Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 26.08.2026 Шығу орны: Сайт
Өнеркәсіптік құбыр жобалары динамикалық операциялық кернеулер кезінде орнату жылдамдығы, еңбек экономикасы және ұзақ мерзімді бірлескен тұтастық арасындағы қатаң теңгерімді талап етеді. Дәстүрлі дәнекерлеу қымбат білікті жұмыс күшін, ыстық жұмысқа үлкен рұқсатты және ұзақ уақыт бойы тоқтап тұруды қажет етеді. Механикалық біріктіру әдістеріне ауысу осы еңбек кедергілерін шешеді, бірақ өлшемдік рұқсаттар, материал үйлесімділіктері және жүйе ауысулары қатаң түрде көрсетілмесе, жаңа істен шығу қаупін тудырады. Мердігерлер құбырларды дайындаудың негізгі стандарттарын елемейтіндіктен, біз үнемі кен орнындағы ақауларды көреміз. Бұл нұсқаулық интеграциялау кезінде іске асыру тәуекелдерін бағалау, нақтылау және азайту үшін жан-жақты негізді қамтамасыз етеді. ойық құбыр фитингтері . өнеркәсіптік және коммерциялық құбыр жүйелеріне Сіз тығыздағыш материалдарын сұйықтық түрлеріне қалай сәйкестендіруді, саңылауларға төзімділікті бақылауды және жұмыс орнында жиі кездесетін орнату ақауларын жоюды үйренесіз.
Шиыршықты және кесілген ойықты дайындау арасындағы таңдау құбыр кестесіне, қабырға қалыңдығына және жүйе қысымына қойылатын талаптарға байланысты.
Эластомерлік тығыздағышты таңдау жүйенің ұзақ қызмет ету мерзімінің ең маңызды айнымалысы болып табылады, ол термиялық, химиялық және қысым әсерлеріне дәл сәйкестікті қажет етеді.
Механикалық қосылыстардың жиі кездесетін ақауларының алдын алу үшін өндірушінің саңылауларға төзімділіктерін, ойық өлшемдерін және айналу моментінің сипаттамаларын қатаң сақтау міндетті болып табылады.
Механикалық қосылыстарға арналған бастапқы материал шығындары жоғары болғанымен, олар әдетте орнату уақытын 30-60% қысқарту және ыстық жұмыс протоколдарын жою арқылы өтеледі.
Қысымға жауап беретін қосылыстар қалай жұмыс істейтінінің физикалық механикасын түсіну олардың нақты өнеркәсіптік қолданбаларға жарамдылығын бағалау үшін қажет. Механикалық қосылымдар балқытылған металға емес, нақты физикалық байланысқа негізделген. Инженерлер серпімді құбырларды жобалау үшін құрамдас бөліктердің динамикалық жүктемелермен қалай әрекеттесетінін түсінуі керек. Біз бұл жүйелерді үш негізгі компонент негізінде бағалаймыз: құбыр ұшын дайындау, корпус және тығыздау элементі.
Ауыр механикалық роликтерді пайдалана отырып, орамдық ойықтар құбырдың соңына салқын түрде ойыс жасауды қамтиды. Бұл процесс ешқандай металды шығармай құбыр материалын ішке қарай ығыстырады. Құбырдың ішкі диаметрі ойықтың орнында аздап төмендейді. Кесілген ойықтар құбырға жіптерді кесуге ұқсас қажетті профильді жасау үшін өңдеу арқылы материалды жояды. Екі әдіс те құбырдың ұшын муфта корпусын қабылдауға дайындайды, бірақ олар әртүрлі құбыр кестелеріне қолданылады.
Құбырлар кестесі мен қабырға қалыңдығы тиісті ойық шығару әдісін белгілейді. Стандартты немесе ауыр қабырғалы құбырлар, мысалы, 40-кесте және одан жоғары, құрылымдық тұтастықты бұзбай, кесілген ойықтарға төтеп беру үшін жеткілікті қабырға қалыңдығына ие. Қабырғасы жұқа құбырлар, 10-кесте сияқты, орамды ойықты қажет етеді. Жіңішке қабырғалы құбырға ойықты кесу тым көп материалды алып тастап, қысым астында жарылуы мүмкін әлсіз нүктені жасайды. Егістік бригадалары ойық тесетін машинаны орнатпас бұрын құбырлар кестесін тексеруі керек.
Өңдеу құбырдың ұшының құрылымдық тұтастығына тікелей әсер етеді. Өндірушінің техникалық сипаттамаларын қатаң сақтау ойық өлшемдерінің муфта кілттерін тамаша орналастыруын қамтамасыз етеді. Ойықтың дәл тереңдігі мен ені келіспейтін параметрлер болып табылады. Бұл өлшемдерден ауытқу корпустың дұрыс орналасуына кедергі келтіреді, бұл буындардың ағып кетуіне және апатты соққыларға әкеледі. Егістік бригадалары калибрленген құралдарды пайдаланып 'A' өлшемін (құбыр ұшынан ойыққа дейінгі қашықтық) және 'B' өлшемін (ойық ені) өлшеуі керек.
Өңдеу әдісі |
Процесс түрі |
Қолданылатын құбыр кестелері |
Ішкі диаметрге әсері |
|---|---|---|---|
Ролик ойықпен кесу |
Суық қалыптау (ығыстыру) |
5, 10-кесте, стандартты қабырға |
Ойықта аздап қысқарту |
Кесу |
Өңдеу (материалды алу) |
Кесте 40, 80, ауыр қабырға |
Ішкі диаметрі өзгермейді |
Корпустың кілттері соңғы жүктемеге төзімділікті қамтамасыз ету үшін ойықты физикалық түрде бекітеді. Бұл механикалық ұстағыш қатты қысым кезінде құбырлардың бөлінуіне жол бермейді. Шойын шойын жоғары созылу беріктігі мен соққыға төзімділігін қамтамасыз ететін бұл корпустар үшін стандартты материал болып табылады. Корпус сонымен қатар оны сыртқы зақымданудан және ультракүлгін сәулеленуден қорғайтын тығыздағышты қамтиды.
Қатты муфталар қатаң сызықтық туралауды және қолдауды азайтуды қажет ететін қолданбалар үшін көрсетілген. Олар фланецті немесе дәнекерленген қосылысқа ұқсас қатты қосылымды қамтамасыз ететін құбырдың айналасында мықтап қысады. Корпус төсемдері металдан металға сәйкес келеді, бұрыштық ауытқуды немесе осьтік қозғалысты болдырмау үшін құбырды мықтап ұстайды. Инженерлер қатты муфталарды механикалық бөлмелерде және құбырды ауыстыру қажет емес ұзын түзу жолдарда пайдаланады.
Иілгіш муфталар дірілді әлсіретуді, сейсмикалық кернеуді жоюды немесе термиялық кеңеюді орналастыруды қажет ететін жүйелер үшін әзірленген. Олар басқарылатын сызықтық және бұрыштық қозғалысқа мүмкіндік береді. Корпустың кілттері құбыр ойығына қарағанда сәл кеңірек профильмен құйылады. Бұл әдейі тазарту құбырды динамикалық кернеулерден қорғай отырып, ішкі тығыздағышқа зиян келтірместен құбырды иілуге және ауыстыруға мүмкіндік береді.
Қатты муфта қолданбалары: сорғыны шығару желілері, тік көтергіштер, механикалық жабдық бөлмелері және тіреуіштердің минималды аралығын қажет ететін ұзын түзу жолдар.
Иілгіш ілінісу қолданбалары: сейсмикалық қосылыстар, кеңейту контурлары, ғимараттың шөгуіне бейім аумақтар және діріл жабдығы жанындағы қосылымдар.
C-тәрізді эластомерлік тығыздағыштың дизайны қысымға жауап беретін тығыздағыш жасайды. Орнату кезінде тығыздағыш құбырдың ұштарына аздап созылады. Бұл кедергі орнату жүйеге қысым түсірмес бұрын бастапқы тығыздауды қамтамасыз етеді. Тығыздауыш сұйықтықты сыртқы корпустан оқшаулай отырып, екі құбыр ұштары арасындағы саңылауларды көпір етеді.
Ішкі жүйе қысымы бұл тығыздағышты күшейтеді. Сұйықтық немесе газ құбырды толтырған кезде ол тығыздағыштың С-тәрізді қуысына енеді. Ішкі қысым тығыздағыш еріндерді құбырдың сыртқы жағына және муфта корпусының ішкі қабырғасына қарсы итереді. Жоғары ішкі қысым тығыздауыштың тығыздалуына әкеледі. Бұл динамикалық тығыздау механизмі ауыспалы операциялық қысым кезінде буынның тұтастығын сақтауға мүмкіндік береді.
Механикалық біріктіруді дәстүрлі дәнекерлеумен, фланецпен және бұрандамен салыстыру әртүрлі құбыр диаметрлері бойынша сипаттаманы негіздеу үшін маңызды. Жоба менеджерлері орнату жылдамдығын, қауіпсіздік сәйкестігін және ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету талаптарын бағалауы керек. Біз құрылыс кестесі мен нысанның қызмет ету мерзіміне тұтас әсер ететінін қарастырамыз.
Инвестициялардың табыстылығын талдау а құбырларды жылдам қосу жүйесі бастапқы сатып алу бағасынан жоғары қарауды қажет етеді. Механикалық компоненттер шикі болат құбырлар мен дәнекерлеу материалдарына қарағанда бірліктің құнынан жоғары. Дегенмен, бұл бастапқы шығындарды орнатудың жалпы еңбегімен салыстыру керек.
Білікті жұмыс уақытының қысқаруымен, құрылыс материалдарының талаптары мен арнайы жабдықтың қысқаруымен ойық құрамдас бөліктердің жоғары құнын салыстырыңыз. Механикалық қосылыстар стандартты қол құралдарының көмегімен жылдам жиналады. Екі адамнан тұратын бригада бірдей диаметрлі құбырды дәнекерлеуге қажетті уақыттың аз бөлігінде механикалық қосылыстарды орната алады. Бұл жобаның жалпы мерзімдерін күрт қысқартады және нысанды іске қосуды жылдамдатады. 6 дюймдік 40-кестедегі құбыр қосылымын дәнекерлеу дайындыққа, дәнекерлеуге және тексеруге бір сағаттан астам уақытты алуы мүмкін. Бір түйісті ойып, құрастыру он бес минуттан аз уақытты алады.
Тораптан дәнекерлеуді алып тастау үлкен операциялық артықшылықтар береді. Ол өрт сағаттарын, улы түтіндерді және күрделі желдету жүйелерін қажет етпейді. Ұшпа химиялық заттармен жұмыс істейтін немесе шектеулі кеңістікте жұмыс істейтін қондырғылар суық біріктіру әдістерінен айтарлықтай пайда көреді. Дәнекерлеу бригадасын орналастыру үшін іргелес жұмыстарды тоқтатудың қажеті жоқ.
Қауіпсіздік талаптарын сақтауды басқару айтарлықтай жеңілдейді. Өрт қаупінің төмендеуі сақтандыру міндеттемелерінің төмендеуіне және құрылыс кезіндегі реттеуші кедергілердің азаюына әкеледі. Сайт менеджерлері ыстық жұмысқа рұқсаттарды қамтамасыз етуге аз уақыт жұмсайды және жобаның маңызды жолын ілгерілетуге көп уақыт жұмсайды. Дәнекерлеу доғаларының болмауы сонымен қатар жұмысшыларды күйіп қалудан және алты валентті хром сияқты қауіпті түтіндердің әсерінен қорғайды.
Механикалық қосылыстар жиі техникалық қызмет көрсетуді, кеңейтуді немесе компоненттерді ауыстыруды қажет ететін жүйелер үшін қызмет ету циклінің үлкен артықшылығын қамтамасыз етеді. Дәнекерленген жүйелер құбырды өзгерту үшін кесуді, тегістеуді және қайта дәнекерлеуді қажет етеді. Бұл процесс жүйеге қоқыстарды енгізеді және ұзақ уақытты қажет етеді. Дәнекерленген жүйені төгу, клапанды кесу және ауыстыру кезінде дәнекерлеу бүкіл ауысымды қажет етуі мүмкін.
А құбырдың механикалық муфтасын бірнеше минут ішінде бөлшектеуге болады. Техникалық қызмет көрсету бригадалары құбырдың ішіне кіру үшін екі болтты босатып, корпусты алып тастайды және тығыздағышты кері сырғытады. Бұл клапандарға, сүзгілерге немесе зақымдалған құбыр бөліктеріне кесу немесе тегістеусіз жылдам қол жеткізуге мүмкіндік береді. Нысан менеджерлері қысқа операциялық терезелер кезінде құбыр модификацияларын орындай алады.
Арнайы фитинг конфигурацияларын өнеркәсіптік жоба талаптарына сәйкестендіру жүйелі тәсілді талап етеді. Материалдарды таңдау немесе жүйені модельдеу алдында инженерлер операциялық параметрлерді анықтауы керек. Спецификация кезеңінде болжам жасау іске қосу кезінде апатты ақауларға әкеледі.
Кез келген құрамдастарды таңдамас бұрын бастапқы жұмыс қысымын, асқын қысымды және вакуум жағдайын орнатыңыз. Механикалық муфталар құбырдың диаметріне, қабырға қалыңдығына және корпустың дизайнына негізделген арнайы қысым көрсеткіштеріне ие. Инженерлер таңдалған муфтаның су балғалары оқиғаларын қоса алғанда, жүйедегі ең жоғары күтілетін қысымнан асып кетуін қамтамасыз етуі керек. 40-кестедегі құбырдағы 300 psi үшін есептелген муфта тек 10-кестедегі құбырдағы 150 psi үшін бағалануы мүмкін.
Тығыздағыштың деградациясын немесе термиялық кеңею сәтсіздігін болдырмау үшін картаның температурасы диапазондарын мұқият белгілейді. Жоғары температура ұштары стандартты эластомерлер тұрақты деформациялануы мүмкін. Тығыздағыштың номиналды шегінен тыс температураның үздіксіз әсер етуі материалдың қатып қалуына, жарылуына және ақырында істен шығуына әкеледі. Сіз қоршаған ортаны да, ішкі сұйықтық температурасын да есепке алуыңыз керек.
Стандартты тығыздағыш материалдары үшін шешім матрицасын беріңіз. Қате эластомерді таңдау буындардың мерзімінен бұрын бұзылуына кепілдік береді. Инженерлер жүйе сұйықтығын өндірушінің химиялық үйлесімділік диаграммаларымен салыстыруы керек. Ешқашан суға жарамды тығыздағыш сығылған ауаға жарамды деп ойламаңыз, өйткені компрессорлық майлар стандартты суға төзімді эластомерлерді бұзады.
Тығыздағыш материал |
Түс коды |
Негізгі қолданбалар |
Температура диапазоны |
|---|---|---|---|
EPDM |
Жасыл жолақ |
Ауыз су, HVAC, сығылған ауа (майсыз) |
-30°F пен 230°F |
Нитрил (Буна-Н) |
Қызғылт сары жолақ |
Мұнай өнімдері, минералды майлар, мұнай булары бар ауа |
-20°F пен 180°F |
Фторэластомерлер (FKM) |
Көк жолақ |
Қатты тотықтырғыш химиялық заттар, жоғары температуралы сұйықтықтар |
20°F пен 300°F |
Силикон |
Қызыл жолақ |
Құрғақ жылу, меншікті химиялық өңдеу |
-30°F пен 350°F |
Тығыздағыштың ісінуіне немесе морттануына әкелетін химиялық үйлеспеушілік қаупін белгілеңіз. EPDM тығыздағышты мұнай негізіндегі сұйықтықтарға түсіру эластомердің тез ісінуіне әкеледі. Бұл ісіну тығыздағышты корпустан шығаруға мәжбүр етеді, нәтижесінде буындар дереу бұзылады және қоршаған ортаның ластануына әкеледі. Мердігер мазут желісінде EPDM тығыздағыштарын қолданғандықтан, біз механикалық бөлмелерді су басқанын көрдік.
А өртке қарсы ойық арматурасы қатаң нормативтік сертификаттарды талап етеді. Инженерлер UL тізімін, FM мақұлдауын және NFPA 13 сәйкестігін қамтитын құрамдастарды көрсетуі керек. Бұл сертификаттар құрамдас бөліктердің отқа төзімділігі мен қысымның сақталуына қатаң сынақтан өткенін растайды. Сіз стандартты коммерциялық арматураны өрт сөндіру желісіне ауыстыра алмайсыз.
HVAC жүйелері ғимарат құрылымынан сорғы шуын оқшаулау үшін арнайы дірілді әлсірету сипаттамаларын қажет етеді. Тау-кен өнеркәсібі қолданбалары суспензияны тасымалдау үшін жоғары тозуға төзімділікті талап етеді. Ағынды су жүйелері коррозиялық ағынды суларға және биологиялық деградацияға төтеп бере алатын тығыздағыштарды қажет етеді. Осы орталардың әрқайсысы белгілі бір корпус материалын, жабынды және тығыздағыш комбинациясын талап етеді.
Өндіруші ұсынған BIM мазмұнын пайдалану нақты кеңістікті жоспарлау және қақтығыстарды анықтау үшін өте маңызды. Жалпы құбыр үлгілерінде күрделі механикалық бөлмелерді үйлестіру үшін қажетті нақты өлшемдік деректер жоқ. Өндірушіге арналған Revit отбасыларына дәл сыртқы диаметрлер, шығару өлшемдері және болттарды тартуға арналған тазарту талаптары кіреді. Егер сіз жалпы муфтаны модельдесеңіз, орнату кезінде нақты физикалық муфта қабырғаға немесе іргелес құбырға соғылғанын байқайсыз.
Revit MEP жүйесінде бағыттау параметрлерін орнату және біріктірілген ойық және бұрандалы құбыр түрлерін жасау инженерлерге нақты әлемдегі жүйе ауысуларын дәл модельдеуге мүмкіндік береді. Мысалы, 40-кестедегі болат құбырды ойық магистральдары мен бұрандалы тармақтарымен модельдеу дұрыс өту арматурасын автоматты түрде енгізу үшін бағыттау параметрлерін конфигурациялауды қажет етеді. Бұл қақтығыстарды дәл анықтауды қамтамасыз етеді және сатып алу үшін мінсіз материалдар шоттарын жасайды.
Көрсетілген жүйелердің жобаланғандай орындалуын қамтамасыз ету үшін өрісті орындаудағы жалпы қателерді жою маңызды. Тіпті ең берік құрамдас бөліктер қате орнатылса істен шығады. Біз қайта өңдеуді болдырмау үшін құбырларды дайындау және құрастыру әдістеріне көп көңіл бөлеміз.
Құбырдың сопақтығы құбырдың көлденең қимасының тамаша шеңберден ауытқуын білдіреді. Қатты сопақша муфта корпусының дұрыс орналасуына кедергі келтіреді. Корпус дөңгелектен тыс құбырдың айналасында жабыла алмаса, тығыздағыш ашық және тіреусіз қалады. Бұл құбырды тасымалдау кезінде дұрыс пайдаланбағанда немесе сайтта дұрыс сақталмағанда жиі орын алады.
Құбырдың диаметрі мен ойықтың тереңдігі үшін рұқсат етілген төзімділік ауқымдарын көрсетіңіз. Дұрыс емес ойықтар тығыздағыштың істен шығуының және жүйенің ағуының негізгі себебі болып қала береді. Егістік бригадалары орнатуды бастамас бұрын сыртқы диаметр мен ойықтың өлшемдерін тексеру үшін калибрленген Pi таспаларын пайдалануы керек. Төзімді емес құбыр ұштарын қабылдамау гидросынау кезінде қымбат қайта өңдеуді болдырмайды. Егер ойық тым таяз болса, корпус кілттері қосылмайды. Егер ойық тым терең болса, құбыр қабырғасы бұзылады.
Муфта корпусындағы құбыр ұштары арасындағы саңылау, әсіресе икемді муфталар үшін маңызды дизайн ерекшелігі болып табылады. Бұл саңылау құбырдың кеңеюіне, жиырылуына және ауытқуына мүмкіндік береді. Орнатушылар бұл аралықты құрастыру кезінде өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес орнатуы керек.
Өндіруші белгілеген саңылауларға төзімділік шегінен асып кету тығыздағыштың экструзиясына, соңғы жүктеме кедергісінің жоғалуына немесе қысым астында буындардың толық бөлінуіне әкеледі. Егер саңылау тым кең болса, ішкі қысым тығыздағышты құбыр ұштары арасында төмен түсіріп, тығыздағышты бұзады. Егер саңылау тым тығыз болса, жүйе термиялық кеңеюді қамтамасыз ету қабілетін жоғалтады. Корпус болттарын қатайтпас бұрын бригадалар саңылауларды физикалық түрде өлшеуі керек.
Орнату ақауларының алдын алу үшін міндетті өріс хаттамаларын енгізіңіз. Тығыздағышты дұрыс майлау келіспейді. Тығыздауыштың сыртқы жағына және герметикалық еріндерге өндіруші мақұлдаған майлау материалын қолдану корпустың қысылуы кезінде эластомердің жыртылуын болдырмайды. EPDM тығыздағышындағы мұнай негізіндегі май сияқты дұрыс емес майлау материалын пайдалану эластомерді бұзады.
Орындарды визуалды тексеру тығыздағыш еріндерінің құбыр ұштары арасында қысылып қалмауын қамтамасыз етеді. Корпус болттарын мұқият, кезекпен бұрау біркелкі емес айналу моменті мен корпустың сәйкес келмеуін болдырмайды. Корпус болттарының төсеніштері металл мен металға қатты жанасуға жеткенше, бригадалар гайкаларды біркелкі, екі жақтарын ауыстырып қатайтуы керек. Біркелкі емес қатайту корпусты бұзады және қосылыстағы қысымның көрсеткішін бұзады.
Механикалық қосылыстар дәнекерленген қосылымдарды алмастыра алатын нақты аймақтарды анықтау үшін ағымдағы құбыр схемаларын тексеріңіз.
Құбырлар кестелерін тексеру және қолданбаңызға сәйкес ойық шығару әдісін анықтау үшін құбыр инженерімен кеңесіңіз.
Тығыздағыштың дәл сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қысқа тізімге енгізілген өндірушілерден техникалық ұсыныстар мен химиялық үйлесімділік диаграммаларын сұраңыз.
Далалық орнату бойынша оқу бағдарламаларын тексеріңіз және механикалық жүйелермен жұмыс істейтін барлық учаскелік бригадалар үшін міндетті сертификаттауды талап етіңіз.
A: Қатты муфталар құбырға мықтап қысылады, қозғалысты болдырмайды және дәнекерленген қосылыс сияқты қатаң сызықтық туралауды сақтайды. Икемді муфталар термиялық кеңеюді, сейсмикалық белсенділікті және дірілді әлсіретуді қамтамасыз ету үшін басқарылатын сызықтық және бұрыштық қозғалысқа мүмкіндік беретін кеңірек кілт профиліне ие.
A: Стандартты эластомерлік тығыздағыштар температура шектеулеріне байланысты жоғары қысымды бу үшін әдетте жарамсыз. Дегенмен, арнайы өндірушілер озық композициялық материалдарды немесе бу қолданбаларының төтенше температураларына төтеп беруге арналған арнайы тығыздағыштарды пайдаланатын арнайы бумен жұмыс істейтін муфталарды ұсынады.
A: Ағып кетуді болдырмау өндіруші ойық өлшемдерін қатаң сақтауды, сұйықтық үшін дұрыс тығыздағыш материалын таңдауды, дұрыс майлауды қолдануды және корпус төсемдері металдан металға толық жанасуға жеткенше болттарды мұқият, кезектесіп бұрауды қамтамасыз етуді талап етеді.
A: Кесілген ойық стандартты немесе ауыр қабырғалы құбырларға (40-кесте және одан жоғары) жарамды, мұнда материалды алу құрылымдық тұтастықты бұзбайды. Қабырғасы жұқа құбырлар үшін (10-кесте) материалдың қалыңдығын сақтау үшін шиыршық ойықтар қажет, бірақ оны ауыр кестелерде де қолдануға болады.
A: Иә, арнайы ойық арматура жерленген қолданбалар үшін мақұлданған. Олар арнайы коррозияға төзімді жабындары болуы, AWWA стандарттарына сәйкес болуы және жер асты өрттен қорғау қызметі үшін арнайы бағаланған қажетті NFPA мақұлдаулары мен UL/FM сертификаттары болуы керек.
A: Жүйенің жылу және химиялық ортасы үшін дұрыс көрсетілген кезде, эластомерлік тығыздағыштар құбыр жүйесінің қызмет ету мерзіміне қызмет ететіндей етіп жасалған. Тозу, әдетте, тығыздағыш сыйыспайтын химиялық заттарға немесе оның номиналды шегінен асатын температураға ұшыраған жағдайда ғана орын алады.
A: Өтпелер ойыққа бұрандалы адаптер ниппельдері, арнайы өтпелі муфталар немесе ойық фланецтер арқылы жүзеге асырылады. Revit сияқты MEP бағдарламалық құралында инженерлер ойық желіні бұрандалы тармақтық желілерге жалғаған кезде осы арнайы өтпелі топтарды автоматты түрде енгізу үшін маршруттау теңшелімдерін конфигурациялайды.
