ແຜ່ນເຫຼັກ ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະໂຄງການ DIY. ການຕັດພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທັງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບແຜ່ນຫນາຫຼືບາງ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືວິທີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະວິທີການເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ວິທີການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າ, ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍຫຼືຕັດວັດສະດຸ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຕັດກົນຈັກສໍາລັບແຜ່ນຫນາ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ: ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການຕັດ plasma, ແລະການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນວິທີຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກກັບອຸນຫະພູມ ignition ຂອງຕົນດ້ວຍ flame ອາຍແກັສ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ blowing ອົກຊີເຈນໂດຍຜ່ານວັດສະດຸເພື່ອສ້າງປະຕິກິລິຍາການຜຸພັງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ແຍກໂລຫະ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແຜ່ນຈາກ 3mm ຫາ 300mm ຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອອກຊີສາມາດອອກຈາກແຄມທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ອາດຈະຕ້ອງການວຽກງານສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍ, ແຄມມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກ້ຽງອອກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າ.
ການຕັດ plasma ໃຊ້ jet ຄວາມໄວສູງຂອງອາຍແກັສ ionized (plasma) ເພື່ອ melt ເຫຼັກກ້າ, ສະເຫນີການຕັດໄວແລະຊັດເຈນຫຼາຍກ່ວານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອົກຊີ. ມັນດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 2 ມມແລະ 50 ມມແລະສາມາດສົ່ງການຕັດທີ່ສະອາດກວ່າທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍຫລັງການປຸງແຕ່ງ.
ການຕັດ plasma ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວສູງ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກ fabrication ມືອາຊີບ. ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງມືຈະຈ່າຍໄປດ້ວຍຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ມັນໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ເນັ້ນເພື່ອລະລາຍ ແລະ ອາຍເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນບາງກວ່າ 10mm, ເຖິງແມ່ນວ່າດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ມັນສາມາດຕັດແຜ່ນໄດ້ເຖິງ 30mm.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼືໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຂອບແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ການຫຼຸດລົງແມ່ນວ່າມັນມີລາຄາແພງ, ເຮັດໃຫ້ມັນປະຕິບັດຫນ້ອຍສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ແຕ່ລະວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຂອງການຕັດ.
ວິທີການຕັດດ້ວຍກົນຈັກແມ່ນອີງໃສ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງກາຍະພາບເພື່ອຕັດຜ່ານເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນບາງໆເຖິງຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຕັດກົນຈັກຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາວິທີການຕັດກົນຈັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດຄື: ຕັດ, ຕັດດ້ວຍນໍ້າ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດມຸມ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດ.
ການຂັດແມ່ນວິທີການຕັດທີ່ໄວແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ໃບແຫຼມເພື່ອຕັດຜ່ານແຜ່ນເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີປະລິມານສູງ. ມັນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 10 ມມ. Shearing ຜະລິດການຕັດຊື່ຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການການຕັດຊ້ໍາກັນຫຼາຍ.
Pros |
ຂໍ້ເສຍ |
ໄວແລະປະສິດທິພາບ. |
ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກສໍາລັບການຕັດຊື່. |
ເຫມາະສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີປະລິມານສູງ. |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດທີ່ປອດໄພ. |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ. |
ຈໍາກັດກັບວັດສະດຸບາງໆ. |
ການຫຼຸດລົງຂອງການຕັດແມ່ນວ່າມັນຈໍາກັດພຽງແຕ່ການຕັດຊື່. ມັນບໍ່ສາມາດຈັດການຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືໂຄ້ງໄດ້, ແລະການຮັບປະກັນແຜ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ. ຖ້າບໍ່ຖືກຍຶດຢ່າງປອດໄພ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ.
ການຕັດເຄື່ອງ Waterjet ໃຊ້ສາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງປະສົມກັບອະນຸພາກຂັດເພື່ອຕັດຜ່ານເຫລໍກ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມຫນາທັງຫມົດ, ຈາກແຜ່ນບາງໄປຫາແຜ່ນຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າມັນບໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນການ warping ຫຼືບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ.
Pros |
ຂໍ້ເສຍ |
ເຮັດວຽກສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກທັງຫມົດ. |
ຊ້າກວ່າວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. |
ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ມີ warping. |
ຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາ. |
ອະເນກປະສົງສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. |
ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດ. |
ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ waterjet ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ມັນຊ້າກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນການຕັດ plasma. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໄວ, ນີ້ອາດຈະເປັນປັດໃຈຈໍາກັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຂາດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກສູງສຸດສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ເຄື່ອງຕັດມຸມ ແລະເຄື່ອງຕັດເຊືອກແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບໂຄງການ DIY ຫຼືຂະໜາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງຕັດມຸມ, ດ້ວຍແຜ່ນໃບມີປາຍ carbide, ສາມາດຈັບແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ເຖິງ 10 ມມ. Bandsaws ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຕັດແຜ່ນລະຫວ່າງ 3mm ແລະ 20mm ຫນາແລະດີສໍາລັບການຕັດຊື່.
Pros |
ຂໍ້ເສຍ |
ລາຄາບໍ່ແພງແລະ Portable. |
ມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍກວ່າວິທີການອື່ນໆ. |
ງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານຂະຫນາດນ້ອຍ. |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມືສະຫມໍ່າສະເຫມີສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ. |
ເຫມາະສໍາລັບໂຄງການ DIY. |
ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ. |
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາບໍ່ແພງ ແລະແບບພົກພາ, ພວກມັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືສັບສົນກວ່າ. ເຄື່ອງຕັດມຸມ, ໂດຍສະເພາະ, ຕ້ອງການມືທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຄມຂອງ jagged, ແລະການຕັດຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະຕ້ອງການວຽກງານສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງ.
ເຄັດລັບ : ແຕ່ລະວິທີການກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງໂດຍອີງຕາມການປະເພດໂຄງການ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຕ້ອງການ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືວຽກງານ DIY ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເລືອກວິທີການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການຕັດແຜ່ນເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມລະມັດລະວັງແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືວຽກງານ DIY ຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຜ່ານຂະບວນການຕັດທັງຫມົດ.
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກະກຽມທັງຕົວທ່ານເອງແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພ
● ໃສ່ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກຕ້ອງສະເໝີ. ນີ້ປົກປ້ອງທ່ານຈາກອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດເຫລໍກ: ຖົງມື: ປົກປ້ອງມືຂອງທ່ານຈາກແຄມແຫຼມແລະຫນ້າຮ້ອນ.
● ແວ່ນຕາ: ປົກປ້ອງຕາຂອງທ່ານຈາກ sparks, ເສດເສດເຫຼືອທີ່ບິນ, ແລະຝຸ່ນ.
● ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ: ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການບາດແຜ.
ການມີເຄື່ອງດັບເພີງຢູ່ໃກ້ໆກໍ່ເປັນຄວາມຄິດທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້.
ການຮັບປະກັນແຜ່ນເຫຼັກ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກຮັບປະກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນທີ່ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ. ໃຊ້ຕົວຍຶດເພື່ອຍຶດແຜ່ນໃຫ້ແໜ້ນ. ນີ້ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຫມາຍເສັ້ນຕັດຢ່າງຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍໂລຫະຫຼືຫີນສະບູ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຊື່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.
ເຄື່ອງມືທີ່ທ່ານໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ປະເພດເຄື່ອງມື |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
Pros |
ຂໍ້ເສຍ |
ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ Oxy |
ແຜ່ນຫນາ 3-300 ມມ |
ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໄວ |
ແຄມຫຍາບ, ຫລັງການປຸງແຕ່ງ |
ການຕັດ Plasma |
ແຜ່ນຫນາ 2-50 ມມ |
ສະອາດ, ຕັດທີ່ຊັດເຈນ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືສູງ |
ການຕັດນ້ຳ |
ຄວາມຫນາທັງຫມົດ |
ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ມີ warping |
ຊ້າກວ່າວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ |
ຕັດ |
ແຜ່ນຫນາເຖິງ 10 ມມ |
ໄວ, ປະສິດທິພາບສໍາລັບການຕັດຊື່ |
ຈໍາກັດຕໍ່ເສັ້ນຊື່ |
ເມື່ອຕັດແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ວິທີການເຊັ່ນການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ oxy ຫຼືການຕັດ plasma ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຕັດເຫຼັກ. ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ວິທີການກົນຈັກເຊັ່ນການຕັດຫຼືການຕັດນ້ໍາແມ່ນເຫມາະສົມ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນບໍ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຫລໍກ.
ເມື່ອທ່ານກຽມພ້ອມ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ.
ວິທີການຄວາມຮ້ອນ
ເມື່ອໃຊ້ວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມໄວຄົງທີ່. ການເຄື່ອນຍ້າຍຊ້າເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງ melt, ໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສໍາເລັດ. ຈັງຫວະທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄວບຄຸມໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບການຕັດກ້ຽງ.
ວິທີການກົນຈັກ
ສໍາລັບວິທີການຕັດກົນຈັກເຊັ່ນການຕັດຫຼືການນໍາໃຊ້ grinder ມຸມ, ໃຊ້ຄວາມກົດດັນເຖິງແມ່ນວ່າ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືທໍາລາຍເຄື່ອງມື. ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດໃນຈັງຫວະທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດມຸມຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງ jagged.
ຫຼັງຈາກການຕັດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບແຄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຂັດຂອບລຽບ
ໃຊ້ເຄື່ອງ grinder ຫຼື sander ເພື່ອກ້ຽງອອກແຄມ rough ໃດໆທີ່ຍັງເຫຼືອຈາກຂະບວນການຕັດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ burrs ຫຼື jagged. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ flap ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ແຄມກ້ຽງແລະກະກຽມເຫຼັກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຫຼືການທາສີ.
ການຖອນ Burrs
Burrs ສາມາດແຫຼມແລະເປັນອັນຕະລາຍ. ສະເຫມີໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອົາພວກມັນອອກຫຼັງຈາກຕັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືຖູຫຼືເຄື່ອງປັ່ນເພື່ອເອົາ burrs ທີ່ເຫຼືອອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຢັນໄວ
ຫຼັງຈາກການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເຫລໍກເຢັນຢ່າງໄວວາ, ເຊັ່ນການຈຸ່ມໃສ່ນ້ໍາ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກາຍເປັນ brittle. ອະນຸຍາດໃຫ້ເຫຼັກເຢັນຕາມທໍາມະຊາດເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warping. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຮັບປະກັນບໍ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຍັງວ່າທ່ານເຮັດມັນຢ່າງປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ການໃຊ້ເວລາໃນຂັ້ນຕອນການກະກຽມແລະການສໍາເລັດຮູບສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ.
ການຕັດແຜ່ນເຫຼັກສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ດີຫຼືສະຖານະການອັນຕະລາຍ. ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ, ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປບາງຢ່າງແລະຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ.
ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມືທັງຫມົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະການນໍາໃຊ້ແຜ່ນຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ວຽກຂອງທ່ານຫນັກແຫນ້ນແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທໍາລາຍວັດສະດຸ.
ເຄື່ອງມື |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
ຄວາມຜິດພາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ |
ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ Oxy |
ແຜ່ນຫນາ (3-300mm) |
ໃຊ້ມັນໃສ່ແຜ່ນບາງໆ (ເຮັດໃຫ້ຂອບຫຍາບ) |
ເຄື່ອງຕັດ Plasma |
ແຜ່ນຂະຫນາດກາງ (2-50mm) |
ການນໍາໃຊ້ມັນໃນເຫຼັກກ້າຫນາຫຼາຍ (ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ) |
ຕັດ |
ແຜ່ນບາງໆ (ເຖິງ 10mm) |
ໃຊ້ມັນສໍາລັບແຜ່ນຫນາກວ່າ (ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ) |
ເຄື່ອງຕັດມຸມ |
DIY / ໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍ (ເຖິງ 10mm) |
ການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຢ່າງຊັດເຈນ (ເຮັດໃຫ້ມີແຂບເປັນ jagged) |
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈັບຄູ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ oxy ແມ່ນດີສໍາລັບແຜ່ນຫນາ, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ມັນໃສ່ແຜ່ນບາງໆຈະສ້າງຂອບທີ່ຫຍາບຄາຍ. ການຕັດ plasma ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງແຕ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດໄຟຟ້າຫຼືອຸປະກອນເສຍຫາຍ.
ຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກມອງຂ້າມທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ການຕັດເຫລໍກແມ່ນການຮັບປະກັນແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າແຜ່ນບໍ່ຖືກຍຶດລົງ, ມັນອາດຈະປ່ຽນຫຼືສັ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເສຍເວລາ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ເມື່ອຕັດ, ຈົ່ງຍຶດແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ແຫນ້ນ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດຄືການໃຊ້ clamps ອຸດສາຫະກໍາຫຼື fixture ເຮັດວຽກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຈະຄົງທີ່ແລະບໍ່ເຄື່ອນທີ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າແຜ່ນປ່ຽນ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ແຂບ jagged ຫຼືຕັດບິດ.
ແຜ່ນເຫລັກບາງໆມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນໂດຍສະເພາະ, ແລະການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ວິທີການເຊັ່ນການຕັດເລເຊີຫຼືການຕັດ waterjet ແມ່ນເຫມາະສົມ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ warping. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນແຜ່ນບາງໆສາມາດເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງລະລາຍແລະບິດເບືອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດ. ສະເຫມີພິຈາລະນາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວິທີການຕັດຂອງທ່ານ.
ວິທີການ |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນ |
ການຕັດເລເຊີ |
ແຜ່ນບາງ (<10mm) |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່າ (ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ) |
ການຕັດນ້ຳ |
ແຜ່ນບາງເຖິງຂະຫນາດກາງ |
ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ (ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ) |
ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ Oxy |
ແຜ່ນໜາ (> 3 ມມ) |
ຄວາມສ່ຽງສູງ (ສາມາດປ່ຽງແຜ່ນບາງໆ) |
ການຕັດເຫລໍກສາມາດເປັນອັນຕະລາຍ. ຖ້າເຈົ້າບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ, ເຈົ້າກໍາລັງເຮັດໃຫ້ຕົວເອງມີຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງ. ການບາດເຈັບຈໍານວນຫຼາຍໃນການຜະລິດໂລຫະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການ debris ບິນ, sparks, ຫຼືບາດແຜ.
ໃສ່ສະເໝີ:
● ຖົງມືນິລະໄພເພື່ອປົກປ້ອງມືຂອງທ່ານຈາກແຄມແຫຼມ ແລະບາດແຜ.
● ແວ່ນຕານິລະໄພເພື່ອປ້ອງກັນຕາຂອງເຈົ້າຈາກອະນຸພາກບິນ.
● ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອອກຊີ ຫຼືເຄື່ອງຕັດ plasma, ເນື່ອງຈາກວ່າ sparks ແລະໂລຫະ molten ສາມາດເຮັດໃຫ້ບາດແຜ.
● ການປ້ອງກັນຫູຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນທີ່ມີສຽງດັງເຊັ່ນ: saws ຫຼືເຄື່ອງ grinders.
ເຖິງແມ່ນວ່າວຽກງານເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພຕະຫຼອດເວລາ. ການຂ້າມອຸປະກອນຄວາມປອດໄພອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດທ່ານສອງສາມວິນາທີ, ແຕ່ມັນອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການບາດເຈັບໃນໄລຍະຍາວ.
ການຕັດແຜ່ນເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ວິທີການຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ oxy ແລະການຕັດ plasma ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບແຜ່ນຫນາ, ໃນຂະນະທີ່ waterjet ແລະການຕັດແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ. ການຮັບປະກັນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມແລະການຮັບປະກັນແຜ່ນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ, ປອດໄພ. ສໍາລັບການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສໍາຄັນ. Weiheng ສະເຫນີຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນມູນຄ່າສູງໃນທຸກໆໂຄງການ.
A: ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ oxy ຫຼືການຕັດ plasma ເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນບາງໆຖືກຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍວິທີການກົນຈັກເຊັ່ນການຕັດຫຼືການຕັດນ້ໍາ.
A: ບໍ່, saws ປົກກະຕິແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດມຸມ, ເຄື່ອງຕັດ plasma, ຫຼື waterjet, ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.
A: ການເລືອກວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ມັນຍັງປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: warping ຫຼືແຄມ rough, ນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ສະອາດແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.
A: ການຕັດ plasma ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນລະຫວ່າງ 2mm ແລະ 50mm ຫນາ. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ວິທີການຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ oxy ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.