தடையற்ற எஃகு குழாய் என்றால் என்ன, அது ஏன் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில், ஒரு குழாய் அமைப்பு அதன் பலவீனமான புள்ளியில் மட்டுமே வலுவானது. தீவிர அழுத்தத்தின் கீழ் திரவங்கள் பாயும் போது, ​​எந்த கட்டமைப்பு குறைபாடும் பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பொறியாளர்கள் இந்த முக்கியமான பாதிப்புகளை அகற்றுவதற்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட குழாய் தீர்வுகளை நம்பியிருக்க வேண்டும்.

இங்குதான் ஏ தடையற்ற எஃகு குழாய் உண்மையிலேயே தனித்து நிற்கிறது. இது முற்றிலும் ஒரு நீளமான வெல்ட் மடிப்பு இல்லை. இந்த செயல்முறை முடிவிலிருந்து இறுதி வரை முழுமையான கட்டமைப்பு சீரான தன்மையை வழங்குகிறது. பலவீனமான மூட்டுகள் இல்லாததால், முக்கியமான நவீன உள்கட்டமைப்பு முழுவதும் அதன் பிரீமியம் பயன்பாட்டை நியாயப்படுத்துகிறது.

இருப்பினும், அத்தகைய உயர்தர பொருட்களைக் குறிப்பிடுவதற்கு கவனமாக கணக்கிட வேண்டும். பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் தங்கள் திட்டத்திற்கு இந்த சீரான குழாய் கண்டிப்பாக அவசியமா என்பதை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அவர்கள் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் யதார்த்தமான முன்னணி நேரங்களுக்கு எதிராக தேவைப்படும் செயல்திறன் தேவைகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• தடையற்ற எஃகு குழாய் சீரான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கான இயல்புநிலை தேர்வாக அமைகிறது.

• உற்பத்தி செயல்முறை வெல்ட் சீம் பாதிப்பை நீக்குகிறது ஆனால் அதிகபட்ச விட்டம் மற்றும் அதிக உற்பத்தி செலவுகளில் நடைமுறை வரம்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

• பொருள் தேர்வு (எ.கா., கார்பன் எதிராக. அலாய்) மற்றும் சர்வதேச தரங்களை (ASTM, API, ASME) கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமானதாகும்.

• தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்வதற்கு அழுத்தம் மதிப்பீடுகள், சுற்றுச்சூழல் அழுத்தம் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளை மதிப்பிடும் ஆபத்து அடிப்படையிலான கொள்முதல் கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

இன்ஜினியரிங் பிரச்சனை தடையற்ற எஃகு குழாய் தீர்க்கிறது

பொறியாளர்கள் தடையற்ற குழாய் என்பது உலோகத்தின் திடமான தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் என வரையறுக்கின்றனர். உற்பத்தியாளர்கள் வெல்டிங் அல்லது சேரும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தாமல் அதை உருவாக்குகிறார்கள். உருட்டப்பட்ட மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட முறைக்கு எதிராக இந்த அணுகுமுறையை நாம் நேரடியாக வேறுபடுத்தலாம். தொழிற்சாலைகள் எஃகு தாள்களை உருளைகளாக உருட்டி மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டட் (ERW) குழாய்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. பின்னர் அவை விளிம்புகளை ஒன்றாக இணைக்கின்றன. இந்த வெல்டிங் செயல்முறை குழாய் உடலுடன் ஒரு புலப்படும் அல்லது மறைக்கப்பட்ட மடிப்புகளை விட்டுச்செல்கிறது.

ஒரு வெல்ட் மடிப்பு முழுமையாக இல்லாதது ஒரு பெரிய பொறியியல் சவாலை தீர்க்கிறது. இது கட்டமைப்பு அழுத்த செறிவுகளுக்கான முதன்மை இடத்தை நீக்குகிறது. வெல்ட்கள் உலோகத்தின் நுண் கட்டமைப்பை இயல்பாகவே மாற்றுகின்றன. இந்த வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள் பெரும்பாலும் அரிப்பைத் தொடங்குவதற்கான தொடக்கப் புள்ளிகளாகின்றன. மேலும், நிலையான அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் காலப்போக்கில் சோர்வை ஏற்படுத்துகின்றன. ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு இந்த அழுத்த சோர்வை திட எஃகு விட மிக வேகமாக அனுபவிக்கும். மடிப்புகளை நீக்குவது அடிப்படையில் அமைப்பின் அடிப்படை பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

இந்த சீரான வலிமை கனரக தொழிலில் அதன் குறிப்பிட்ட பங்கை ஆணையிடுகிறது. இந்த வெளியேற்றங்களை ஒரு சிறப்பு வகையாக நாங்கள் வகைப்படுத்துகிறோம் தொழில்துறை எஃகு குழாய் . பொறியாளர்கள் பொதுவாக நிலையான கட்டமைப்பு ஆதரவுக்காக அவற்றைப் பயன்படுத்துவதில்லை. மாறாக, அவை முக்கியமான சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்காக அவற்றை வடிவமைக்கின்றன. அதிக ஆபத்துள்ள திரவ பரிமாற்றத்திற்கு அவர்கள் அவற்றை நம்பியிருக்கிறார்கள். நிலையான கட்டமைப்பு குழாய்கள் இந்த சூழலில் உருவாக்கப்படும் மகத்தான உள் சக்திகளை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க முடியாது.

தடையற்ற குழாய் உற்பத்தி: செயல்முறை எவ்வாறு செயல்திறனை பாதிக்கிறது

தையல் இல்லாமல் ஒரு குழாயை உருவாக்குவதற்கு அபரிமிதமான வெப்பமும் சக்தியும் தேவைப்படுகிறது. பில்லெட் எனப்படும் திடமான உருளை எஃகுத் தொகுதியைப் பயன்படுத்தி பயணம் தொடங்குகிறது. தொழிலாளர்கள் இந்த உண்டியலை தீவிர சூடாக்க வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குகின்றனர். அடுத்து, அவர்கள் அதை ஒரு ரோட்டரி துளையிடும் இயந்திரம் மூலம் தள்ளுகிறார்கள். ஒரு துளையிடும் பிளக் சுழலும் சூடான உலோகத்தின் மையத்தில் தள்ளுகிறது. இந்த சரியான முறை தடையற்ற குழாய் உற்பத்தியானது திடமான வெகுஜனத்திலிருந்து நேரடியாக ஒரு வெற்றுக் குழாயை உருவாக்குகிறது.

இந்த தீவிர வெளியேற்ற செயல்முறை தனித்துவமான செயல்திறன் விளைவுகளை வழங்குகிறது. சூடான பில்லெட்டைத் துளைப்பது உலோக தானிய அமைப்பை நீளமாக சீரமைக்கிறது. இந்த தொடர்ச்சியான தானிய ஓட்டம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு நம்பமுடியாத சீரான வலிமையை அளிக்கிறது. குழாய் கணிசமாக அதிக இயந்திர அழுத்தத்தை தாங்கும். இது சிதைவடையாமல் மிகப்பெரிய உள் அழுத்தத்தைக் கையாளுகிறது. சுற்றளவின் ஒவ்வொரு அங்குலமும் வெடிக்கும் சக்திகளுக்கு ஒரே மாதிரியான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

இருப்பினும், இந்த உயர்ந்த உற்பத்தி முறை குறிப்பிடத்தக்க வரம்புகள் மற்றும் வர்த்தக பரிமாற்றங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. வாங்குபவர்கள் வாங்குவதற்கு முன் இந்தக் காரணிகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

• செலவு காரணி: திட எஃகு பில்லெட்டுகளை சூடாக்குவது அதிக அளவு ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. சிக்கலான கருவிகள் மற்றும் துளையிடும் மாண்ட்ரல்கள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும். இந்த விலையுயர்ந்த உற்பத்தி படிகள் தடையற்ற விருப்பங்களை பற்றவைக்கப்பட்ட மாற்றுகளை விட இயல்பாகவே அதிக விலை கொண்டதாக ஆக்குகின்றன.

• அளவு உண்மைகள்: துளையிடும் செயல்முறை வெளிப்புற விட்டம் (OD) மீது கடுமையான வரம்புகளை வைக்கிறது. நிலையான ஆலைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வரை மட்டுமே பில்லெட்டுகளை துளைக்க முடியும். விதிவிலக்காக பெரிய விட்டம் தொழில்நுட்ப ரீதியாக நிர்வகிக்க கடினமாகிறது. அவை ஒரு திடமான துண்டாக உற்பத்தி செய்வதற்கு பெரும்பாலும் செலவு-தடை.

• சுவர் தடிமன் மாறுபாடு: குழாயில் தையல் இல்லை என்றாலும், துளையிடும் செயல்முறை சில நேரங்களில் சுவர் தடிமனில் சிறிய மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தும். இந்த விசித்திரத்தன்மைக்கு கவனமாக தரக் கட்டுப்பாடு சோதனைகள் தேவை.

முக்கிய தொழில்துறை பயன்பாடுகள்: சீம்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அபாயத்தை அறிமுகப்படுத்தும் இடம்

எந்தவொரு குழாய் செயலிழப்பும் பேரழிவு சேதத்தை ஏற்படுத்தும் சூழ்நிலையில் சில தொழில்கள் செயல்படுகின்றன. இந்தத் துறைகளில், தடையற்ற குழாய்கள் மட்டும் விரும்பப்படுவதில்லை; அது கட்டாயம்.

அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் மிட்ஸ்ட்ரீம் எரிசக்தி துறைகள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. நிறுவனங்கள் தொடர்ந்து குறிப்பிடுகின்றன எண்ணெய் எரிவாயு பிரித்தெடுத்தல் நடவடிக்கைகளுக்கான எஃகு குழாய் . உயர் அழுத்தக் கடல் கோடுகள் நசுக்கும் கடல் ஆழத்தைத் தாங்குகின்றன. டவுன்ஹோல் உறையானது நிலத்தடியில் மைல்கள் ஆழமான புவியியல் அழுத்தங்களில் இருந்து தப்பிக்க வேண்டும். மேலும், டிரான்ஸ்மிஷன் நெட்வொர்க்குகள் அதிக அரிக்கும் மூல ஹைட்ரோகார்பன்களைக் கொண்டு செல்கின்றன. இந்த கடுமையான கூறுகள் ஒரு நிலையான வெல்ட் மடிப்புகளை விரைவாக சிதைக்கும்.

மின் உற்பத்தி வசதிகள் மற்றும் நவீன சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றொரு தீவிர சூழலை வழங்குகின்றன. கொதிகலன் குழாய்கள் மற்றும் பாரிய வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் பொறியாளர்கள் தடையற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இரசாயன செயலாக்க ஆலைகள் ஆவியாகும் திரவங்களை மாற்றுவதற்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் தீவிர வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலை உள்ளடக்கியது. உலோகம் விரைவாக வெப்பமடைந்து குளிர்ச்சியடைகிறது. இந்த நிலையான விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காலப்போக்கில் வெல்டட் மூட்டை எளிதில் சிதைக்கும்.

மேம்பட்ட ஹைட்ராலிக் மற்றும் மெக்கானிக்கல் அமைப்புகளில் அதிக பயன்பாட்டைக் காண்கிறோம். கனரக இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கு தடித்த சுவர் தடையற்ற குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கிரேன்கள், அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களுக்கு அதிக சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு கூறுகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒரே மாதிரியான வலிமை இங்கு முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் ஏற்படும் திடீர் அழுத்தம் ஸ்பைக் பலவீனமான பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயை வெடிக்கச் செய்து, ஆபத்தான உபகரணச் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.

தடையற்ற மற்றும் வெல்டட் பைப்பை மதிப்பீடு செய்தல்: ஒரு கொள்முதல் கட்டமைப்பு

சரியான குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கவனமாக ஆபத்து அடிப்படையிலான கொள்முதல் கட்டமைப்பை உள்ளடக்கியது. பொறியாளர்கள் கிடைக்கக்கூடிய வலிமையான பொருட்களை வெறுமனே ஆர்டர் செய்ய முடியாது. அவர்கள் துல்லியமான அழுத்தம் மதிப்பீடுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களைக் கணக்கிட வேண்டும்.

அழுத்தம் மற்றும் சுவர் தடிமன் அளவுகோல்கள் முதன்மை முடிவு இயக்கிகளாக செயல்படுகின்றன. பொறியாளர்கள் செயல்பாட்டு அழுத்தத்தைக் கணக்கிட குறிப்பிட்ட சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கணினி உருவாக்கும் அதிகபட்ச உள் அழுத்தத்தை அவர்கள் பார்க்கிறார்கள். வெல்டட் குழாய் மூட்டுகளின் வரையறுக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வரம்பை மீறும் போது வேலை அழுத்தங்கள் பொதுவாக தடையற்ற குழாய்கள் கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன. கணக்கிடப்பட்ட அழுத்தம் ஒரு வெல்டின் மகசூல் வலிமையை நெருங்கினால், பாதுகாப்பு குறியீடுகளுக்கு தடையற்ற மாற்று தேவைப்படுகிறது.

அடுத்து, கொள்முதல் குழுக்கள் கடுமையான செலவு-க்கு-பயன் பகுப்பாய்வு நடத்த வேண்டும். தடையற்ற பிரீமியத்தை நீங்கள் கவனமாக நியாயப்படுத்த வேண்டும். தோல்விச் செலவு பேரழிவு தருவதாக இருந்தால், அதிக முன்செலவு உடனடியாகச் சரிபார்க்கப்படும். எடுத்துக்காட்டுகளில் நச்சு இரசாயன போக்குவரத்து அல்லது கடல் எண்ணெய் தளங்கள் அடங்கும். மாறாக, பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் என்பது குறைந்த ஆபத்துள்ள பயன்பாடுகளுக்கு வணிக ரீதியாக பொறுப்பான மாற்றாகும். நிலையான HVAC அமைப்புகள் அல்லது குறைந்த அழுத்த நீர் போக்குவரத்து வரிகளுக்கு தடையற்ற வலிமை தேவையில்லை.

இறுதியாக, வாங்குபவர்கள் நடைமுறை விநியோகச் சங்கிலி மற்றும் முன்னணி நேர உண்மைகளை கவனிக்க வேண்டும். வெல்டட் குழாய்கள் பெரிதும் பண்டமாக்கப்படுகின்றன. உலகெங்கிலும் உள்ள கையிருப்பில் அவற்றை எளிதாகக் காணலாம். தடையற்ற குழாய்களுக்கு பெரும்பாலும் அதிக உற்பத்தி நேரம் தேவைப்படுகிறது. ஆலைகள் பொதுவாக திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் இயங்குகின்றன. அவர்கள் குறிப்பிட்ட குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளையும் (MOQs) கோருகின்றனர். விலையுயர்ந்த திட்ட தாமதங்களைத் தவிர்க்க கொள்முதல் குழுக்கள் மாதங்களுக்கு முன்பே கொள்முதல் செய்ய திட்டமிட வேண்டும்.

பொருள் தேர்வு, தரங்கள் மற்றும் இணக்கத் தரநிலைகள்

உற்பத்தி முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதி போர் மட்டுமே. பொறியாளர்கள் சரியான உலோக கலவையைக் குறிப்பிட வேண்டும் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

வயலில் குழாய் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை பொருள் வகைகள் ஆணையிடுகின்றன. ஒரு தரநிலை கார்பன் தடையற்ற குழாய் விதிவிலக்கான உயர் வலிமையை வழங்குகிறது. நிலையான தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு இது மிகவும் செலவு குறைந்ததாக உள்ளது. இருப்பினும், கார்பன் எஃகு பாதுகாக்கப்படாவிட்டால் துருப்பிடிக்கிறது. மிகவும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு, பொறியியலாளர்கள் அலாய் அல்லது துருப்பிடிக்காத விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சிறப்பு கலவைகள் அரிப்பை தீவிரமாக எதிர்க்கின்றன. கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகள் அல்லது தீவிர வெப்ப நிகழ்வுகளின் போது அவை அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கின்றன.

தொழில்துறை தரங்களைப் பின்பற்றுவது ஒரு முழுமையான பொறியியல் தேவை. பாதுகாப்பான செயல்பாடுகளை உறுதிப்படுத்த, இந்த அதிகாரப்பூர்வ வரையறைகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் குழாய் உற்பத்தியை கட்டுப்படுத்தும் கடுமையான குறியீடுகளை வெளியிடுகின்றன.

1. API 5L: அமெரிக்க பெட்ரோலிய நிறுவனம் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களை நிர்வகிக்கிறது. உலோகம் ஹைட்ரோகார்பன் போக்குவரத்தை பாதுகாப்பாக கையாள முடியும் என்பதை இந்த தரநிலை உறுதி செய்கிறது.

2. ASTM A106 / A53: அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஃபார் டெஸ்டிங் அண்ட் மெட்டீரியல்ஸ் இந்த கிரேடுகளை வரையறுக்கிறது. A106 குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலை சேவைக்காக தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களை உள்ளடக்கியது.

3. ASME குறியீடுகள்: அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஆஃப் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்ஸ் கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல் குறியீடுகளை வெளியிடுகிறது. இந்த கடுமையான வழிகாட்டுதல்கள் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் வெடிக்கும் செயலிழப்புகளைத் தடுக்கின்றன.

இறுதியாக, நாம் கண்டிப்பாக சப்ளையர் சரிபார்ப்பை வலியுறுத்த வேண்டும். எந்தவொரு டெலிவரியையும் ஏற்கும் முன் வாங்குபவர்கள் அதிகாரப்பூர்வ மில் டெஸ்ட் சான்றிதழ்களை (MTCs) கோர வேண்டும். இந்த ஆவணங்கள் எஃகு தொகுப்பின் வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை நிரூபிக்கின்றன. அழிவில்லாத சோதனை (NDT) ஆவணங்களையும் நீங்கள் கோர வேண்டும். மீயொலி சோதனை போன்ற NDT முறைகள், குழாயில் மறைக்கப்பட்ட உள் குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை நிரூபிக்கின்றன. கடுமையான கண்டுபிடிப்பு முழு உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலி முழுவதும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

முடிவுரை

ஒரு முக்கிய பொறியியல் யதார்த்தத்தை நாம் மீண்டும் வலியுறுத்த வேண்டும். தடையற்ற எஃகு குழாய் என்பது அதிக ஆபத்துள்ள, உயர் அழுத்த சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வாக உள்ளது. ஒவ்வொரு கட்டுமானத் திட்டத்திற்கும் இது ஒரு உலகளாவிய தேவை அல்ல. அதன் உயர்ந்த சீரான வலிமை வெல்ட் சீம்களுடன் தொடர்புடைய பாதிப்புகளை திறம்பட நீக்குகிறது. இந்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல், மின் உற்பத்தி மற்றும் கனரக ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

கொள்முதல் மற்றும் பொறியியல் குழுக்கள் அவற்றின் ஆதாரங்களை சீரமைக்க உடனடி நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும். முதலில், உங்கள் குறிப்பிட்ட அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் குறிப்புகள் ஆகியவற்றை தெளிவாக வரையறுக்கவும். இரண்டாவதாக, உங்கள் செயல்பாட்டு சூழலுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பாதுகாப்பு வரம்புகளைக் கணக்கிடுங்கள். இறுதியாக, இந்த தொழில்நுட்பத் தேவைகளை ஒரு சான்றளிக்கப்பட்ட, கண்டறியக்கூடிய உற்பத்தியாளருடன் உங்கள் ஷார்ட்லிஸ்டிங் செயல்முறையை முடிக்கவும். மூலோபாய பொருள் தேர்வு எப்போதும் பேரழிவு தோல்விகளை வரிக்கு கீழே தடுக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: தடையற்ற எஃகு குழாய் எப்போதும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயை விட வலிமையானதா?

ப: பொதுவாக, ஆம். இது பலவீனமான மூட்டு இல்லாததால் அதிக உள் அழுத்தத்தைத் தாங்கும். இருப்பினும், நவீன உயர் அதிர்வெண் வெல்டட் (HFW) மற்றும் ERW குழாய்கள் வெகுவாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. பல இடைநிலை தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான செயல்திறன் இடைவெளியை அவை திறம்பட மூடிவிட்டன.

கே: தடையற்ற எஃகு குழாயை எவ்வாறு அடையாளம் காண்பது?

ப: எளிய காட்சி ஆய்வு மூலம் நீங்கள் அதை அடையாளம் காணலாம். உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை கவனமாக பாருங்கள். இது ஒரு நீளமான வெல்ட் பீட் முற்றிலும் இல்லாதிருக்கும். கூடுதலாக, ஸ்டென்சில் செய்யப்பட்ட உற்பத்தியாளர் தரநிலை மற்றும் பொருத்தமான மில் சோதனைச் சான்றிதழை நீங்கள் எப்போதும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

கே: தடையற்ற குழாய் ஏன் விலை உயர்ந்தது?

ப: சிக்கலான உற்பத்தி முறைக்கு அதிக விலையைக் கூறுகிறோம். ஆற்றல்-தீவிர திட-பில்லெட் வெளியேற்ற செயல்முறைக்கு பாரிய உலைகள் மற்றும் சிறப்பு துளையிடும் மாண்ட்ரல்கள் தேவை. விரைவான தாள் உருட்டல் மற்றும் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது இது மிகவும் மெதுவாக ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளது.

கே: தடையற்ற எஃகு குழாயின் அதிகபட்ச விட்டம் என்ன?

A: நிலையான தொழில்துறை அளவுகள் பொதுவாக வெளிப்புற விட்டத்தில் 24 அல்லது 26 அங்குலங்கள் வரை இருக்கும். பெரிய அளவுகள் இருந்தாலும், அவற்றை உருவாக்குவது மிகவும் விலை உயர்ந்தது. விதிவிலக்காக பெரிய விட்டம் தேவைகள் வழக்கமாக தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக நீளமான வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது.