ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ: ວິທີການຕັດທໍ່ເຫລໍກ Groove ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ຮ່ອງສໍາເລັດຮູບອາດຈະເບິ່ງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຄຸນນະພາບຮ່ອງທີ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບການກະກຽມລະມັດລະວັງ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄວບຄຸມຂະຫນາດ, ແລະການກວດກາທີ່ເຫມາະສົມ. ທໍ່ເຫລໍກ Victaulic Cut Groove  ພຽງແຕ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການ grooving ຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມຄຸນນະພາບສູງບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບປາຍທໍ່ທີ່ກະກຽມບໍ່ດີ. ທີ່ WEIHENG PIPE, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າລູກຄ້າຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາທໍ່ເຫລໍກຢ່າງດຽວ. ພວກເຂົາຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ກຽມພ້ອມທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕັ້ງລຽບ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການປະຕິບັດພາກສະຫນາມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການຕັດທໍ່ເຫລໍກຕາມຂັ້ນຕອນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເປັນຫຍັງແຕ່ລະດ່ານຈຶ່ງສໍາຄັນ.

 

ສິ່ງທີ່ຄວນກວດເບິ່ງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ grooving

ຢືນຢັນຂໍ້ກໍາຫນົດທໍ່ກ່ອນ

ກ່ອນທີ່ຈະ grooving ເລີ່ມຕົ້ນ, ຜູ້ປະກອບການຄວນຢືນຢັນຂໍ້ມູນທໍ່ພື້ນຖານ. ຂະຫນາດທໍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ປະເພດວັດສະດຸ, ແລະມາດຕະຖານຂອງຮ່ອງທີ່ກໍານົດໄວ້ທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ. ຮ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບທໍ່ຫນຶ່ງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບທໍ່ອື່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຕັດທໍ່ທໍ່ບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສົມມຸດຕິຖານ. ຖ້າຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືປະເພດຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້, ຮ່ອງອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ການຢືນຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເຮັດວຽກຊ້ໍາຊ້ອນແລະຮັກສາຂະບວນການພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ.

ກວດ​ສອບ​ສະ​ພາບ​ການ​ສິ້ນ​ທໍ່​

ທ້າຍທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມກວ້າງ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ແລະຮູບໄຂ່ແມ່ນສໍາຄັນທັງຫມົດ. ຖ້າປາຍທໍ່ບໍ່ແມ່ນສີ່ຫລ່ຽມ, ຮ່ອງອາດຈະບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຖ້າ burrs ຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກການຕັດ, ພວກມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງຮ່ອງແລະຕໍ່ມາການເຊື່ອມຂອງຄູ່.

ການກວດສອບໄວໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນພາຍຫຼັງ. ຄຸນະພາບຂອງຮ່ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສະພາບຂອງທໍ່ນັ້ນເອງ.

 

ກະກຽມເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແລະອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ

ການຕິດຕັ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງເຈາະ, ທໍ່ຕັ້ງ, ການສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະເຄື່ອງມືວັດແທກທັງຫມົດຄວນຈະກຽມພ້ອມກ່ອນການເຮັດວຽກເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າຕ້ອງການນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນ ຫຼືນໍ້າເຢັນ, ມັນຄວນຈະກຽມພ້ອມລ່ວງໜ້າ.

ເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ຮ່ອງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນບ່ອນເຮັດວຽກ

ຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ທໍ່ທີ່ເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ປອດໄພ, ແຕ່ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດຮ່ອງທີ່ບໍ່ດີ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະທໍ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງປອດໄພຕະຫຼອດຂະບວນການ.

ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບຄວາມປອດໄພ. ເມື່ອການຕິດຕັ້ງດຽວກັນຖືກຊ້ໍາອີກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄຸນນະພາບແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຈາກທໍ່ຫນຶ່ງໄປຫາທໍ່ຕໍ່ໄປ.

 

ຂັ້ນຕອນທີ 1 ເຖິງຂັ້ນຕອນທີ 3 ຂອງຂະບວນການຕັດ grooving

ຂັ້ນຕອນທີ 1 - ວັດແທກແລະຫມາຍທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນການວັດແທກທໍ່ແລະຫມາຍໃສ່ກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ fabrication ແຕ່ຍັງການຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ. ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຍາວແມ່ນຜິດພາດກ່ອນທີ່ຈະ grooving ເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວາມຜິດພາດອາດຈະບໍ່ປາກົດຈົນກ່ວາການປະກອບພາກສະຫນາມ, ໃນເວລາທີ່ການແກ້ໄຂແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

ການວັດແທກທີ່ດີປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໃນໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ກຽມໄວ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2 — ເຮັດ​ຮູບ​ສີ່​ຫຼ່ຽມ​ມົນ​ຕັດ​ແລະ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ໃນ​ທີ່​ສຸດ​

ເມື່ອທໍ່ຖືກຫມາຍ, ມັນຄວນຈະຖືກຕັດອອກເປັນສີ່ຫລ່ຽມ. ການຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າປາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຮ່ອງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຫຼັງຈາກການຕັດ, burrs ຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກແລະປາຍທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.

ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຖືກຕ້ອງສໍາລັບການ grooving. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະເກີດບັນຫາການຊັກໃນພາຍຫຼັງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຮ່ອງ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3 — ຈັດ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ແລະ​ຈັດ​ວາງ​ທໍ່​ໃນ​ເຄື່ອງ​

ທໍ່ຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ກາງແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຕັດຮ່ອງ. ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ. ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ອ່ອນແອສາມາດສ້າງບັນຫາດຽວກັນ.

ຂັ້ນຕອນນີ້ບໍ່ຄວນຮີບດ່ວນ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕັດກ້ຽງແລະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເປັນຮ່ອງຫຼາຍຂື້ນປະມານຮອບຮອບເຕັມ.

 

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4 ຫາ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6 ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕັດ Grooving​

ຂັ້ນຕອນທີ 4 - ຕັດຮ່ອງຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ

ຫຼັງຈາກທໍ່ໄດ້ຖືກກະກຽມແລະສອດຄ່ອງ, ຮ່ອງສາມາດຖືກຕັດ. ໃນຈຸດນີ້, ຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍແມ່ນການຄວບຄຸມຂະຫນາດ. ຮ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຕັດຕາມຄວາມກວ້າງ, ຄວາມເລິກ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.

ເປົ້າ​ຫມາຍ​ບໍ່​ແມ່ນ​ພຽງ​ແຕ່​ເພື່ອ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ຮ່ອງ​ໄວ​. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງຮ່ອງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການມີສ່ວນພົວພັນຂອງ coupling ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະການຕິດຕັ້ງກ້ຽງ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5 — ກວດ​ສອບ​ຮ່ອງ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​

ການກວດກາຄວນຈະເກີດຂຶ້ນທັນທີຫຼັງຈາກການຕັດ. ຮ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງແລະຂະຫນາດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຢືນຢັນວ່າມັນຢູ່ຮອບຮອບ, ສຸດທ້າຍຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັດເຈນ.

ການກວດກາແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການທັງຫມົດ. ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການແກ້ໄຂຫຼາຍກວ່າບັນຫາທີ່ຄົ້ນພົບຢູ່ໃນເວັບໄຊ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ປົກປ້ອງຮ່ອງກ່ອນການຕິດຕັ້ງ

ເມື່ອຮ່ອງສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນຄວນຈະຮັກສາຄວາມສະອາດ, ແຫ້ງ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ຮ່ອງສໍາເລັດຮູບຍັງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍໃນລະຫວ່າງການຈັບ, ການເກັບຮັກສາ, ຫຼືການຂົນສົ່ງຖ້າຫາກວ່າປາຍທໍ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການປົກປ້ອງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຮ່ອງທີ່ຖືກຕັດດີພຽງແຕ່ຮັກສາມູນຄ່າຂອງມັນຖ້າມັນມາຮອດຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ.

 

ຄວາມຜິດພາດທີ່ທໍາລາຍຮ່ອງທີ່ດີ

ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕົວປະຕິບັດການທົ່ວໄປ

ຄວາມຜິດພາດພື້ນຖານຫຼາຍຢ່າງສາມາດທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງຮ່ອງ. ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີ, ເຄື່ອງມືຈືດໆ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການກວດກາປົກກະຕິທີ່ອ່ອນແອກໍ່ສາມາດສ້າງບັນຫາໄດ້. ບັນຫາທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຮຽບຮ້ອຍທີ່ບໍ່ດີຢູ່ປາຍທໍ່ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການ grooving.

ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວໄດ້ຮັບຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເກີນໄປແລະລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການຖືກລະເລີຍ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບນິໄສການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຊ້ໍາກັນ.

ເປັນຫຍັງຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆຈຶ່ງກາຍເປັນບັນຫາໃນເວັບໄຊຕໍ່ມາ

ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮ່ອງໃນກອງປະຊຸມມັກຈະກາຍເປັນບັນຫາການຕິດຕັ້ງຕໍ່ມາ. ຂໍ້ຕໍ່ອາດຈະແຂງກວ່າ, ພາກສ່ວນທໍ່ອາດຈະຕ້ອງປັບ, ຫຼືຮ່ອງອາດຈະຖືກປະຕິເສດທັງຫມົດ. ໃນບາງກໍລະນີ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເສຍເວລາແລະຄວາມຄືບຫນ້າຂອງໂຄງການຊັກຊ້າ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄວາມຜິດພາດໃນການກະກຽມຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດຢ່າງເບົາບາງ. ບັນຫາໃນກອງປະຊຸມເລັກນ້ອຍສາມາດກາຍເປັນບັນຫາພາກສະຫນາມລາຄາແພງ.

 

ການຕັດ grooving ທີ່ຖືກຕ້ອງຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດສໍາລັບການປະຕິບັດໂຄງການ

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ເຫມາະ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ແລະ smoother​

ເມື່ອການຕັດ grooving ແມ່ນເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕັ້ງຈະງ່າຍຂຶ້ນແລະສາມາດຄາດເດົາໄດ້. Coupling ເຫມາະຫຼາຍກ້ຽງ, ການປັບພາກສະຫນາມແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະຂະບວນການໂດຍລວມຍ້າຍປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

ສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາແລະທີມງານໂຄງການ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຂັດຂວາງຫນ້ອຍລົງແລະຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດຢູ່ໃນບ່ອນ. ຄຸນນະພາບຮ່ອງທີ່ດີສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າຍາວຫຼັງຈາກທໍ່ອອກຈາກກອງປະຊຸມ.

ເປັນຫຍັງຜູ້ຊື້ຄວນເບິ່ງແຍງເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ເຄື່ອງຈັກທໍ່ດ້ວຍຕົວເອງ

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຂະບວນການ grooving ດ້ວຍຕົວເອງ, ແຕ່ພວກເຂົາຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຜົນໄດ້ຮັບ. ຄຸນນະພາບການຜະລິດກາຍເປັນຄຸນນະພາບການຈັດສົ່ງ. ຖ້າຮ່ອງແມ່ນບໍ່ດີ, ລູກຄ້າປະເຊີນກັບຜົນສະທ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການກະກຽມຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນ. WEIHENG PIPE ສະຫນອງທໍ່ເຫລໍກແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສອດຄ່ອງ, ການປະຕິບັດການປະຕິບັດແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງ.

 

ຕັດ grooving Workflow ແລະຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບ

ຂັ້ນຕອນ	ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດ	ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບ	ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ
1	ຢືນຢັນສະເພາະທໍ່	ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການ groove	ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບທໍ່
2	ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງທໍ່	Squareness, burrs, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຮູບໄຂ່	ບໍ່ສົນໃຈຈຸດບົກພ່ອງ
3	ກະກຽມເຄື່ອງແລະສະຫນັບສະຫນູນ	ສະພາບເຄື່ອງມື, ການສອດຄ່ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທໍ່	ການຕັ້ງຄ່າບໍ່ສະຖຽນ
4	ວັດແທກແລະເຄື່ອງຫມາຍທໍ່	ຄວາມຍາວສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຫມາຍ	ການວັດແທກຜິດ
5	ຕັດແລະເຮັດຄວາມສະອາດປາຍທໍ່	ຕັດສີ່ຫຼ່ຽມມົນແລະສະອາດຂອບ	ອອກຈາກ burrs
6	ຈັດຮຽງແລະຕັດຮ່ອງ	ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮ່ອງແລະຂະຫນາດ	ຈຸດສູນກາງທີ່ບໍ່ດີ
7	ກວດ​ກາ​ແລະ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ຮ່ອງ​	ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄວາມສະອາດ, ສະພາບການຈັດການ	ຂ້າມການກວດກາ

 

ສະຫຼຸບ

ການຕັດຮ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕັດ notch ເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການກະກຽມທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບປະຕິບັດຫນ້າເຊື່ອຖືໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ເມື່ອທໍ່ຖືກກວດສອບ, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮ່ອງຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະສິ້ນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກປົກປ້ອງ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນແລະບັນຫາຂອງສະຖານທີ່ຫນ້ອຍລົງ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜະລິດຕະພັນ ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຮ່ອງ  ທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຄວາມຮູ້ດ້ານການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, WEIHENG PIPE ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຽມໄວ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ລຽບກວ່າ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການໂຄງການຂອງທ່ານ.

 

FAQ

1. ເປັນຫຍັງຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ປາຍຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນກ່ອນການຕັດຮ່ອງ?

ປາຍທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມຈະຕຸລັດຊ່ວຍໃຫ້ຮ່ອງມີຄວາມສະເໝີພາບ. ຖ້າປາຍບໍ່ສະ ເໝີ, ຮ່ອງສຸດທ້າຍອາດຈະບໍ່ສະ ເໝີ ພາບແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມ.

2. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຕັດທໍ່ທໍ່ແມ່ນຫຍັງ?

ການສະຫນັບສະຫນູນແລະການສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ທີ່ບໍ່ດີແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດຂອງຮ່ອງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

3. ຄວນກວດກາເບິ່ງຮ່ອງສໍາເລັດຮູບສະເໝີບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ຮ່ອງອາດຈະເບິ່ງສະອາດແຕ່ຍັງມີບັນຫາດ້ານມິຕິ. ການກວດສອບທາງສາຍຕາແລະຂະຫນາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທັງສອງ.

4. ເປັນຫຍັງການຕັດຮ່ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຜູ້ຊື້?

ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງຮ່ອງມີຜົນກະທົບຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ, ເຫມາະຂອງຄູ່, ແລະໂອກາດຂອງ rework ໃນສະຖານທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຜູ້ຊື້ບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການ grooving ໂດຍກົງ.