اتصالات فورج SW سوکت جوش زانویی 90D

اتصالات فورج SW سوکت جوش زانویی 90D 

سیستم لوله‌ای را تصور کنید که در آن سیالات بحرانی با دمای بالا یا بخار از طریق شبکه‌ای با سوراخ کوچک جریان می‌یابد، و کوچک‌ترین نشتی یا اتصال ضعیف می‌تواند هزاران هزینه داشته باشد یا عملیات را متوقف کند. اینجاست که زانویی سوکت فورج A182 F11 ما می‌درخشد: اتصالی مقاوم با طراحی ارگونومیک که از فولاد آلیاژی کروم-مولی ساخته شده است، برای تحمل فشارها و دماهای شدید ساخته شده است، اما به اندازه کافی دقیق است که اتصالات بدون نشتی را در هر پیچ تضمین می‌کند.

این آرنج که از طریق فرم دهی با فشار بالا ساخته شده و سپس نرمال و نرم شده است، نه تنها قوی است بلکه انعطاف پذیر است. هنگامی که آن را لمس می کنید، سطح صاف و کمی گرم، میراث حرارتی آن را نشان می دهد. هندسه جوش سوکتی آن به لوله اجازه می دهد تا عمیقاً بنشیند و یکپارچگی ساختاری قوی با جوش های فیله ای ارائه می دهد که آب بندی با فشار بالا را بدون کاهش چقرمگی ارائه می دهد.

نام تجاری		WEIHENG
نام محصول		آرنج 90 بعدی
گواهینامه		SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PE D
محل مبدا		شانگهای  چین (سرزمین اصلی)
مواد	ASTM	فولاد کربنی (ASTM A234WPB,,A234WPC,A420WPL6.
		فولاد ضد زنگ (ASTM A403 WP304,304L,316,316L,904l,321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2 و غیره)
		فولاد آلیاژی: A234WP12,A234WP11,A234WP22,A234WP5, A420WPL6,A420WPL3
	DIN	فولاد کربنی: St37.0، St35.8، St45.8
		فولاد ضد زنگ: 1.4301،1.4306،1.4401،1.4571
		فولاد آلیاژی: 1.7335، 1.7380، 1.0488 (1.0566)
	JIS	فولاد کربن: PG370، PT410
		فولاد ضد زنگ: SUS304، SUS304L، SUS316، SUS316L، SUS321
		فولاد آلیاژی: PA22، PA23، PA24، PA25، PL380
	گیگابایت	10#،20#،20G،23g،20R،Q235،16Mn، 16MnR،1Cr5Mo،   12CrMo، 12CrMoG، 12Cr1Mo
مشخصات استاندارد		ASTM، JIS، BS، DIN، UNI و غیره
اتصال		جوشکاری
شکل		برابر
تکنیک ها		ریخته گری
صلاحیت		ISO9001، API، CE
تجهیزات		دستگاه هل، دستگاه بیولینگ، دستگاه سند بلاست
ضخامت		Sch10-Sch160 XXS
اندازه		بدون درز 1/2'به 24' جوش داده شده 24'به 72'
سطح پایان		روغن ضد زنگ، گالوانیزه داغ و پولیش
فشار		Sch5--Sch160,XXS
استاندارد		ASME,ANSI B16.9; DIN2605,2615,2616,2617,JIS B2311,2312,2313; EN 10253-1، EN 10253-2
بازرسی شخص ثالث		BV، SGS، LOIYD، TUV، و سایر طرف های آلیاژ شده توسط مشتریان.
تذکر دهید		همچنین می تواند اتصالات IBR و اتصالات تخصصی NACE و HIC را تامین کند
علامت گذاری		آرم ثبت شده، شماره حرارت، درجه فولاد، استاندارد، اندازه
حداقل مقدار سفارش		1 عدد
توانایی تامین		800 تن در ماه
قیمت		بسته به مقدار
شرایط پرداخت		T/T یا Western Union یا LC
توانایی تامین		30000 عدد در ماه
زمان تحویل		7-15 روز بسته به مقدار
بسته بندی		جعبه یا پالت چوبی PLY یا مطابق با نیاز مشتری
برنامه		نفت، شیمیایی، ماشین آلات، برق، کشتی سازی، کاغذسازی،
مزایا		1. 20 + سال تجربه تولید در خدمت شما. 2. سریعترین تحویل 3. کمترین قیمت 4. جامع ترین استانداردها و مواد برای انتخاب شما. 5. 100% صادرات. 6. صادرات محصولات ما به آفریقا، اقیانوسیه، شرق میانه، آسیای شرقی، اروپای غربی و غیره.
طراحی خاص به عنوان نیاز مشتری در دسترس است

تولید و عملیات حرارتی

زانوهای سوکت ما تحت شرایط سخت ساخته می شوند و یک قطعه ساختاری متراکم و با استحکام بالا تولید می کنند. پس از آهنگری:

1. عادی سازی (گرمایش تا دمای مشخص، خنک کننده کنترل شده) برای کاهش تنش های داخلی و اصلاح ساختار دانه.

2. برای متعادل کردن سختی و چقرمگی، اطمینان حاصل می شود که اتصالات در چرخه های حرارتی مکرر ترک نمی کنند.

این فرآیند یک زانویی قوی با پایداری ریزساختاری عالی ایجاد می‌کند و قابلیت اطمینان را در محیط‌های پرتقاضا ارائه می‌کند.

تضمین کیفیت و تست

ما یکپارچگی محصول را از طریق یک برنامه کنترل کیفیت جامع تضمین می کنیم:

• تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (آنالیز طیفی / PMI) برای تأیید شیمی آلیاژ F11

• تست مکانیکی: کشش، تسلیم، ازدیاد طول

• تست سختی برای اطمینان از تعادل مناسب استحکام و شکل پذیری

• بازرسی ماکرو و ریزساختار برای بررسی جریان دانه و تشخیص هر گونه نقص آهنگری

• تست غیر مخرب: تست رادیوگرافی (RT) یا اولتراسونیک (UT) بسته به نیاز مشتری

• بازرسی شخص ثالث در صورت درخواست در دسترس است

• گواهینامه ها / گواهی آزمایش آسیاب (به عنوان مثال، EN 10204 3.1 یا موارد دیگر در صورت لزوم)

این بررسی‌های دقیق به اطمینان از دوام، ایمنی و قابلیت ردیابی کمک می‌کند و با انتظارات خریداران B2B برای کاربردهای حیاتی همسو می‌شود.

برنامه های کاربردی

زانویی سوکت فورج A182 F11 برای موارد زیر ایده آل است:

• خطوط بخار پرفشار در نیروگاه های تولید برق

• سیستم های لوله کشی پتروشیمی و پالایشگاه

• عملیات نفت و گاز (خشکی / فراساحلی)

• خدمات در دمای بالا (مانند مبدل های حرارتی، دیگ بخار)

• واحدهای پردازش شیمیایی با دما و بارهای چرخه ای بالا

• سیستم های فشرده تعمیر و نگهداری که در آن اتصالات قابل اعتماد زمان خرابی را کاهش می دهند

ترکیبی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، و تحمل خستگی آن را به ویژه در بخش هایی که شکست یک گزینه نیست، ارزشمند می کند.

ویژگی ها و مزایا کلیدی

• استحکام و چقرمگی بالا: به لطف آلیاژ Cr-Mo و عملیات حرارتی، این اتصال می تواند کشش و تسلیم بالا را حفظ کند.

• اتصالات ضد نشتی: طراحی جوش سوکت، درج عمیق و جوش های فیله قوی را فراهم می کند و خطر نشت را به حداقل می رساند.

• انعطاف پذیری حرارتی: پایدار در محیط های با دمای بالا و چرخه ای. در برابر خزش و تغییر شکل مقاومت می کند.

• مقاومت در برابر خوردگی: محتوای کروم و مولیبدن در مقایسه با فولاد کربنی ساده مقاومت بیشتری در برابر اکسیداسیون و حفره ایجاد می کند.

• دقت ابعادی: ساخت آهنگری ابعاد دقیق و ثابت را برای تراز مناسب و کاهش دوباره کاری تضمین می کند.

• درجه بندی فشار قابل تنظیم: در کلاس های مختلف (2000-9000#) برای مطابقت با نیازهای سیستم شما موجود است.

چرا ما را انتخاب کنید

• تخصص و اختیار: با تجربه عمیق در اتصالات فولادی آلیاژی و رعایت دقیق استانداردهای ASTM/ASME، محصولاتی را ارائه می دهیم که می توانید به آنها اعتماد کنید.

• قابلیت اطمینان: هر زانویی تحت قابلیت ردیابی کامل، از شماره حرارت مواد خام تا بازرسی نهایی است.

• ذهنیت اول کیفیت: ما آزمایش های دقیق (شیمیایی، مکانیکی، NDT) انجام می دهیم و بازرسی شخص ثالث را می پذیریم.

• عرضه انعطاف پذیر: پشتیبانی از سفارشات با حجم کم تا زیاد، با چرخش سریع و بسته بندی بهینه شده برای صادرات.

• پشتیبانی فنی: ما پشتیبانی مهندسی، ارجاع متقابل و کمک را برای کمک به شما در انتخاب قسمت مناسب برای سیستم خود ارائه می دهیم.