Hochdruckgeschmiedete Fittings der Klasse 3000, ausgelegt für 3000 psi (≈ 206 bar)
Hergestellt aus Duplex-Edelstahl (z. B. ASTM A182 F51 / S31803)
Erhältlich in mehreren Verbindungsarten: Muffenschweißen, Gewinde, Stumpfschweißen
Große Auswahl an Konfigurationen: Winkelstücke, T-Stücke, Kreuzstücke, Kupplungen, Verschraubungen, Reduzierstücke, Kappen
Entwickelt für anspruchsvolle Industrieumgebungen – einschließlich korrosiver, hochbeanspruchter Systeme
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Produktbeschreibung
Stellen Sie sich eine Rohrverbindungslösung vor, die Ihr Hochdrucksystem nicht nur verbindet, sondern es auch verstärkt. Unsere Hochdruck-Duplex-Rohrverschraubungen aus 3000-lb-Edelstahl wurden für geschäftskritische Rohrleitungen entwickelt, bei denen ein Ausfall keine Option ist.
Jede Armatur ist aus Duplex-Edelstahl geschmiedet, einer robusten Zweiphasenlegierung, die austenitische und ferritische Mikrostrukturen kombiniert. Dies verleiht ihm eine überzeugende taktile Sicherheit: die glatte, kühle Oberfläche von Edelstahl, aber mit einem soliden, schweren Gewicht, das auf den ersten Blick Stärke vermittelt.
Diese Armaturen geben Sicherheit unter Druck. Ob geschweißt oder mit Gewinde versehen, sie bieten selbst in Systemen mit einem Druck von 3000 psi eine auslaufsichere Zuverlässigkeit. Die Oberfläche hat einen sauberen, metallischen Glanz – keine rauen Kanten, keine Schwachstellen. Im eingebauten Zustand spüren Sie die ruhige Stabilität, hören aber kein störendes Zischen oder Vibrieren.
Außergewöhnliche Stärke und Haltbarkeit
Duplex-Edelstahl übertrifft standardmäßige austenitische Stähle bei der Streckgrenze deutlich – entscheidend für den Hochdruckbetrieb.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion, Rissbildung und Lochfraß bedeutet eine längere Lebensdauer in aggressiven Umgebungen.
Vielfältige Anschlussmöglichkeiten
Unterstützt Muffenschweiß-, Gewinde- (NPT) und Stumpfschweißverbindungen, passend zum Design Ihres Systems.
Umfangreiches Sortiment an Beschlagarten
Erhältlich in Winkelstücken (45° oder 90°), T-Stücken, Kreuzstücken, Kupplungen, Verschraubungen, Reduzierstücken und Kappen – anpassbar an jede Konfiguration.
Hochdruckzertifiziert
Eingestuft nach Klasse 3000/3000 lb, getestet nach strengen Standards, um Leistung unter extremem Druck zu gewährleisten. Dies steht im Einklang mit branchenweit anerkannten Standards, die von vergleichbaren Herstellern verwendet werden.
Strenge Qualitätskontrolle
Lieferung mit Werkstestberichten, Materialrückverfolgbarkeit und optionaler Zertifizierung durch unabhängige Dritte (z. B. EN 10204 / 3.1B).
| Parameterbeschreibung | |
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| Druckstufe | Klasse 3000 (~3000 psi / ≈206 bar) |
| Material | Duplex-Edelstahl (ASTM A182 F51 / UNS S31803 / S32205) |
| Standards | ASME B16.11 (geschmiedet), ASME B1.20.1 (NPT-Gewinde) |
| Verbindungstypen | Muffenschweißen, Gewindeschweißen, Stumpfschweißen |
| Fitting-Typen | 45°/90°-Bögen, T-Stücke, Kreuze, Kupplungen, Verschraubungen, Reduzierstücke, Kappen |
| Zertifizierung | Mühlentestberichte, optionale Inspektion durch Dritte |
| Betriebsbedingungen | Hochdruck-, korrosive Industrieumgebungen |
Das Herzstück dieser Armaturen ist Duplex-Edelstahl, typischerweise Sorten wie ASTM A182 F51 / UNS S31803 / S32205. Die einzigartige Mikrostruktur dieser Legierung (Ferrit + Austenit) vereint:
Hohe mechanische Festigkeit – bis zu ~480 MPa Streckgrenze bei einigen Duplex-Qualitäten.
Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit – die Zweiphasenbeschaffenheit hilft, Rissbildung unter zyklischen Belastungen zu widerstehen.
Hervorragendes Korrosionsverhalten – insbesondere in chloridreichen oder chemisch aggressiven Umgebungen, wie sie in Öl-, Gas- und Meeressystemen üblich sind.
In Ihren Händen fühlt sich die Armatur dicht und ausgewogen an. Seine Zweiphasenstruktur ist für das Auge unsichtbar, aber seine Vorteile zeigen sich in der Leistung.
Ideal für Umgebungen, die sowohl Druckfestigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern:
Öl- und Gasindustrie: Hochdrucktransportleitungen, Bohrlochköpfe, Unterwasserbaugruppen.
Chemie- und Petrochemieanlagen: Umgang mit aggressiven chemischen Flüssigkeiten.
Stromerzeugung und Kessel: Hochdruckdampfkreisläufe, Wärmetauscher, Speisewasserleitungen.
Hydraulik und Drucksysteme: Hochdruck-Hydrauliknetzwerke.
Marine und Offshore: Korrosive Salzwasseranwendungen.
Diese Armaturen dienen als zuverlässige Anschlüsse, die Sicherheit und Leistung gewährleisten.
Eine strenge Qualitätskontrolle gewährleistet die metallurgische Integrität.
Mill Test Certificates (MTC) bestätigen die Materialzusammensetzung und -eigenschaften.
Die Maßprüfungen folgen den ASME B16.11-Toleranzen und gewährleisten so eine sichere Passung.
Optional sind Inspektionen und Dokumentationen durch Dritte möglich.
Bewährtes Fachwissen im Bereich Hochdruck-Edelstahlarmaturen.
Premium-Material: Geschmiedeter Duplex-Edelstahl für Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Flexibles Engineering: Mehrere Anschlussarten und Anschlussformen.
Zertifizierte Zuverlässigkeit: Vollständige Rückverfolgbarkeit, Dokumentation und Tests.
Langfristiger Wert: Reduziert die Wartungskosten und gewährleistet die Langlebigkeit des Systems.
Durch die Spezifizierung dieser Armaturen machen Sie Ihr System zukunftssicher. Kunden berichten von einem Gefühl von Selbstvertrauen und Seelenfrieden, weil sie wissen:
Aufgrund des geringeren Austauschbedarfs werden Ausfallzeiten minimiert.
Jede Verbindung hält hohem Druck oder korrosiven Umgebungen stand.
Die Wartungskosten werden gesenkt und die Systemzuverlässigkeit maximiert.
Diese Armaturen stellen nicht nur eine Verbindung her, sondern auch ein Bekenntnis zu Sicherheit und Leistung.
F1: Was bedeutet „3000 Pfund / Klasse 3000“?
A: Die Armaturen sind für einen Druck von ca. 3000 psi ausgelegt und eignen sich somit für den Hochdruckbetrieb.
F2: Warum Duplex-Edelstahl anstelle von Standard-Edelstahl (304/316) verwenden?
A: Duplexstahl bietet eine höhere Streckgrenze, eine bessere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine verbesserte Haltbarkeit unter Hochdruckbedingungen.
F3: Nach welchen Standards werden diese Armaturen hergestellt?
A: Geschmiedet gemäß ASME B16.11; Gewindeteile nach ASME B1.20.1 (NPT).
F4: Stellen Sie Materialtestzertifikate oder Inspektionen durch Dritte zur Verfügung?
A: Ja. Mühlentestberichte sind Standard; Eine Inspektion durch Dritte kann arrangiert werden.
F5: Können Sie Sondergrößen oder nicht standardmäßige Beschläge liefern?
A: Ja, kundenspezifische Fertigung ist für spezielle Legierungen, Abmessungen oder Druckklassen möglich.
F6: Wie tragen diese Armaturen zu meinen Gesamtbetriebskosten bei?
A: Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit reduzieren die Austauschhäufigkeit, die Wartung und die Gesamtsystemkosten.
