສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການນໍາໃຊ້ໂຮງງານກັ່ນແລະໂຮງງານໄຟຟ້າ. ມັນເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການໄຫຼເຂົ້າອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ.
WPC ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ທ່ານລະບຸ WPC ເມື່ອລະບົບເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ. ການຄ້າຂາອອກແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບທາງເຄມີ. WPC ມີຄາບອນທຽບເທົ່າ (CE). ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ. ຖ້າ CE ເກີນ 0.43, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໃຊ້ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນຄວາມເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ກວດສອບສະເຫມີວ່າຂໍ້ກໍານົດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ (WPS) ບັນຊີສໍາລັບການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານກາຍເປັນເຫລັກທີ່ອຸນຫະພູມຍ່ອຍສູນ. ຖ້າເກີດຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຫລັກເຫລັກເຫລັກແຕກ ຫຼາຍກວ່າການເສື່ອມສະພາບ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງໃນອຸນຫະພູມແຊ່ແຂງ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸ ASTM A420 WPL6. ເກຣດນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງ cryogenic, ເວທີ offshore ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ແລະສະຖານທີ່ອາຍແກັສທໍາມະຊາດແຫຼວ (LNG).
ຜູ້ຜະລິດທົດສອບອຸປະກອນເສີມ WPL6 ໂດຍໃຊ້ການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງ Charpy V-notch ທີ່ -50 ° F (-45 ° C). ການທົດສອບນີ້ຮັບປະກັນອຸປະກອນການສາມາດດູດຊຶມຈໍານວນສະເພາະຂອງພະລັງງານຜົນກະທົບໂດຍບໍ່ມີການ fractures. ຢ່າທົດແທນ WPB ມາດຕະຖານສໍາລັບ WPL6 ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຢັນ. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກຂອງໄພພິບັດແມ່ນສູງເກີນໄປ.
ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງວິທີການຜະລິດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ລະດັບຄວາມກົດດັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານ. ສອກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນ extruded ຈາກແຜ່ນເຫຼັກແຂງອັນດຽວໂດຍໃຊ້ໂຮງງານ mandrel. ພວກມັນບໍ່ມີ seam ການເຊື່ອມຕາມລວງຍາວ. ນີ້ສະຫນອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສູງສຸດແລະລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ seam. ອຸປະກອນເສີມ seamless ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີເຖິງ 24 ນິ້ວໃນເສັ້ນຜ່າກາງ.
ສອກ welded ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນກະບອກແລະເຊື່ອມ seam ຕາມລວງຍາວໂດຍໃຊ້ submerged arc welding (SAW), ຫຼັງຈາກນັ້ນກອບເປັນຈໍານວນໂຄ້ງ. ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນ 24 ນິ້ວ, ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກາຍເປັນທາງເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມເຮັດໃຫ້ seams ເຫຼົ່ານີ້ແຂງແຮງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ແຕ່ພວກມັນຍັງຄົງເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ກໍານົດການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍໃນທຸກ seams welded ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ.
ລາຍການກວດສອບທໍາອິດຂອງທ່ານແມ່ນການກວດສອບເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ (OD) ແລະຕາຕະລາງຕໍ່ກັບທໍ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ສອກຕ້ອງກົງກັບທໍ່ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຕາຕະລາງທົ່ວໄປປະກອບມີ SCH 40 (ນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານ), SCH 80 (ຫນັກພິເສດ), ແລະ SCH 160. ຖ້າທ່ານເຊື່ອມສອກ SCH 80 ກັບທໍ່ SCH 40, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງພາຍໃນຈະສ້າງຂັ້ນຕອນ.
ຂັ້ນຕອນພາຍໃນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງການໄຫຼຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຄວາມປັ່ນປ່ວນນໍາໄປສູ່ການເຊາະເຈື່ອນຢ່າງໄວວາພຽງແຕ່ຜ່ານສ່ວນເຊື່ອມ. ມັນຍັງສ້າງ riser ຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ fatigue. ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຝາດ້ວຍ calipers ທີ່ຖືກປັບຕາມການຈັດສົ່ງ. ປະຕິເສດອຸປະກອນເສີມໃດໆທີ່ຕົກຢູ່ນອກຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ກໍານົດໂດຍ ASME B16.9. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມທົນທານຂອງ OD ສໍາລັບ NPS 2 fitting ຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນ +/- 1.6mm.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ສອກທີ່ລະບຸໄວ້ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບອົງປະກອບຂອງທໍ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍຈະຕິດຕັ້ງສອກຢູ່ໃນບ່ອນໂດດດ່ຽວ. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ flanges, tees, reducers, ແລະ valves. ສະພາແຫ່ງທັງຫມົດຕ້ອງຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຖ້າທ່ານຕິດຕັ້ງຄວາມກົດດັນສູງ ສອກເຫຼັກກາກບອນ ແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ມັນກັບ flange ຕ່ໍາ, flange ກາຍເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ.
ປະເມີນຮອຍທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ຂອງອຸປະກອນທີ່ຕິດກັນ. ແຂນສອກທີ່ມີລັດສະໝີຍາວອາດຈະຍູ້ tee ຕໍ່ໆມາທີ່ໃກ້ກັບສາຍເຫຼັກໂຄງສ້າງເກີນໄປ. ຮ່າງການປະກອບໃນຊອບແວສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ເພື່ອກວດສອບການເກັບກູ້. ປ້ອງກັນການໄຫລວຽນຂອງຄໍຂວດໂດຍການຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງທິດທາງ. ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໜ້າແປນ, ຮັບປະກັນວ່າໜ້າແປນທີ່ຍົກຂຶ້ນ (RF) ບໍ່ໄດ້ຖືກມັດໃສ່ອົງປະກອບໜ້າແປ (FF).
ການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ເຄີຍພຽງພໍສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຄວາມຕ້ອງການ NDT ບັງຄັບໃນສະເພາະການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກວດສອບຄວາມສົມບູນພາຍໃນຂອງໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ fitting ໄດ້. ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຈະຕ້ອງກໍານົດສູນຮອຍແຕກແລະການເຈາະຢ່າງສົມບູນ.
ການທົດສອບ ultrasonic (UT): ໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ແຜ່ນລະລາຍ, ຫຼືຄວາມໜາຂອງຕົວປ່ຽນແປງເລິກຢູ່ໃນເຫຼັກ.
ການກວດສອບອະນຸພາກສະນະແມ່ເຫຼັກ (MPI): ລະບຸດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະຮອຍແຕກໃກ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ.
ການທົດສອບ radiographic (RT): ການນໍາໃຊ້ X-rays ເພື່ອກວດກາປະລິມານທັງຫມົດຂອງ seams ການເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນການເຈາະຢ່າງເຕັມທີ່ແລະສູນ porosity.
Dye Penetrant Testing (PT): ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເພື່ອເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ.
ເຫຼັກກາກບອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງພາຍນອກໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງ. ເຫຼັກເປົ່າເກີດຂີ້ໝ້ຽງທັນທີເມື່ອຖືກຄວາມຊຸ່ມ. ປະເມີນທາງເລືອກການປົກປ້ອງພາຍນອກຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສໍາລັບພາຍໃນ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ, ການເຄືອບແສງສະຫວ່າງຂອງນ້ໍາມັນຕ້ານ rust ປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາງແຈ້ງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, ສີສີດໍາຫຼື varnish ສະຫນອງອຸປະສັກທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຕິດຕັ້ງທໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ເວທີນອກຝັ່ງ, ການຝັງສົບໃຕ້ດິນ, ຫຼືສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນແຄມຝັ່ງທະເລ, ທ່ານຕ້ອງການການປົກປ້ອງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເຫລັກໃນຊັ້ນຫນາຂອງສັງກະສີ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion galvanic ພິເສດ. Fusion-bonded epoxy (FBE) ທີ່ໃຊ້ໃນຄວາມຫນາ 14-16 mils ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບທໍ່ຝັງ.
ຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍໃນການປ່ຽນແປງທິດທາງໃດໆແມ່ນການເລັ່ງການສວມໃສ່ພາຍໃນຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງນອກຂອງສອກ. ກະແສໄຟຟ້າບັງຄັບໃຫ້ອະນຸພາກຂັດ ແລະຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໄວສູງຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ສະເພາະນີ້. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ກໍາແພງຫີນອ່ອນລົງ, ນໍາໄປສູ່ການລະເບີດ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍການກໍານົດຕາຕະລາງທີ່ຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບສອກກ່ວາທໍ່ຊື່. ຖ້າການແລ່ນກົງແມ່ນ SCH 40, ໃຫ້ລະບຸແຂນສອກ SCH 80 ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະທີ່ເສຍສະລະພິເສດ. ອີກທາງເລືອກ, ໃຊ້ລັດສະໝີຍາວ ຫຼື ການອອກແບບ 3D/5D ແບບກຳນົດເອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ຳກ້ຽງ. ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ອ່ອນໂຍນກະຈາຍແຮງກະທົບໃສ່ພື້ນທີ່ກວ້າງກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊາະເຈື່ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນການນໍາໃຊ້ slurry ທີ່ສຸດ, ພິຈາລະນາການປ່ຽນສອກທັງຫມົດດ້ວຍ tee ເປົ້າຫມາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ cushion ຂອງນ້ໍາສາມາດດູດຊຶມຜົນກະທົບ.
ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ຕິດກັບລູກປັດເຊື່ອມ. ຖ້າໂລຫະເຢັນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະກາຍເປັນເຫງື່ອ. ພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນນີ້ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ ແລະເລັ່ງການກັດກ່ອນ.
ມອບໝາຍການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຂໍ້ກໍາຫນົດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນວຸດທິ (WPS). WPS ກໍານົດແຮງດັນທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ແລະໂລຫະເຕີມ hydrogen ຕ່ໍາທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຕາຕະລາງທີ່ຫນາກວ່າຫຼືຊັ້ນຄາບອນທີ່ສູງກວ່າ, ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT). PWHT ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າໆຂອງຂໍ້ຕໍ່ທັງຫມົດເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະ.
ຕະຫຼາດອຸດສາຫະກໍາຖືກນໍ້າຖ້ວມດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານທີ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເຖິງວ່າຈະມີເຄື່ອງຫມາຍມາດຕະຖານ. ການຕິດຕັ້ງສອກປອມໃນສາຍໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສຍຊີວິດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ສະແຕມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງດຽວ.
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບ (MTRs) ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ EN 10204 3.1. ເອກະສານສະບັບນີ້ ຕິດຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກກັບໄປເປັນເຫຼັກຄວາມຮ້ອນແບບເດີມຢູ່ໂຮງງານ. MTR ຕ້ອງສະແດງອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຄາບອນ, ແມກນີສ, ແລະອົງປະກອບຕາມຮອຍ, ພິສູດວ່າພວກເຂົາຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ ASTM. ມັນຍັງຕ້ອງບອກເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະຜົນໄດ້ຮັບການຍືດຕົວ. ການອ້າງອີງຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ຕິດຢູ່ສອກດ້ວຍເອກະສານ MTR ທາງດ້ານຮ່າງກາຍກ່ອນທີ່ຈະຮັບເອົາການຈັດສົ່ງ.
ການລະບຸສອກເຫຼັກກາກບອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ, ການບັນຈຸຄວາມກົດດັນ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານແລະອຸນຫະພູມຂອງທ່ານກ່ອນ. ຕໍ່ໄປ, ເລືອກເອົາຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນແລະ corrosive. ກໍານົດລັດສະຫມີແລະມຸມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການໄຫຼແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່. ສຸດທ້າຍ, ລະບຸປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະກໍານົດເວລາເພື່ອຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼ, ຮ່ວມກັນທົນທານ.
ການອ້າງອີງຂ້າມບັນຊີລາຍການກວດສອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານກັບວິສະວະກອນທໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ ASME B31.3.
ຕ້ອງການເອກະສານການກວດສອບ EN 10204 3.1 ເຕັມແລະບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືກຄັດເລືອກທັງຫມົດ.
ປະຕິບັດການໄດ້ຮັບການກວດກາແບບບັງຄັບເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາຂອງຝາ, ມຸມ bevel, ແລະຕົວເລກຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ກັບທີມງານກໍ່ສ້າງ.
ປັບປຸງຂໍ້ມູນສະເພາະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນຂອງທ່ານເພື່ອບັນຊີສໍາລັບຄາບອນສະເພາະທຽບເທົ່າຂອງອຸປະກອນທີ່ຊື້.
A: A long radius (LR) ສອກມີ radius centerline ເທົ່າກັບ 1.5 ເທົ່າຂອງຂະຫນາດທໍ່ nominal. ມັນສະຫນອງການໄຫຼລຽບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ. ຂໍ້ສອກສັ້ນ (SR) ມີລັດສະໝີສູນກາງເທົ່າກັບ 1.0 ເທົ່າຂອງຂະໜາດທໍ່. ສອກ SR ຊ່ວຍປະຫຍັດພື້ນທີ່ໃນການເກັບກູ້ໂຄງສ້າງທີ່ແຫນ້ນຫນາແຕ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນພາຍໃນ. ກຳນົດຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງສອກ LR ສະເໝີ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຂໍ້ຈຳກັດທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ກຳນົດເປັນຢ່າງອື່ນ.
A: ກໍານົດການເຊື່ອມ butt ສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໄລຍະ 2 ນິ້ວ. ການເຊື່ອມໂລຫະ Butt ສະຫນອງຂໍ້ຕໍ່ penetration ຢ່າງເຕັມທີ່, ການໄຫຼພາຍໃນກ້ຽງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງສູງສຸດ. ໃຊ້ການເຊື່ອມຊັອກເກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບທໍ່ເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃຕ້ 2 ນິ້ວທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງງ່າຍ. ຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມຂອງເຕົ້າຮັບໃນການບໍລິການທີ່ມີ corrosive ສູງເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງປະກົດຂຶ້ນຢູ່ກັບດັກຮາກເຕົ້າຮັບນ້ໍາແລະເລັ່ງການ corrosion crevice.
A: ເຫຼັກກ້າຄາບອນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີກວ່າແລະຄວາມທົນທານສູງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ບໍ່ມີ corrosive ເຊັ່ນນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສ, ແລະການຂົນສົ່ງອາຍ. ມັນຈັດການຜົນກະທົບກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີ exceptionally. ສະແຕນເລດຖືກສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີສານຕ້ານທານສູງ, ເປັນກົດ, ຫຼືສຸຂາພິບານ. ຖ້ານ້ໍາຂາດຄຸນສົມບັດ corrosive ຮຸກຮານ, ເຫຼັກກາກບອນສະຫນອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ສູງ.
A: ຕາຕະລາງແມ່ນການວັດແທກມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ຫຼື fitting. ຕົວເລກຕາຕະລາງທີ່ສູງກວ່າ, ເຊັ່ນ SCH 80 ທຽບກັບ SCH 40, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງກໍາແພງໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າ. ຄວາມຫນານີ້ກໍານົດໂດຍກົງຄວາມອາດສາມາດຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງ fitting, ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ແລະປະລິມານຂອງໂລຫະເສຍສະລະທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນພາຍໃນຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຕົນ.
A: ສອກບໍ່ປະຕິບັດການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະລາດ, ຄົງທີ່. ພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບການອອກແບບ ASME B16.9, ພວກມັນຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ຊື່ seamless ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ເພື່ອກວດສອບການຈັດອັນດັບ, ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດຂອງທໍ່ຊື່ທີ່ແບ່ງປັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງດຽວກັນ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງນາມສະກຸນໃນອຸນຫະພູມການອອກແບບລະບົບສະເພາະຂອງທ່ານ.
A: ASME B16.9 ຄຸ້ມຄອງຂະຫນາດລວມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບສໍາລັບອຸປະກອນເສີມ buttwelding ທີ່ເຮັດຈາກໂຮງງານ. ASME B16.25 ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ beveling ສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ເຫມາະສົມ. ASTM A234 ກວມເອົາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບອຸປະກອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງແລະສູງ.
