Orari 80 Pajisjet e tubave prej çeliku të karbonit të saldimit me prapanicë janë krijuar për të ofruar lidhje të sigurta dhe pa rrjedhje për sistemet e tubacioneve industriale me presion të lartë. Të bëra prej çeliku karboni të qëndrueshëm, këto pajisje janë perfekte për aplikime që kërkojnë forcë dhe besueshmëri.
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Përshkrimi i produktit
Orari 80 Pajisjet e tubave prej çeliku të karbonit të saldimit me prapanicë janë komponentë të klasit industrial të krijuar për të krijuar lidhje të forta dhe të përhershme në sistemet e tubacioneve me presion të lartë. Etiketa 'Orari 80' i referohet trashësisë së tyre të trashë të murit—më të trashë se oraret më të lehta si Orari 40—duke siguruar forcë shtesë për mjedise kërkuese. Metoda e lidhjes së saldimit me prapanicë përfshin shkrirjen e montimit në tub nëpërmjet saldimit, duke rezultuar në një bashkim që është po aq i fortë sa vetë tubi. Të bëra nga me cilësi të lartë çeliku me karbon , këto pajisje nuk janë vetëm lidhëse; ato janë kritike për ruajtjen e integritetit të sistemit në industri ku rrjedhjet ose dështimet mund të çojnë në ndërprerje të kushtueshme ose rreziqe sigurie.

Trashësia e Schedule 80 është çelësi i rezistencës së tyre ndaj presionit. Muret e trasha të çelikut të karbonit përballojnë presionin e brendshëm ekstrem pa shpërthyer ose deformuar - thelbësore për rafineritë e naftës, impiantet kimike dhe objektet e prodhimit të energjisë ku sistemet funksionojnë me qindra psi. Kjo tolerancë i bën ato shumë më të besueshme se pajisjet më të holla dhe më të lehta në aplikime kritike.
Ndryshe nga lidhjet me fileto ose me fllanxha që lirohen me kalimin e kohës, nyjet e saldimit të prapanicës krijojnë një lidhje pa probleme. Kur saldohet siç duhet, bashkimi eliminon pikat e rrjedhjes, edhe kur transportohen lëngje ose gazra të rrezikshëm. Ky është një ndryshim i lojës për përpunimin kimik, ku edhe rrjedhjet e vogla mund të kontaminojnë hapësirat e punës ose të dëmtojnë personelin.
Çeliku i karbonit është natyrshëm i fortë dhe këto pajisje janë bërë nga variante të cilësisë së lartë që i rezistojnë konsumimit, ndikimit dhe çiklizmit termik. Ata mund të përballojnë ndryshimet e temperaturës (nga ngrirja në nxehtësinë e lartë) pa plasaritje dhe përballojnë dëmtimet fizike nga pajisjet ose përdorimi i rëndë. Kjo qëndrueshmëri nënkupton më pak zëvendësime dhe kosto më të ulëta afatgjata.
Ndërsa çeliku i karbonit nuk është aq rezistent ndaj korrozionit sa çeliku inox, këto pajisje janë krijuar për t'i bërë ballë ekspozimit ndaj lagështirës, kimikateve industriale dhe elementëve të jashtëm. Ata performojnë mirë si në mjediset e brendshme (p.sh. linjat e fabrikës) ashtu edhe në mjediset e jashtme (p.sh. tubacionet e naftës), duke i bërë ato një zgjedhje fleksibël për industri të ndryshme.
Në rafineritë dhe platformat e shpimit në det të hapur, Orari 80 Pajisjet e tubave prej çeliku të karbonit të saldimit me prapanicë lidh tubat që transportojnë naftë bruto, gaz natyror dhe lëndë djegëse të rafinuara. parandalojnë Lidhjet e saldimit në prapanicë rrjedhjet në mjedise në det të hapur me presion të lartë, ndërsa trashësia e Programit 80 i reziston dëmtimeve nga deti i trazuar ose pajisjet.
Objektet kimike i përdorin këto pajisje për të lëvizur lëngjet gërryese ose toksike. Konstruksioni i çelikut të karbonit i reziston degradimit kimik dhe lidhjet e përhershme të saldimit në prapanicë sigurojnë asnjë rrjedhje që mund të shkaktojë aksidente. Ato përdoren zakonisht në linjat e transferimit të acideve, sistemet e tretësve dhe tubat e trajtimit të mbetjeve.
Termocentralet e qymyrit, gazit dhe ato bërthamore mbështeten në këto pajisje për sistemet me avull dhe ftohës. Pajisjet trajtojnë temperaturat dhe presionet e larta të linjave të avullit, duke siguruar që turbinat dhe gjeneratorët të funksionojnë në mënyrë të besueshme. Ato përdoren gjithashtu në unazat e ujit ftohës, ku qëndrueshmëria ndaj rrjedhjes së vazhdueshme është thelbësore.
Fabrikat e çelikut, fabrikat e automobilave dhe operacionet e minierave përdorin këto pajisje për nevojat e përgjithshme të tubacioneve. Ata lidhin tubat që transportojnë ujin, ajrin, lubrifikantët dhe mbetjet industriale, duke u përballur me përdorimin e vazhdueshëm dhe kushtet e vështira të dyshemeve të prodhimit.
Orari : 80 (trashësia e murit plotëson standardet ASME B36.10 për performancën në presion të lartë)
Materiali : me cilësi të lartë Çeliku i karbonit (i zgjedhur për forcë, saldim dhe qëndrueshmëri)
Lloji i lidhjes : Saldim me prapanicë (kërkon saldim për t'u bashkuar me tubacione; krijon një bashkim pa probleme)
Standardet e nyjeve : Përputhet me ASME B16.9 (pajisje saldimi të farkëtuara nga fabrika) për qëndrueshmëri
Punon me tubacione standarde prej çeliku të karbonit (diametrat variojnë nga ½ inç në 24 inç, në varësi të madhësisë së montimit)
I përshtatshëm për lëngje, gazra dhe llucë (me përjashtim të acideve shumë korrozive që kërkojnë çelik inox)
Shumica e instaluesve përdorin saldim me hark metalik të mbrojtur (SMAW) ose saldim me hark tungsteni me gaz (GTAW) për nyjet e saldimit të pasme . Rekomandohen saldatorë të certifikuar për të siguruar që bashkimi të përmbush standardet e industrisë, veçanërisht në sistemet me presion të lartë.
Teknikisht po, por ato janë të tepërta për aplikime me presion të ulët. Planet më të lehta (si Orari 40) janë më me kosto efektive për tubacionet jo kritike me presion të ulët (p.sh. linjat e ujit të banimit).
po. Pas saldimit, nyjet e saldimit të prapanicës duhet të pastrohen për të hequr skorjen. Në mjedise gërryese, zona e salduar mund të jetë e veshur me një material rezistent ndaj korrozionit që të përputhet me qëndrueshmërinë e montimit.
Nuk rekomandohet. Çeliku i karbonit dhe çeliku inox kanë shkallë të ndryshme të zgjerimit termik, gjë që mund të shkaktojë çarje stresi në bashkim me kalimin e kohës. Në vend të kësaj, përdorni pajisje saldimi të pasme prej çeliku të pandryshkshëm për tubat inox.
Zakonisht ato përputhen me ASME B16.9 (përmasat e montimit) dhe ANSI/ASME B36.10 (standardet e tubave të çelikut të karbonit), duke siguruar qëndrueshmëri midis prodhuesve dhe përputhshmëri me sistemet industriale globale.