ຄວນກໍານົດອຸປະກອນທໍ່ເປັນຮ່ອງສໍາລັບໂຄງການອຸດສາຫະກໍາແນວໃດ?

ໂຄງການທໍ່ອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງຄວາມໄວການຕິດຕັ້ງ, ເສດຖະກິດແຮງງານ, ແລະຄວາມສົມບູນແບບຮ່ວມກັນໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານແບບເຄື່ອນໄຫວ. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານລາຄາແພງ, ການອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກຮ້ອນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະການຢຸດເຮັດວຽກຍາວນານ. ການປ່ຽນໄປສູ່ວິທີການເຂົ້າຮ່ວມກົນຈັກແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານແຮງງານເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃຫມ່ຖ້າຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ແລະການຫັນປ່ຽນລະບົບບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາເຫັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພາະວ່າຜູ້ຮັບເຫມົາບໍ່ສົນໃຈມາດຕະຖານການກະກຽມທໍ່ພື້ນຖານ. ຄູ່​ມື​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ຂອບ​ເຂດ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​, ການ​ລະ​ບຸ​, ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ ທໍ່ fittings grooved ເຂົ້າໄປໃນລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈັບຄູ່ວັດສະດຸ gasket ກັບປະເພດນ້ໍາ, ຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນສະຖານທີ່ວຽກເຮັດງານທໍາ.

• ທາງເລືອກລະຫວ່າງການກະກຽມມ້ວນ-grooved ແລະການຕັດ-grooved ແມ່ນ dictated ໂດຍຕາຕະລາງທໍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ.

• ການຄັດເລືອກ gasket Elastomeric ແມ່ນຕົວແປທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງລະບົບ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ທີ່ແນ່ນອນກັບຄວາມຮ້ອນ, ສານເຄມີ, ແລະຄວາມກົດດັນ.

• ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງຫວ່າງຜູ້ຜະລິດ, ຂະຫນາດຂອງຮ່ອງ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງແຮງບິດແມ່ນບັງຄັບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນໄກຮ່ວມກັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.

• ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸດ້ານຫນ້າສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກແມ່ນສູງກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຈະຖືກຊົດເຊີຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ 30-60% ແລະການກໍາຈັດໂປໂຕຄອນທີ່ເຮັດວຽກຮ້ອນ.

ກົນໄກຫຼັກຂອງລະບົບການເຊື່ອມທໍ່ກົນຈັກ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກົນຈັກທາງກາຍະພາບຂອງວິທີການປະຕິບັດການຂອງຂໍ້ຕໍ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປະເມີນຄວາມເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກອີງໃສ່ການມີສ່ວນພົວພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຊັດເຈນແທນທີ່ຈະເປັນໂລຫະປະສົມ. ວິສະວະກອນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າອົງປະກອບປະຕິສໍາພັນແນວໃດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອອອກແບບທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່. ພວກເຮົາປະເມີນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ສາມອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: ການກະກຽມທໍ່, ທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະອົງປະກອບຂອງການຜະນຶກ.

The Grooved Pipe End: Roll vs Cut Grooving

Roll grooving ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຢັນກອບເປັນຈໍານວນຊຶມເສົ້າເຂົ້າໄປໃນປາຍທໍ່ໂດຍໃຊ້ rollers ກົນຈັກຫນັກ. ຂະບວນການນີ້ displaces ອຸປະກອນການທໍ່ພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການເອົາໂລຫະອອກ. ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຢູ່ບ່ອນຮ່ອງ. ຕັດ grooving ເອົາວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການ machining ເພື່ອສ້າງ profile ທີ່ກໍານົດໄວ້, ຄ້າຍຄືກັນກັບການຕັດ threads ເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ທັງສອງວິທີການກະກຽມປາຍທໍ່ເພື່ອຮັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ coupling, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ກັບຕາຕະລາງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕາຕະລາງທໍ່ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງກໍານົດວິທີການ grooving ທີ່ເຫມາະສົມ. ທໍ່ມາດຕະຖານ ຫຼື ໜາ, ເຊັ່ນ: ຕາຕະລາງ 40 ຂຶ້ນໄປ, ມີຄວາມໜາຂອງຝາພຽງພໍເພື່ອທົນຕໍ່ການຕັດຮ່ອງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ທໍ່ຝາບາງໆ, ເຊັ່ນຕາຕະລາງ 10, ຕ້ອງການມ້ວນຢາງ. ການຕັດຮ່ອງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຝາບາງໆເອົາວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ, ສ້າງຈຸດອ່ອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ພະນັກງານພາກສະຫນາມຕ້ອງກວດສອບຕາຕະລາງທໍ່ກ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງເຄື່ອງເຈາະ.

Grooving ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງທໍ່. ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງຮ່ອງທີ່ຮອງຮັບຄີຄູ່ຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ການເໜັງຕີງຈາກຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຮືອນນັ່ງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຮ່ວມກັນ ແລະລະເບີດທີ່ຮ້າຍກາດ. ທີມງານພາກສະໜາມຈະຕ້ອງວັດແທກຂະໜາດ 'A' (ໄລຍະຫ່າງຈາກປາຍທໍ່ໄປຫາຮ່ອງ) ແລະ ມິຕິ 'B' (ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືການປັບທຽບ.

ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຄູ່ຜົວເມຍ: ແຂງທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ກະແຈທີ່ຢູ່ອາໃສມີສ່ວນຮ່ວມກັບຮ່ອງເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການໂຫຼດສິ້ນສຸດ. ການຍຶດກົນຈັກນີ້ປ້ອງກັນການແຍກທໍ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ທາດເຫຼັກ ductile Cast ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສເຫຼົ່ານີ້, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ທີ່ຢູ່ອາໃສຍັງປະກອບດ້ວຍ gasket, ປົກປ້ອງມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍພາຍນອກແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV.

ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຈັດລຽງເສັ້ນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຫຼຸດຜ່ອນການສະຫນັບສະຫນູນ. ພວກເຂົາຍຶດແຫນ້ນຮອບທໍ່, ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຄ້າຍຄືກັນກັບ flanged ຫຼື welded ຮ່ວມ. ແຜ່ນທີ່ຢູ່ອາໃສຕອບສະຫນອງໂລຫະກັບໂລຫະ, ຈັບທໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງມຸມຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ. ວິສະວະກອນໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງຢູ່ໃນຫ້ອງກົນຈັກ ແລະແລ່ນຊື່ຍາວບ່ອນທີ່ການປ່ຽນທໍ່ນັ້ນບໍ່ສົມຄວນ.

ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບລະບົບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ, ຫຼືການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນແລະມຸມ. ກະແຈທີ່ຢູ່ອາໃສຖືກໂຍນລົງດ້ວຍໂປຣໄຟລ໌ທີ່ກວ້າງກວ່າຮ່ອງທໍ່. ການເກັບກູ້ໂດຍເຈດຕະນານີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ສົ່ງ flex ແລະປ່ຽນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະທັບຕາພາຍໃນ, ປົກປ້ອງທໍ່ຈາກຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວ.

1. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​: ສາຍ​ການ​ປ່ອຍ​ປະ​ຕິ​ບັດ Pump​, risers ຕັ້ງ​, ຫ້ອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ກົນ​ຈັກ​, ແລະ​ການ​ແລ່ນ​ຊື່​ຍາວ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ຫນ້ອຍ​ທີ່​ສຸດ​.

2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ seismic, loops ການຂະຫຍາຍຕົວ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງອາຄານ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນ vibrating.

The Elastomeric Gasket: ການຜະນຶກທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມກົດດັນ

ການອອກແບບ gasket elastomeric ຮູບ C ສ້າງເປັນປະທັບຕາທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມກົດດັນ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, gasket stretches ເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະທໍ່. ເຫມາະການແຊກແຊງນີ້ສະຫນອງການປະທັບຕາເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ລະບົບຈະຖືກກົດດັນ. gasket ຂົວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງທໍ່, ແຍກນ້ໍາອອກຈາກເຮືອນພາຍນອກ.

ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບພາຍໃນເສີມສ້າງປະທັບຕານີ້. ເມື່ອນ້ຳ ຫຼື ແກັສເຂົ້າໄປເຕັມທໍ່ນັ້ນ, ມັນເຂົ້າສູ່ຮູທໍ່ຮູບ C ຂອງປະກາສ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ pushes ສົບການຜະນຶກອອກພາຍນອກຕໍ່ກັບທໍ່ exterior ແລະກໍາແພງພາຍໃນຂອງ coupling ທີ່ຢູ່ອາໄສ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາທີ່ແຫນ້ນກວ່າ. ກົນໄກການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຮ່ວມກັນຮັກສາຄວາມຊື່ສັດໃນທົ່ວຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງຍຸດທະສາດ ແລະ ການປະຕິບັດການຄ້າຂາຍ

ການປຽບທຽບການເຊື່ອມໂລຫະກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, flanging, ແລະ threading ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອ justify ສະເພາະໃນທົ່ວເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການຕ້ອງປະເມີນຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ, ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ. ພວກເຮົາເບິ່ງຜົນກະທົບລວມກ່ຽວກັບຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງແລະວົງຈອນຊີວິດຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ.

ຄວາມໄວການຕິດຕັ້ງທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ

ການວິເຄາະຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນຂອງ ກ ລະບົບ fitting ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງເກີນລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ. ອົງປະກອບກົນຈັກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍສູງກວ່າທໍ່ເຫລໍກດິບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກກັບແຮງງານການຕິດຕັ້ງທັງຫມົດ.

ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງອົງປະກອບ grooved ຕໍ່ກັບການຫຼຸດລົງຂອງຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ຄວາມຕ້ອງການ scaffolding, ແລະອຸປະກອນພິເສດ. ຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກປະກອບຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືມືມາດຕະຖານ. ລູກເຮືອສອງຄົນສາມາດຕິດຕັ້ງຮ່ວມກັນຂອງກົນຈັກໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຊື່ອມທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນ. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາໂຄງການໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະເລັ່ງການມອບສິດສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕາຕະລາງ 6 ນິ້ວ 40 ຮ່ວມທໍ່ສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງຂອງການກະກຽມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການກວດກາ. ການເຈາະ ແລະປະກອບສ່ວນດຽວກັນນັ້ນໃຊ້ເວລາໜ້ອຍກວ່າສິບຫ້ານາທີ.

ການລົບລ້າງການເຮັດວຽກຮ້ອນແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ

ການຖອນການເຊື່ອມໂລຫະອອກຈາກສະຖານທີ່ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນກໍາຈັດໂມງດັບເພີງ, ອາຍພິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ສັບສົນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດການສານເຄມີທີ່ລະເຫີຍຫຼືປະຕິບັດງານໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກວິທີການເຂົ້າຮ່ວມເຢັນ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປິດການດໍາເນີນງານທີ່ຕິດກັນເພື່ອຮອງຮັບລູກເຮືອການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພກາຍເປັນການຈັດການງ່າຍຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໄຟໄຫມ້ແປວ່າຫນີ້ສິນປະກັນໄພຕ່ໍາແລະອຸປະສັກດ້ານກົດລະບຽບຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອກ້າວໄປສູ່ເສັ້ນທາງທີ່ສໍາຄັນຂອງໂຄງການ. ການຂາດການເຊື່ອມ arcs ຍັງປົກປ້ອງພະນັກງານຈາກການບາດແຜກະພິບແລະການສໍາຜັດກັບ fumes ອັນຕະລາຍເຊັ່ນ chromium hexavalent.

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ລະ​ບົບ​ແລະ Retrofitting​

ຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກໃຫ້ປະໂຫຍດຂອງວົງຈອນຊີວິດອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບລະບົບທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ການຂະຫຍາຍ, ຫຼືການທົດແທນອົງປະກອບ. ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງການການຕັດ, ຂັດ, ແລະການເຊື່ອມໃຫມ່ເພື່ອດັດແປງທໍ່. ຂະບວນການນີ້ແນະນໍາສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນລະບົບແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການລະບາຍລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕັດປ່ຽງອອກ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນການທົດແທນສາມາດໃຊ້ເວລາການປ່ຽນແປງທັງຫມົດ.

ກ ການເຊື່ອມທໍ່ກົນຈັກ ສາມາດ disassembled ໃນນາທີ. ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ພວນ bolts ສອງ, ເອົາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະເລື່ອນ gasket ກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງພາຍໃນທໍ່. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງປ່ຽງ, strainers, ຫຼືພາກສ່ວນທໍ່ທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການຕັດຫຼື grinding. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດດໍາເນີນການດັດແປງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານສັ້ນ.

ກອບການກໍານົດຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບການ Fittings ທໍ່ Grooved

ການຈັບຄູ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການເປັນລະບົບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກໍານົດຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸຫຼືສ້າງແບບຈໍາລອງລະບົບ. ການເຮັດວຽກທີ່ຄາດເດົາໃນລະຫວ່າງໄລຍະສະເພາະເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍກາດໃນລະຫວ່າງການແຕ່ງຕັ້ງ.

ການກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບແລະຕົວກໍານົດການຄວາມຮ້ອນ

ສ້າງຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ, ຄວາມກົດດັນຂອງກະແສໄຟຟ້າ, ແລະເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອົງປະກອບໃດໆ. ຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກມີລະດັບຄວາມກົດດັນສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະການອອກແບບທີ່ຢູ່ອາໄສ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລືອກເກີນຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້, ລວມທັງເຫດການຄ້ອນນ້ໍາ. A coupling rated ສໍາລັບ 300 psi ໃນ Schedule 40 ທໍ່ອາດຈະໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບພຽງແຕ່ 150 psi ໃນ Schedule 10 ທໍ່.

ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງແຜນທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ gasket ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຮວງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສາມາດທໍາລາຍ elastomers ມາດຕະຖານຢ່າງຖາວອນ. ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ນອກຂອບເຂດຈໍາກັດການຈັດອັນດັບຂອງ gasket ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງ, ຮອຍແຕກ, ແລະໃນທີ່ສຸດລົ້ມເຫລວ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບທັງສະພາບແວດລ້ອມລ້ອມຮອບແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາພາຍໃນ.

ການເລືອກວັດສະດຸ gasket ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ສະຫນອງຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈສໍາລັບວັດສະດຸ gasket ມາດຕະຖານ. ການເລືອກ elastomer ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮ່ວມກັນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງອ້າງອີງນໍ້າຂອງລະບົບດ້ວຍຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຢ່າສົມມຸດວ່າ gasket ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບນ້ໍາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອາກາດບີບອັດ, ເນື່ອງຈາກວ່ານໍ້າມັນເຄື່ອງອັດຈະທໍາລາຍ elastomers ມາດຕະຖານນ້ໍາ.

ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີທີ່ນໍາໄປສູ່ການໃຄ່ບວມຂອງ gasket ຫຼື embrittlement. ການປ່ອຍປະປາ EPDM ໃຫ້ກັບນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ນໍ້າມັນເຮັດໃຫ້ elastomer ບວມຢ່າງໄວວາ. ການໃຄ່ບວມນີ້ບັງຄັບໃຫ້ gasket ອອກຈາກທີ່ຢູ່ອາໄສ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮ່ວມກັນໃນທັນທີແລະການປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ເຫັນ​ຫ້ອງ​ກົນ​ຈັກ​ທັງ​ໝົດ​ຖືກ​ນ້ຳ​ຖ້ວມ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຜູ້​ຮັບ​ເໝົາ​ຄົນ​ໜຶ່ງ​ໄດ້​ນຳ​ໃຊ້​ປ້ຳ EPDM ຢູ່​ໃນ​ສາຍ​ນ້ຳ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ.

ກໍານົດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ

ກ fitting groove ປ້ອງກັນໄຟ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸອົງປະກອບທີ່ມີລາຍຊື່ UL, ການອະນຸມັດ FM, ແລະການປະຕິບັດຕາມ NFPA 13. ການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າອົງປະກອບໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງໄຟແລະການຮັກສາຄວາມກົດດັນ. ທ່ານ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ທົດ​ແທນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຄ້າ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເຄືອ​ຂ່າຍ​ສະກັດກັ້ນ​ໄຟ​ໄດ້​.

ລະບົບ HVAC ຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນສະເພາະເພື່ອແຍກສຽງປໍ້າອອກຈາກໂຄງສ້າງອາຄານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດສູງເພື່ອຈັດການກັບການຂົນສົ່ງ slurry. ລະບົບນ້ໍາເສຍຕ້ອງການ gaskets ທົນທານຕໍ່ corrosive effluent ແລະການເຊື່ອມໂຊມທາງຊີວະພາບ. ແຕ່ລະສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໃສສະເພາະ, ການເຄືອບ, ແລະປະສົມ gasket.

ການປະສົມປະສານກັບ BIM ແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D

ການນໍາໃຊ້ເນື້ອໃນ BIM ທີ່ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການວາງແຜນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການກວດສອບການຂັດແຍ້ງ. ຮູບແບບທໍ່ທົ່ວໄປຂາດຂໍ້ມູນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະສານງານຫ້ອງກົນຈັກທີ່ສັບສົນ. ຄອບຄົວ Revit ສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດປະກອບມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂະໜາດການເອົາອອກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການເກັບກູ້ສໍາລັບການຮັດສາຍປະຕູ. ຖ້າທ່ານສ້າງແບບຈໍາລອງການ coupling ທົ່ວໄປ, ທ່ານອາດຈະພົບວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ hits ກັບກໍາແພງຫີນຫຼືທໍ່ທີ່ຕິດກັນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

ການຕັ້ງຄ່າການກໍານົດເສັ້ນທາງແລະການສ້າງປະເພດທໍ່ທີ່ມີຮ່ອງແລະ threaded ປະສົມປະສານໃນ Revit MEP ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດສ້າງແບບຈໍາລອງການຫັນປ່ຽນລະບົບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງຕາຕະລາງ 40 ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີທໍ່ຫຼັກທີ່ມີຮ່ອງແລະສາຂາທີ່ມີກະທູ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນທາງເພື່ອໃສ່ອຸປະກອນການປ່ຽນທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຮັບປະກັນການກວດສອບການປະທະກັນທີ່ຊັດເຈນແລະສ້າງໃບເກັບເງິນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸສໍາລັບການຈັດຊື້.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ

ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນການປະຕິບັດພາກສະຫນາມທົ່ວໄປແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບທີ່ລະບຸໄວ້ປະຕິບັດຕາມການອອກແບບ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາສຸມໃສ່ຫຼາຍໃນການກະກຽມທໍ່ແລະເຕັກນິກການປະກອບເພື່ອລົບລ້າງ rework.

ການຄຸ້ມຄອງທໍ່ຮູບໄຂ່ແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ

ຮູບໄຂ່ຂອງທໍ່ ໝາຍ ເຖິງການບ່ຽງເບນຂອງສ່ວນຂ້າມຂອງທໍ່ຈາກວົງມົນທີ່ສົມບູນແບບ. ຮູບໄຂ່ທີ່ຮຸນແຮງຈະປ້ອງກັນການຈັບຄູ່ຂອງບ່ອນນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອທີ່ຢູ່ອາໃສບໍ່ສາມາດປິດຮອບທໍ່ນອກຮອບໄດ້, gasket ຈະຖືກປະໄວ້ແລະບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ. ນີ້ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆເມື່ອທໍ່ຖືກຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືຖືກເກັບໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແລະຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ. ການຂຸດຮ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງຄົງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງ gasket ແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງລະບົບ. ທີມງານພາກສະໜາມຈະຕ້ອງໃຊ້ເທບ Pi ທີ່ໄດ້ປັບທຽບເພື່ອກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະຂະໜາດຂອງຮ່ອງກ່ອນທີ່ຈະພະຍາຍາມຕິດຕັ້ງ. ການປະຕິເສດທໍ່ທີ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຈະປ້ອງກັນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະຫວ່າງການທົດສອບນ້ໍາ. ຖ້າຮ່ອງແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ, ກະແຈທີ່ຢູ່ອາໄສຈະບໍ່ມີສ່ວນຮ່ວມ. ຖ້າຮ່ອງເລິກເກີນໄປ, ກໍາແພງທໍ່ຖືກທໍາລາຍ.

ການແກ້ໄຂຄວາມທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງທໍ່

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປາຍທໍ່ພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໃສ coupling ເປັນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ couplings ປ່ຽນແປງໄດ້. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທໍ່ຂະຫຍາຍ, ສັນຍາ, ແລະ deflect. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງນີ້ອີງຕາມການກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

ເກີນຄວາມທົນທານຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຜູ້ຜະລິດລະບຸໄວ້ນໍາໄປສູ່ການ extrusion gasket, ການສູນເສຍການຕໍ່ຕ້ານການໂຫຼດ, ຫຼືສໍາເລັດການແຍກຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງກວ້າງເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນບັງຄັບໃຫ້ gasket ລົງລະຫວ່າງປາຍທໍ່, ທໍາລາຍປະທັບຕາ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງແຫນ້ນເກີນໄປ, ລະບົບຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ລູກເຮືອຕ້ອງວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງທາງຮ່າງກາຍກ່ອນທີ່ຈະຮັດບານປະຕູ.

ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເຈາະ​ແລະ​ການ​ບີບ​ອັດ​ຂອງ​ປະ​ເພດ​

ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນພາກສະຫນາມບັງຄັບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງໃນການຕິດຕັ້ງ. ການ lubrication gasket ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ການໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດຈາກຜູ້ຜະລິດໃສ່ຝາຜະໜັງພາຍນອກ ແລະປາກປິດປາກຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ elastomer ຈີກຂາດ ເນື່ອງຈາກຝາປິດຕົວເຮືອນ. ການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ຜິດພາດ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ນໍ້າມັນໃສ່ gasket EPDM, ຈະທໍາລາຍ elastomer.

ການກວດສອບສາຍຕາຂອງບ່ອນນັ່ງຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ປາກ gasket ບໍ່ຖືກເຈາະລະຫວ່າງປາຍທໍ່. ສະຕິ, ການບີບອັດສະລັບຂອງປ໋ອງທີ່ຢູ່ອາໃສປ້ອງກັນແຮງບິດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ. ລູກເຮືອຕ້ອງຮັດແກ່ນໝາກໄມ້ໃຫ້ແໜ້ນສະເໝີກັນ, ຈັບສະຫຼັບກັນ, ຈົນກ່ວາຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຢູ່ອາໃສບັນລຸການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະທີ່ແໜ້ນໜາ. ຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຈະບິດເບືອນທີ່ຢູ່ອາໃສແລະປະນີປະນອມລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງການຮ່ວມກັນ.

• ກວດສອບ schematics ທໍ່ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດເຂດສະເພາະທີ່ຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກສາມາດທົດແທນການເຊື່ອມຕໍ່ welded.

• ປຶກສາຫາລືກັບວິສະວະກອນທໍ່ເພື່ອກວດສອບຕາຕະລາງທໍ່ແລະກໍານົດວິທີການ grooving ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.

• ຮ້ອງຂໍການຍື່ນສະເຫນີດ້ານວິຊາການແລະຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລາຍຊື່ຄັດເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນການຈັບຄູ່ gasket ທີ່ແນ່ນອນ.

• ກວດສອບໂຄງການຝຶກອົບຮົມການຕິດຕັ້ງພາກສະຫນາມແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນບັງຄັບສໍາລັບທີມງານທັງຫມົດສະຖານທີ່ຈັດການລະບົບກົນຈັກ.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງອຸປະກອນທໍ່ grooved rigid ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນຫຍັງ?

A: ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຍຶດແຫນ້ນກັບທໍ່, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄ້າຍຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມີໂຄງສ້າງກະແຈທີ່ກວ້າງກວ່າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ ແລະມຸມສາກເພື່ອຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.

Q: ອຸປະກອນທໍ່ທີ່ມີຮ່ອງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບລະບົບໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງບໍ?

A: gaskets elastomeric ມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເນື່ອງຈາກການຈໍາກັດອຸນຫະພູມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດສະເພາະສະເຫນີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີລະດັບໄອນ້ໍາພິເສດໂດຍນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມຂັ້ນສູງຫຼືປະທັບຕາພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງຂອງການນໍາໃຊ້ໄອນ້ໍາ.

Q: ເຮັດແນວໃດເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼໃນທໍ່ກົນຈັກ coupling?

A: ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂະຫນາດຂອງຮ່ອງຜູ້ຜະລິດ, ການເລືອກອຸປະກອນການ gasket ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາ, ນໍາໃຊ້ lubrication ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຮັບປະກັນສະຕິ, ສະຫຼັບ bolt tightening ຈົນກ່ວາ pads ທີ່ຢູ່ອາໄສບັນລຸການຕິດຕໍ່ໂລຫະຢ່າງເຕັມທີ່.

Q: ຕາຕະລາງທໍ່ໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການມ້ວນ grooving vs. cut grooving?

A: ການຕັດຮ່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ມາດຕະຖານຫຼືຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນ (ຕາຕະລາງ 40 ແລະຂ້າງເທິງ) ບ່ອນທີ່ການຖອດວັດສະດຸຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການເຈາະມ້ວນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບທໍ່ຝາບາງໆ (ຕາຕະລາງ 10) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕາຕະລາງທີ່ຫນັກກວ່າ.

ຖາມ: ອຸປະກອນທີ່ມີຮ່ອງຖືກອະນຸມັດສໍາລັບລະບົບປ້ອງກັນໄຟໃຕ້ດິນບໍ?

A: ແມ່ນ, fittings grooved ສະເພາະແມ່ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຝັງ. ພວກເຂົາຕ້ອງມີການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ AWWA, ແລະປະຕິບັດການອະນຸມັດ NFPA ທີ່ຈໍາເປັນແລະການຢັ້ງຢືນ UL / FM ຈັດອັນດັບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການບໍລິການປ້ອງກັນໄຟໃຕ້ດິນ.

Q: ທໍ່ elastomeric ໃນ fittings grooved ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?

A: ເມື່ອກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີຂອງລະບົບ, gaskets elastomer ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີຊີວິດຕະຫຼອດຊີວິດຂອງລະບົບທໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຊື່ອມໂຊມຈະເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ເມື່ອ gasket ໄດ້ສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼືອຸນຫະພູມເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການຈັດອັນດັບຂອງມັນ.

Q: ລະບົບ grooved ຫັນໄປສູ່ອົງປະກອບ threaded ແນວໃດ?

A: ການຫັນປ່ຽນແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ຫົວນົມອະແດບເຕີແບບເປັນຮ່ອງຫາກະທູ້, ທໍ່ປ່ຽນເປັນພິເສດ, ຫຼືຮ່ອງຮອຍແປນ. ໃນຊອຟແວ MEP ເຊັ່ນ Revit, ວິສະວະກອນກຳນົດຄ່າການກຳນົດເສັ້ນທາງເພື່ອແຊກບັນດາຄອບຄົວການປ່ຽນແປງສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຫຼັກທີ່ມີຮ່ອງກັບສາຍສາຂາທີ່ມີກະທູ້.